【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及帷幕灌浆施工方法，特别是涉及应用于帷幕灌浆领域的一种帷幕灌浆施工方法。
技术介绍
1、帷幕灌浆是将浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙，形成连续的阻水帷幕，以减小渗流量和降低渗透压力的灌浆工程。帷幕灌浆的施工过程中一般采用先钻孔，再向钻孔内灌注浆液，将浆液填充到岩体或土层的裂隙中，在水利工程行业实行了很多年，得到了有力的推广，可以对水利工程的防水工程起到很好的效果，确保了水利工程建设的顺利实施。
2、中国专利技术专利cn202211380498.x说明书公开了一种适用于丹霞地貌地区的帷幕灌浆施工方法，主要包括以下步骤：钻孔、冲洗孔、压水试验、灌浆，上述帷幕灌浆施工中用到的灌浆设备包括储料箱，所述储料箱的外壁一侧设置有辅助送料机构，所述辅助送料机构包括搅拌管、电机、导料管和锥齿轮组件，所述搅拌管与储料箱转动连通，所述电机固定设置于储料箱的一侧，且电机的输出端通过锥齿轮组件与搅拌管传动连接，所述搅拌管中设置有搅拌片，且搅拌管远离储料箱的一端连通有导料管，所述导料管和储料箱的外壁之间固定连接有固定杆。该专利技术可以间歇性注浆，并且可以根据施工进展提高该设备的灌浆工作速率，且避免了人工操作的繁琐和劳力损耗。
3、现有的储料设备在对灌浆浆体进行储存时，通过搅拌物料来避免浆体的凝结，但是物料搅拌结束后需要静置一段时间，在此期间内搅拌结构的表面会粘附有浆体，浆体凝结后会影响搅拌结构的转动，进而影响后续的顺利搅拌操作。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本专利技术
2、为解决上述问题，本专利技术提供了一种帷幕灌浆施工方法，包括以下工作步骤：
3、s1、先确定灌浆孔的位置，之后进行钻孔处理，得到灌浆孔；
4、s2、对灌浆孔进行冲洗处理，将灌浆孔孔内、孔底及裂缝中的填充物予以清洗处理；
5、s3、利用灌浆设备将灌浆浆体存放并进行分离无凝结混合操作，避免储放过程中灌浆浆体的凝结；
6、s4、确定一个先导孔，进行灌浆试验，并根据先导孔的试验结果确定后续的灌浆压力和灌浆深度；
7、s5、将灌浆管放入清洗后的灌浆孔中，将灌浆浆体逐段灌入灌浆孔中，等待灌浆孔内浆体的凝结；
8、s6、结束灌浆；
9、s7、封孔处理。
10、作为本申请的进一步改进，灌浆设备包括有储料罐，储料罐的表面设有上下布置的进料管和排料管，储料罐的内部布置有摆动单元，摆动单元包括有自上而下依次滑动套接的上摆动板、中摆动板和下摆动板，其中上摆动板两侧表面靠近顶端的位置安装有轴杆，且轴杆的尾端转动连接在储料罐的内壁，储料罐的上方安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有收卷盘，收卷盘的表面绕接有牵引拉绳，牵引拉绳贯穿上摆动板、中摆动板和下摆动板的内部，且牵引拉绳的尾端与下摆动板的内底壁固定连接，储料罐的表面安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与其中一个轴杆的端部连接；
11、中摆动板和下摆动板的内底壁安装有关于牵引拉绳对称布置的水袋，每个水袋的表面贯穿连接有多个清理管，且清理管的内部安装有单向阀。
12、在上述帷幕灌浆施工方法中，提供一种分离式搅拌结构可避免浆体在储存静置时凝结导致搅拌结构转动不畅。
13、作为本申请的再进一步改进，中摆动板和下摆动板内的清理管的尾端分别延伸至中摆动板和下摆动板的顶端表面，且清理管的尾端靠近中摆动板和下摆动板的顶部框沿位置。
14、作为本申请的更进一步改进，中摆动板和下摆动板的顶部框沿均为对称的斜坡设计，且中摆动板和下摆动板厚度值大于清理管的直径值。
15、作为本申请的更进一步改进，摆动单元在自然竖直放置状态下的底端位于储料罐三分之一高度以下的位置，摆动单元的截面长度值大于储料罐内径值的一半。
16、作为本申请的更进一步改进，进料管与储料罐的连接位置位于轴杆的下方，且上摆动板、中摆动板和下摆动板为密度大于水的材料制成。
17、作为本申请的又一种改进，中摆动板和下摆动板的顶部表面居中的位置均设有水槽，每个水槽的顶部均固定安装有拦截滤板，每个水槽的内壁均滑动嵌合连接有随动磁板，上摆动板和中摆动板表面靠近底端位置的居中处嵌合安装有与随动磁板相互吸引的磁吸块，下摆动板的两侧表面均安装有集污盒，且集污盒的顶部贯穿连接有两个弹性的连通管，且两个连通管的尾端分别与两个水槽贯穿连接。
18、作为本申请的又一种改进的补充，摆动单元处于自然竖直放置状态下中摆动板和下摆动板表面的随动磁板紧密贴合在拦截滤板的底部。
19、综上所述，本帷幕灌浆施工方法在施工时，通过摆动单元、牵引拉绳以及收卷盘的配合，能够使得摆动单元在下伸拉长和悬挂回缩状态中切换，进而实现在储料罐内的分离式混合操作，并在摆动单元悬挂回缩时，通过水袋和清理管的配合，对中摆动板和下摆动板的顶部框沿残留的浆体进行进一步清理，以此保证摆动单元后续的顺利滑动，并配合水槽、集污盒、磁吸块以及随动磁板使用，能够对水袋中清理后的污水予以收集，避免污水滴落至浆体中造成浆体的稀释。
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1.一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于，包括以下工作步骤：
