【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光打标机，具体为一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置。
技术介绍
1、激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材；
2、现有的激光打标机利用激光打标组件、清洁装置、清洁装置开关、打标机箱体、转盘开关、多工位转盘、吸烟尘装置、撑脚以及车轮，等各构件之间的相互配合，有效地提高产品激光打标的效率，由于一个工位上设置了清洁装置用于清洁产品，有效提高产品打标的质量，但是，该激光打标机在使用过程中，因激光对加工品表面的灼烧，所以，会产生大量的异味气体，当这些异味气体吸入人体后，会对人体感官造成不适。
3、经现有专利(公告号：cn219484549u)一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置，包括操作台，所述操作台上设置有用于放置多个加工件的调位结构，所述操作台上设置有用于对加工件打标的打标结构，所述操作台上设置有用于将产生的异味排出的排气结构，所述排气结构包括安装于操作台一侧的第一气泵，所述第一气泵的输入端连通有第一气管，通过设置排气结构，启动第一气泵，使其将加工件产生的异味气体通过第二气管排到室外，同时，通过设置进气结构，启动第二气泵，使得外界空气伴随香水味进入进气管内，然后通过排气管排出，从而达到了增香的效果，有助于避免因激光对加工品表面的灼烧产生大量的异味气体吸入人体后，会对人体感官造成不适。
4、但是上述技术方案仍存在一定的不足，首先该设备在多
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置，以解决上述背景中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置，包括主要机构中的主壳，所述主壳的内部固定连接有夹持机构；
3、所述夹持机构包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有柱状凸轮，所述柱状凸轮的中心贯穿设有轴杆，所述轴杆的下端通过联轴器固定连接于转动电机的输出端，所述轴杆的上端外壁固定连接有多个固定块，所述轴杆的顶端外壁套设有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有多个夹具组件。
4、作为本技术的一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置优选技术方案，所述夹具组件又包括滑筒，所述滑筒的内部滑动设有滑杆，所述滑杆靠近于柱状凸轮的一端通过轴承固定连接有滚轮，所述滑杆的另一端固定连接有推块，所述转动盘的底面固定连接有多组对称的母滑块，每组所述母滑块的内部均滑动连接有子滑块，每组所述母滑块的内部均对称设有第二弹簧。
5、作为本技术的一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置优选技术方案，所述滑筒的内部开设有滑腔，所述滑杆的外壁固定连接有限位板，所述滑杆的外壁套设有第一弹簧，且所述第一弹簧又嵌合设于限位板的一侧表面，所述母滑块的内部开设有滑槽，所述子滑块的顶端固定连接有夹杆。
6、作为本技术的一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置优选技术方案，所述转动盘套设于轴杆外壁上的多个固定块之间，所述转动盘的上表面固定连接有多个工位板，每个所述工位板上均开设有一组对称的活槽，且贯穿转动盘表面。
7、作为本技术的一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置优选技术方案，所述柱状凸轮是截面形状为三面凸三面凹的规则形体，且所述固定块的中心开设有转孔，所述固定块与安装板为一体焊接结构。
8、作为本技术的一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置优选技术方案，所述限位板的一侧表面开设有限位槽，且第一弹簧嵌合于限位板内部，所述子滑块与第二弹簧相接触的一侧相互固定，所述夹杆的顶端固定连接有夹杆，且夹杆的表面开设有防滑槽，所述推块和子滑块相接触的面为斜口。
9、作为本技术的一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置优选技术方案，所述主壳的上表面开设有工位槽，所述主壳的左侧外壁固定连接有下料板，所述主壳的一侧上表面转动连接有推料桨叶，所述主壳的后端外壁固定连接有背板，所述背板的上端中心固定连接有升降装置，所述升降装置的一侧螺纹连接有调角装置，所述背板的一侧固定连接有换气装置，所述背板的另一侧固定连接有出气装置，所述调角装置的末端固定连接有打标装置。
10、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
11、本技术通过利用柱状凸轮与夹具组件的转动相互配合，在滚轮滚动至柱状凸轮的凹处时，滑杆带动推块解除对子滑块和夹杆的挤压，可以对光纤实施夹持，当滚轮滚动至柱状凸轮的凸处时，滑杆带动推块挤压子滑块和夹杆，可以对光纤解除夹持，以此可对多根光纤的分段式夹持和送料，之后再将打标完成的光纤利用推料桨叶和下料板退出可以免去人工反复夹持和解除夹持，减少劳动量，更连贯智能。
