【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固体废物资源化回收领域,尤其是涉及一种回收危废炉渣和水洗飞灰中铜、铁、镍、钴的工艺。
技术介绍
1、在城市生活垃圾和危险废物的焚烧处置过程中,分别产生了含有大量重金属元素的垃圾焚烧飞灰和危废炉渣等焚烧残余物。由于存在部分可浸出的的重金属和残留的有害物质,在许多国家和地区被要求进行无害化处置。目前,我国主要通过填埋来处置危废炉渣和垃圾焚烧飞灰,对于垃圾焚烧飞灰,一般通过经螯合剂固化填埋,而危废炉渣直接进入危险废物填埋场中进行填埋处置。在填埋处置过程中,重金属元素的浸出风险仍然存在,另外,垃圾焚烧飞灰和危废炉渣中co、ni、cu、fe等元素含量较高,因此,直接填埋处置在一定程度上造成了这些有价金属资源的浪费,另一方面这些重金属元素在填埋场内部酸性、高压条件下的逸出也为日后处置工作埋下了隐患。随着这些固体废物的产出量越来越大以及可供填埋处置的土地资源越来越少,最大限度的资源化处置迫在眉睫。
2、近年来,对于垃圾焚烧飞灰和危废炉渣中重金属回收,回收方法包括生物淋滤和化学浸提。生物淋滤法是指通过特定微生物(细菌或真菌)的
...【技术保护点】
1.一种回收危废炉渣和水洗飞灰中铜、铁、镍、钴的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的回收危废炉渣和水洗飞灰中铜、铁、镍、钴的工艺,其特征在于,步骤S1中,所述水洗飞灰、危废炉渣的投料质量比为1:(1-3)。
3.根据权利要求1所述的回收危废炉渣和水洗飞灰中铜、铁、镍、钴的工艺,其特征在于,步骤S1中,所述破碎后,水洗飞灰和危废炉渣的颗粒直径小于1mm。
4.根据权利要求1所述的回收危废炉渣和水洗飞灰中铜、铁、镍、钴的工艺,其特征在于,步骤S1中,所述干燥的温度为100-110℃。
5.根据权利要求4
...【技术特征摘要】
1.一种回收危废炉渣和水洗飞灰中铜、铁、镍、钴的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的回收危废炉渣和水洗飞灰中铜、铁、镍、钴的工艺,其特征在于,步骤s1中,所述水洗飞灰、危废炉渣的投料质量比为1:(1-3)。
3.根据权利要求1所述的回收危废炉渣和水洗飞灰中铜、铁、镍、钴的工艺,其特征在于,步骤s1中,所述破碎后,水洗飞灰和危废炉渣的颗粒直径小于1mm。
4.根据权利要求1所述的回收危废炉渣和水洗飞灰中铜、铁、镍、钴的工艺,其特征在于,步骤s1中,所述干燥的温度为100-110℃。
5.根据权利要求4所述的回收危废炉渣和水洗飞灰中铜、铁、镍、钴的工艺,其特征在于,步骤s1中,干燥后危废炉渣和水洗飞灰的含水率≤3%。
6.根据权利要求1所述的回收危废炉渣和水洗飞灰中铜、铁、镍、钴的工艺,其特征在于,步骤s1中,所述水洗飞灰中sio2含量为7%-10%,cao含量为80%-83%,fe2...
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