2.根据权利要求1所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于：所述灌浆设备包括有储料罐(1)，所述储料罐(1)的表面设有上下布置的进料管(6)和排料管(7)，所述储料罐(1)的内部布置有摆动单元(4)，所述摆动单元(4)包括有自上而下依次滑动套接的上摆动板(41)、中摆动板(42)和下摆动板(43)，其中上摆动板(41)两侧表面靠近顶端的位置安装有轴杆，且轴杆的尾端转动连接在储料罐(1)的内壁，所述储料罐(1)的上方安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有收卷盘(3)，所述收卷盘(3)的表面绕接有牵引拉绳(8)，所述牵引拉绳(8)贯穿上摆动板(41)、中摆动板(42)和下摆动板(43)的内部，且牵引拉绳(8)的尾端与下摆动板(43)的内底壁固定连接，所述储料罐(1)的表面安装有伺服电机(5)，且伺服电机(5)的输出端与其中一个轴杆的端部连接；
3.根据权利要求2所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于：所述中摆动板(42)和下摆动板(43)内的清理管(9)的尾端分别延伸至中摆动板(42)和下
4.根据权利要求3所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于：所述中摆动板(42)和下摆动板(43)的顶部框沿均为对称的斜坡设计，且中摆动板(42)和下摆动板(43)厚度值大于清理管(9)的直径值。
5.根据权利要求4所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于：所述摆动单元(4)在自然竖直放置状态下的底端位于储料罐(1)三分之一高度以下的位置，所述摆动单元(4)的截面长度值大于储料罐(1)内径值的一半。
6.根据权利要求5所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于：所述进料管(6)与储料罐(1)的连接位置位于轴杆的下方，且上摆动板(41)、中摆动板(42)和下摆动板(43)为密度大于水的材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于：所述中摆动板(42)和下摆动板(43)的顶部表面居中的位置均设有水槽(13)，每个所述水槽(13)的顶部均固定安装有拦截滤板(12)，每个所述水槽(13)的内壁均滑动嵌合连接有随动磁板(15)，所述上摆动板(41)和中摆动板(42)表面靠近底端位置的居中处嵌合安装有与随动磁板(15)相互吸引的磁吸块(14)，所述下摆动板(43)的两侧表面均安装有集污盒(11)，且集污盒(11)的顶部贯穿连接有两个弹性的连通管，且两个连通管的尾端分别与两个水槽(13)贯穿连接。
8.根据权利要求7所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于：所述摆动单元(4)处于自然竖直放置状态下中摆动板(42)和下摆动板(43)表面的随动磁板(15)紧密贴合在拦截滤板(12)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于，包括以下工作步骤：
2.根据权利要求1所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于：所述灌浆设备包括有储料罐(1)，所述储料罐(1)的表面设有上下布置的进料管(6)和排料管(7)，所述储料罐(1)的内部布置有摆动单元(4)，所述摆动单元(4)包括有自上而下依次滑动套接的上摆动板(41)、中摆动板(42)和下摆动板(43)，其中上摆动板(41)两侧表面靠近顶端的位置安装有轴杆，且轴杆的尾端转动连接在储料罐(1)的内壁，所述储料罐(1)的上方安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有收卷盘(3)，所述收卷盘(3)的表面绕接有牵引拉绳(8)，所述牵引拉绳(8)贯穿上摆动板(41)、中摆动板(42)和下摆动板(43)的内部，且牵引拉绳(8)的尾端与下摆动板(43)的内底壁固定连接，所述储料罐(1)的表面安装有伺服电机(5)，且伺服电机(5)的输出端与其中一个轴杆的端部连接；
3.根据权利要求2所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于：所述中摆动板(42)和下摆动板(43)内的清理管(9)的尾端分别延伸至中摆动板(42)和下摆动板(43)的顶端表面，且清理管(9)的尾端靠近中摆动板(42)和下摆动板(43)的顶部框沿位置。
4.根据权利要求3所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于：所述中摆动板(42)和下摆动板(43)的顶部框沿均为对称的斜坡设计...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞楷，郑怡琳，钟铮闻，徐振峰，朱承雪，
申请(专利权)人：浙江省城乡规划设计研究院，
类型：发明
国别省市：
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