【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料盒模具领域，特别涉及一种便于脱模的塑料盒模具。
技术介绍
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具也是可用来制作成型物品的必备工具，使用时通过在外力作用下使坯料制成特定形状和尺寸，可广泛用于冲裁、挤压、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，塑料盒是用来包装承载的塑料制成的盒子，随着社会快速的发展，外卖盒各类产品的包装均需要使用到塑料盒，而塑料盒的加工则需要使用到模具进行热压成型，在对塑料盒模具的实际使用中发现对热压成型后的塑料盒脱模不够便捷，需要进行手动二次辅助，模具设备使用不够高效，因此针对此种情况设计改进一种便于脱模的塑料盒模具
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于脱模的塑料盒模具以解决上述
技术介绍
中提出的脱模不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的塑料盒模具，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有右模座，且右模座的一侧安装有右模块，所述右模块的一侧安装有右模槽，所述右模块的一侧安装有限位槽，所述底座顶端的另一侧安装有左模座，且左模座的一侧安装有左模块，所述左模块一侧的内部设置有内腔，且内腔的内侧壁上安装有限位杆，所述内腔内壁的中间位置处安装有左模槽，所述左模块的内部设置有内槽，且内槽的内部安装有电动伸缩杆，所述内腔内壁的一侧安装有顶出板，且顶出板的内部设置有预留槽，所述顶出板的顶端和底端贯穿通过内槽与电动伸缩杆的一
3、进一步的，所述内槽的外侧壁上开设有槽体，不影响电动伸缩杆伸缩带动顶出板沿着内腔顶端和底端的内壁位移，所述顶出板的中间位置处开设有与左模槽边沿外形适配的通槽。
4、进一步的，所述左模块的内部安装有冷却箱，且冷却箱的内部安装有冷却管，所述冷却管的内部设置有冷却液，所述冷却箱的内部填充有冷凝液，所述冷却管的外侧壁上安装有泵体。
5、进一步的，所述冷却管在冷却箱的内部呈蛇形均匀排列，所述冷却管延伸至左模槽的内壁与其贴合。
6、进一步的，所述右模座一侧的顶端和底端安装有对接杆，所述左模座一侧的顶端和底端安装有对接槽，且对接槽和对接杆呈对接限位结构。
7、进一步的，所述左模座的底端安装有滑动轮，所述底座的内部设置有滑动槽，且滑动槽和滑动轮呈限位滑动结构。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种便于脱模的塑料盒模具结构合理，具有以下优点：
9、(1)通过设置有顶出板、内槽、电动伸缩杆、预留槽、限位杆和限位槽，当模具内部的塑料盒热压成型需要脱模时，可通过控制电动伸缩杆工作使其带动与其连接带顶出板的两端从左向右进行移动，通过在顶出板的中间位置处设置有与左模槽适配的通槽，可在移动时对成型后的塑料盒的边沿进行推动，使其从左模槽上受到推动力后与左模槽脱离，完成自动脱模过程，通过该结构的设置使其在热压后可自动脱模和复位，不需要进行辅助二次脱模，使用更加便捷好操作。
10、(2)通过设置有冷却管、冷却箱、冷凝液、泵体和冷却液，使用热压后为了使塑料盒更加快速的冷却硬化，可通过泵体工作使其将冷却管内部的冷却液从冷却箱内部已经通过冷凝液冷却降温好的状态传输至左模槽内壁位置贴合的冷却管处，完成对左模槽的接触冷却贴合散热过程，接触到热量后升温的冷却管内的冷却液再通过泵体回流循环至冷却箱内部设置的冷却管中以此循环，再经过冷却箱内部的冷凝液的冷却后再排向左模槽的方向，依次往复完成散热，通过该结构的设置使其具备自动降温冷却功能，使其在热压后可更加快速的冷却硬化成型。
11、(3)通过设置有滑动轮、滑动槽、对接杆和对接槽，使用时动力源带动左模槽整体向右进行位移推进时，左模槽底部安装的滑动轮可在底座内部设置的滑动槽进行限位导向活动，使其推动更加平稳和顺滑，闭合推进效果更好，且左模槽带动左模块完全与右模座一侧设置的右模块对接闭合时对接杆可与对接槽对接，使其对接更加精准和稳定，使模具整体使用对接更加精密。
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1.一种便于脱模的塑料盒模具，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)顶端的一侧安装有右模座(6)，且右模座(6)的一侧安装有右模块(5)，所述右模块(5)的一侧安装有右模槽(9)，所述右模块(5)的一侧安装有限位槽(10)，所述底座(11)顶端的另一侧安装有左模座(1)，且左模座(1)的一侧安装有左模块(3)，所述左模块(3)一侧的内部设置有内腔(7)，且内腔(7)的内侧壁上安装有限位杆(15)，所述内腔(7)内壁的中间位置处安装有左模槽(8)，所述左模块(3)的内部设置有内槽(18)，且内槽(18)的内部安装有电动伸缩杆(17)，所述内腔(7)内壁的一侧安装有顶出板(16)，且顶出板(16)的内部设置有预留槽(14)，所述顶出板(16)的顶端和底端贯穿通过内槽(18)与电动伸缩杆(17)的一侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料盒模具，其特征在于：所述内槽(18)的外侧壁上开设有槽体，不影响电动伸缩杆(17)伸缩带动顶出板(16)沿着内腔(7)顶端和底端的内壁位移，所述顶出板(16)的中间位置处开设有与左模槽(8)边沿外形适配的通槽。
<...【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的塑料盒模具，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)顶端的一侧安装有右模座(6)，且右模座(6)的一侧安装有右模块(5)，所述右模块(5)的一侧安装有右模槽(9)，所述右模块(5)的一侧安装有限位槽(10)，所述底座(11)顶端的另一侧安装有左模座(1)，且左模座(1)的一侧安装有左模块(3)，所述左模块(3)一侧的内部设置有内腔(7)，且内腔(7)的内侧壁上安装有限位杆(15)，所述内腔(7)内壁的中间位置处安装有左模槽(8)，所述左模块(3)的内部设置有内槽(18)，且内槽(18)的内部安装有电动伸缩杆(17)，所述内腔(7)内壁的一侧安装有顶出板(16)，且顶出板(16)的内部设置有预留槽(14)，所述顶出板(16)的顶端和底端贯穿通过内槽(18)与电动伸缩杆(17)的一侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料盒模具，其特征在于：所述内槽(18)的外侧壁上开设有槽体，不影响电动伸缩杆(17)伸缩带动顶出板(16)沿着内腔(7)顶端和底端的内壁位移，所述顶出板(16)的中间位置处开设有与左...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏茹，陈曦，
申请(专利权)人：滁州市帕菲特塑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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