一种氨酸复合肥生产工艺及设备制造技术

技术编号:42677475 阅读:112 留言:0更新日期:2024-09-10 12:28
本发明专利技术涉及复合肥生产技术领域,公开了一种氨酸复合肥生产工艺及设备,步骤一:准备原材料;步骤二:氨酸制备,将浓酸经过水管式反映器中和稀释产生热量,稀酸与磷铵反应,生成部分磷酸二铵;步骤三:混合料床物料;准备其他原料,在料床中加入氨酸制备好的液体;步骤四:造粒准备转鼓造粒设备,通过淋洒水喷管或添加肥料溶液方式,启动转鼓造粒设备,使物料在转鼓内形成滚动的料床,使物料粘聚成颗粒;步骤五:结料监测在造粒过程中,实时监控料床的状态、颗粒的形成情况,通过监测转鼓造粒设备内衬的结料状态,决定是否清除结料,大幅减少了后续干燥过程中需蒸发的水量,从而显著提高了干燥设备的生产能力,降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合肥生产,具体涉及一种氨酸复合肥生产工艺及设备


技术介绍

1、复合肥料是农业生产中广泛使用的一种化学肥料,通过将多种营养元素复合而成,可以满足作物对多种养分的需求。复合肥料的生产工艺通常包括配料、造粒、干燥、冷却、包装等多道工序,其中造粒是关键的一个环节。

2、现有的复合肥造粒工艺主要有两种方式:常温造粒和热造粒。常温造粒是在室温条件下,通过添加一定量的造粒液(如水、溶液等)使物料颗粒化。这种方式所需的物料含水量较高,通常在10%以上,因此后续干燥工序的能耗较大,生产效率较低。

3、为了降低干燥负荷,现有技术中也提出了热造粒的方法,即在较高温度下进行造粒,利用高温增大物料中盐类的溶解度,形成更多的液相,从而在较低的水分含量下实现成粒。常见的热造粒方式包括外加热源法、外循环加热法和化学反应法等。

4、以上现有技术在实现热造粒的同时,也存在一些不足之处:

5、1)无法精确控制物料的温度和湿度

6、热造粒对物料温湿度要求较高,现有技术难以实现精确控制,温湿度偏高或偏低都会影响造粒质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氨酸复合肥生产工艺,其特征在于,工艺如下:

2.根据权利要求1所述的一种氨酸复合肥生产工艺,其特征在于:所述监测转鼓造粒设备内衬的结料状态具体方法包括:

3.根据权利要求2所述的一种氨酸复合肥生产工艺,其特征在于:所述重量传感器为皮带秤或料流秤。

4.根据权利要求2所述的一种氨酸复合肥生产工艺,其特征在于:所述数据采集和处理单元包括数据采集模块、数据处理模块和数据存储模块,所述数据采集模块用于实时采集重量传感器输出的出料重量数据,所述数据处理模块用于对采集的数据进行分析处理,所述数据存储模块用于存储建立的出料重量基准数据模型和实时采集的出料重量...

【技术特征摘要】

1.一种氨酸复合肥生产工艺,其特征在于,工艺如下:

2.根据权利要求1所述的一种氨酸复合肥生产工艺,其特征在于:所述监测转鼓造粒设备内衬的结料状态具体方法包括:

3.根据权利要求2所述的一种氨酸复合肥生产工艺,其特征在于:所述重量传感器为皮带秤或料流秤。

4.根据权利要求2所述的一种氨酸复合肥生产工艺,其特征在于:所述数据采集和处理单元包括数据采集模块、数据处理模块和数据存储模块,所述数据采集模块用于实时采集重量传感器输出的出料重量数据,所述数据处理模块用于对采集的数据进行分析处理,所述数据存储模块用于存储建立的出料重量基准数据模型和实时采集的出料重量数据;

5.根据权利要求2所述的一种氨酸复合肥生产工艺,其特征在于:所述数据处理模块除分析出料重量数据与基准模型数据的偏差外,还分析所述偏差的持续时间t,根据持续时间调整湿含量。

6.一种实施权利要求1中所述转鼓造粒设备,其特征在于:包括底座(100)以及设置在底座(100)上的滚筒(200),所述底座(100)的上方安装有用于承托滚筒(200)的支撑辊(300),所述底座(100)的上方还安装有用于驱动滚筒(200)转动的驱动机构(400),所述滚筒(200)包括进料端(201)以及出料端(202),在滚筒(200)的中间部位设置挡料圈(203),所述挡料圈(203)将滚筒(200)分成两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫小六吴安昌郑健朱昌新韩文华程婷婷周传胜张卫卫沈冰涛杨明明孙云云葛广串华古文王恒
申请(专利权)人:安徽辉隆集团五禾生态肥业有限公司
类型:发明
国别省市:

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