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1.一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置，包括主要机构(100)中的主壳(110)，其特征在于：所述主壳(110)的内部固定连接有夹持机构(200)；
2.根据权利要求1所述的一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置，其特征在于：所述夹具组件(270)又包括滑筒(271)，所述滑筒(271)的内部滑动设有滑杆(272)，所述滑杆(272)靠近于柱状凸轮(230)的一端通过轴承固定连接有滚轮(273)，所述滑杆(272)的另一端固定连接有推块(274)，所述转动盘(260)的底面固定连接有多组对称的母滑块(275)，每组所述母滑块(275)的内部均滑动连接有子滑块(276)，每组所述母滑块(275)的内部均对称设有第二弹簧(277)。
3.根据权利要求2所述的一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置，其特征在于：所述滑筒(271)的内部开设有滑腔(2711)，所述滑杆(272)的外壁固定连接有限位板(2721)，所述滑杆(272)的外壁套设有第一弹簧(2722)，且所述第一弹簧(2722)又嵌合设于限位板(2721)的一侧表面，所述母滑块(275)的内部开设有滑槽(
4.根据权利要求1所述的一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置，其特征在于：所述转动盘(260)套设于轴杆(240)外壁上的多个固定块(250)之间，所述转动盘(260)的上表面固定连接有多个工位板(261)，每个所述工位板(261)上均开设有一组对称的活槽(262)，且贯穿转动盘(260)表面。
5.根据权利要求1所述的一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置，其特征在于：所述柱状凸轮(230)是截面形状为三面凸三面凹的规则形体，且所述固定块(250)的中心开设有转孔，所述固定块(250)与安装板(210)为一体焊接结构。
6.根据权利要求3所述的一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置，其特征在于：所述限位板(2721)的一侧表面开设有限位槽，且第一弹簧(2722)嵌合于限位板(2721)内部，所述子滑块(276)与第二弹簧(277)相接触的一侧相互固定，所述夹杆(2761)的顶端固定连接有夹杆(2761)，且夹杆(2761)的表面开设有防滑槽，所述推块(274)和子滑块(276)相接触的面为斜口。
7.根据权利要求1所述的一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置，其特征在于：所述主壳(110)的上表面开设有工位槽(111)，所述主壳(110)的左侧外壁固定连接有下料板(120)，所述主壳(110)的一侧上表面转动连接有推料桨叶(130)，所述主壳(110)的后端外壁固定连接有背板(140)，所述背板(140)的上端中心固定连接有升降装置(150)，所述升降装置(150)的一侧螺纹连接有调角装置(160)，所述背板(140)的一侧固定连接有换气装置(170)，所述背板(140)的另一侧固定连接有出气装置(180)，所述调角装置(160)的末端固定连接有打标装置(190)。
...【技术特征摘要】
1.一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置，包括主要机构(100)中的主壳(110)，其特征在于：所述主壳(110)的内部固定连接有夹持机构(200)；
2.根据权利要求1所述的一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置，其特征在于：所述夹具组件(270)又包括滑筒(271)，所述滑筒(271)的内部滑动设有滑杆(272)，所述滑杆(272)靠近于柱状凸轮(230)的一端通过轴承固定连接有滚轮(273)，所述滑杆(272)的另一端固定连接有推块(274)，所述转动盘(260)的底面固定连接有多组对称的母滑块(275)，每组所述母滑块(275)的内部均滑动连接有子滑块(276)，每组所述母滑块(275)的内部均对称设有第二弹簧(277)。
3.根据权利要求2所述的一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置，其特征在于：所述滑筒(271)的内部开设有滑腔(2711)，所述滑杆(272)的外壁固定连接有限位板(2721)，所述滑杆(272)的外壁套设有第一弹簧(2722)，且所述第一弹簧(2722)又嵌合设于限位板(2721)的一侧表面，所述母滑块(275)的内部开设有滑槽(2751)，所述子滑块(276)的顶端固定连接有夹杆(2761)。
4.根据权利要求1所述的一种可多工位旋转的光纤激光打标机装置，其特征在于：所述转动盘(260)套设于轴杆(240)外壁上的多个固定块(250)之间，所述转动盘(260)的上表面固定连接有多个工位板(261)，每个所述工位板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：管振，黄卓霖，万兴国，
申请(专利权)人：深圳市民升激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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