【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变速箱保养，具体涉及一种变速箱系统保养设备。
技术介绍
1、按照汽车使用养护规定：汽车自动变速器在4-6万公里里程后，需进行油液更换；自动变速箱经过长时间使用，内部变速箱油将会变质，若不能及时更换自动变速箱油，将会引起变速箱工作异常。
2、现市场上的自动变速箱油更换机还存在的问题有：一般会采用人工的方式来调整进出油阀来控制等量换油，该方式不太能精确地控制变速箱油更换等量精度，而且人工控制具有较大的不确定性，油液加注过多或不足而导致变速箱损坏的概率较大，而油液加注过多或过少造成的自动变速器故障屡见不鲜。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决以上缺陷，提供一种变速箱系统保养设备。
2、本技术的目的是通过以下方式实现的：一种变速箱系统保养设备，包括电控组件、进油管、出油管、机油格底座、循环视窗、回油压力表、单向阀、新油视窗、电磁阀、旧油视窗、流量计、油泵、两位三通电磁阀、新油桶、旧油桶和排油管，所述两位三通电磁阀的第一连接端与新油桶进行连接，两位三通电磁阀的第二连接端与旧油桶进行连接，两位三通电磁阀的第三连接端与油泵的一端进行连接；
3、流量计的第一连接端和排油管均与油泵的另一端进行连接，流量计的第二连接端与旧油管进行连接；
4、流量计的第三连接端、新油视窗、单向阀、回油压力表、机油格底座的第一连接端、机油格底座的第二连接端、电磁阀、旧油视窗和流量计的第四连接端依次进行连接；
5、进油管和出油管分别与机油格底座的第三连
6、单向阀、压力表和机油格底座的第一连接端均与循环视窗的第一连接端进行连接，机油格底座的第二连接端和电磁阀均与循环视窗的第二连接端进行连接。
7、上述说明中，作为进一步的方案，所述电控组件包括电源、开关、主板和显示器，电源、开关和显示器均与主板进行连接。
8、上述说明中，作为进一步的方案，所述新油桶上和旧油桶上均设有液位计。
9、上述说明中，作为进一步的方案，所述油泵的功率为60瓦。
10、上述说明中，作为进一步的方案，所述电磁阀的电压为12伏。
11、上述说明中，作为进一步的方案，所述新油桶的体积和旧油桶的体积均为13升。
12、本技术所产生的有益效果如下：该一种变速箱系统保养设备，操作人性化，而无需操作员来判断，大大节省了人工成本，且15分钟内自动完成变速箱、液力变矩器、变速箱散热器的高精度等量清洗换油，换油率接近100％，提高了换油的时效性，通过更换等量精度控制，保障了汽车自动变速器新旧油的更换质量。
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1.一种变速箱系统保养设备，包括电控组件、进油管、出油管、机油格底座、循环视窗、回油压力表、单向阀、新油视窗、电磁阀、旧油视窗、流量计、油泵、两位三通电磁阀、新油桶、旧油桶和排油管，其特征在于，所述两位三通电磁阀的第一连接端与新油桶进行连接，两位三通电磁阀的第二连接端与旧油桶进行连接，两位三通电磁阀的第三连接端与油泵的一端进行连接；
2.根据权利要求1所述一种变速箱系统保养设备，其特征在于，所述电控组件包括电源、开关、主板和显示器，电源、开关和显示器均与主板进行连接。
3.根据权利要求1或2所述一种变速箱系统保养设备，其特征在于，所述新油桶上和旧油桶上均设有液位计。
4.根据权利要求1或2所述一种变速箱系统保养设备，其特征在于，所述油泵的功率为60瓦。
5.根据权利要求1或2所述一种变速箱系统保养设备，其特征在于，所述电磁阀的电压为12伏。
6.根据权利要求1或2所述一种变速箱系统保养设备，其特征在于，所述新油桶的体积和旧油桶的体积均为13升。
【技术特征摘要】
1.一种变速箱系统保养设备，包括电控组件、进油管、出油管、机油格底座、循环视窗、回油压力表、单向阀、新油视窗、电磁阀、旧油视窗、流量计、油泵、两位三通电磁阀、新油桶、旧油桶和排油管，其特征在于，所述两位三通电磁阀的第一连接端与新油桶进行连接，两位三通电磁阀的第二连接端与旧油桶进行连接，两位三通电磁阀的第三连接端与油泵的一端进行连接；
2.根据权利要求1所述一种变速箱系统保养设备，其特征在于，所述电控组件包括电源、开关、主板和显示器，电源、开关...
【专利技术属性】
技术研发人员：张湘云，
申请(专利权)人：广东车安达股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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