【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种过滤装置，尤其是一种叶滤板。
技术介绍
现在真空叶滤机所使用的叶滤板的表面虽然设置有凸起，但是凸起之间的间隙太小，在进行过滤时，流道不通畅，滤液流动阻力大，经常出现短路或吸力不足的现象，过滤效率低，而且吸液孔设置过多，至使过滤不均匀，物料洗涤出现死角。目前，还未有好的解决方案。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种叶滤板，该一种叶滤板具有过滤效率高，滤液流动阻力小，流道通畅，无短路或吸力不足现象，过滤均匀，物料洗涤无死角的特点。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它包括滤板本体，滤板本体对称设置有左板和右板，左板和右板的上部分别设置有吊耳，在滤板本体的表面布满按一定间距竖向和横向交错排列的凹槽，竖向凹槽和横向凹槽之间的滤板本体上均匀设置多个方形凸起，在滤板本体的前侧底部设置有第一吸液孔和第二吸液孔，后侧底部设置有第三吸液孔和第四吸液孔，在左板和滤板本体内设置有与第一吸液孔和第三吸液孔相连通的集液流道，在右板和滤板本体内设置有与第二吸液孔和第四吸液孔相连通的集液流道，在集液流道的顶部分别设置有管路接口 。 所述的滤板本体的上部...
【技术保护点】
一种叶滤板，包括滤板本体，滤板本体对称设置有左板和右板，左板和右板的上部分别设置有吊耳，其特征是：在滤板本体的表面布满按一定间距竖向和横向交错排列的凹槽，竖向凹槽和横向凹槽之间的滤板本体上均匀设置多个方形凸起，在滤板本体的前侧底部设置有第一吸液孔和第二吸液孔，后侧底部设置有第三吸液孔和第四吸液孔，在左板和滤板本体内设置有与第一吸液孔和第三吸液孔相连通的集液流道，在右板和滤板本体内设置有与第二吸液孔和第四吸液孔相连通的集液流道，在集液流道的顶部分别设置有管路接口。
【技术特征摘要】
一种叶滤板，包括滤板本体，滤板本体对称设置有左板和右板，左板和右板的上部分别设置有吊耳，其特征是在滤板本体的表面布满按一定间距竖向和横向交错排列的凹槽，竖向凹槽和横向凹槽之间的滤板本体上均匀设置多个方形凸起，在滤板本体的前侧底部设置有第一吸液孔和第二吸液孔，后侧底部设置有第三吸...
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