一种锁芯除毛刺装置制造方法及图纸

本技术公开了一种锁芯除毛刺装置，包括移料机构、除毛刺机构、下料机构和导向机构，移料机构包括机架、转盘、若干载料座，载料座具有容纳槽，容纳槽的两侧具有限位平面，载料座与锁芯的外凸环抵接限位，转盘的一侧设置有上料工位；除毛刺机构包括第一除毛刺组件和第二除毛刺组件；下料机构包括拨料件、第一气缸，拨料件用于拨动容纳槽内的锁芯下料；导向机构设置在上料工位和除毛刺机构之间，包括导向板，导向板与载料座之间的距离沿靠近除毛刺机构的方向渐缩设置，导向板靠近载料座的一侧用于对锁芯导向定位。本技术的一种锁芯除毛刺装置，能够自动调整容纳槽内锁芯的位置，避免出现锁芯没有对齐而影响除毛刺的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除毛刺设备的，特别涉及一种锁芯除毛刺装置。

技术介绍

1、锁芯100的制作一般是先通过压铸形成毛坯，然后再将毛坯进行后处理。

2、由于压铸成型后的毛坯会残存有毛刺，因此，压铸制造出来的毛坯需要进行除毛刺。

3、如图1，结构上，锁芯100呈长条形，锁芯100的侧壁具有贯穿锁芯100的锁槽110，锁芯100的两侧还设置有相互平行的两个第一平面120，第一平面120与锁槽110的槽深方向垂直，锁芯100的头端具有外凸环130，锁芯100的头端的端面还具有连通锁槽110的钥匙槽140。

4、相关技术中，除毛刺装置包括载座，载座具有容纳槽180，工人将锁芯100放在容纳槽180上后，除毛刺装置对容纳槽180上的锁芯100冲压去除毛刺。

5、然而，人工将锁芯100放在容纳槽180上无法每次都保证锁芯100在容纳槽180内定位准确，容易出现锁芯100没有对齐而影响除毛刺的风险。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锁芯除毛刺装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种锁芯除毛刺装置，其特征在于，所述导向机构还包括滑动设置在所述机架(150)上的顶块(260)和带动所述顶块(260)移动的第一螺杆(270)，所述第一螺杆(270)与所述机架(150)螺纹连接，所述第一螺杆(270)与所述顶块(260)转动连接，所述导向板(250)靠近所述除毛刺机构的一端连接所述机架(150)，所述顶块(260)用于带动所述导向板(250)靠近所述上料工位(200)的一端靠近和远离所述转盘(160)。

3.根据权利要求2所述的一种锁芯除毛刺装置，其特征在于，所述导向板(250...

【技术特征摘要】

1.一种锁芯除毛刺装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种锁芯除毛刺装置，其特征在于，所述导向机构还包括滑动设置在所述机架(150)上的顶块(260)和带动所述顶块(260)移动的第一螺杆(270)，所述第一螺杆(270)与所述机架(150)螺纹连接，所述第一螺杆(270)与所述顶块(260)转动连接，所述导向板(250)靠近所述除毛刺机构的一端连接所述机架(150)，所述顶块(260)用于带动所述导向板(250)靠近所述上料工位(200)的一端靠近和远离所述转盘(160)。

3.根据权利要求2所述的一种锁芯除毛刺装置，其特征在于，所述导向板(250)设置为弹片，所述导向板(250)靠近所述除毛刺机构的一端固定在所述机架(150)上，所述顶块(260)挤压所述导向板(250)向靠近所述转盘(160)的方向变形以使所述导向板(250)靠近所述上料工位(200)的一端靠近所述转盘(160)。

4.根据权利要求1所述的一种锁芯除毛刺装置，其特征在于，所述导向板(250)设置为弧形板。

5.根据权利要求1所述的一种锁芯除毛刺装置，其特征在于，所述容纳槽(180)的底壁具有第一通槽(280)，所述第一通槽(280)贯穿所述载料座(170)的底部，所述转盘(160)设置有上下贯通的第二通槽(290)，所述第一通槽(280)连通所述第二通槽(290)，所述第一通槽(280)和所述第二通槽(290)用于容置毛刺掉落。

6.根据权利要求1所述的一种锁芯除毛刺装置，其特征在于，所述拨料件(230)包括第一横杆(300)和第一竖杆(310)，所述第一横杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓福基，
申请(专利权)人：广东协和金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：