【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属铸造，尤其涉及一种金属铸造装置。
技术介绍
1、金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，是现代机械制造领域中的重要工艺之一。
2、然而，现阶段的铸造设备在使用时发现，由于加工需求的多样性，为了制造出不同的成型金属件，一般需要将设备上的浇铸模拆下，再换上其他类型的浇铸模，而在拆换过程中，浇铸模一般是利用多颗紧固螺栓形成连接，拆换过程十分费力和费时，不能快速的投入到下一规格的浇铸工作当中，降低了工作效率。
3、因此，有必要提供一种金属铸造装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种能快速调换合适的浇铸模进行使用，提高工作效率的金属铸造装置。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的金属铸造装置，包括：铸造台，所述铸造台的顶部固定安装有支立板，所述支立板的顶部固定安装有横固板，所述横固板上固定安装有熔炉，所述铸造台上转动安装有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定安装有连接盘，所述连接盘的底部固定安装有四个呈环形阵列分布的衔接片，四个所述衔接片相互远离的一侧均固定安装有横杠，四个所述横杠上均滑动安装有平移座，四个所述横杠上均套设有第一弹簧，四个所述第一弹簧的一端分别与四个所述衔接片固定连接，四个所述第一弹簧的另一端分别与四个所述平移座固定连接，四个所述平移座的顶部均开设有安装槽，其中一个所述安装槽内插接有插座，所述插座的顶部固定安装有浇铸模
3、优选的，所述插座靠近所述支立板的一侧开设有定位盲孔，四个所述平移座上均固定安装有折条，四个所述折条上均滑动安装有定位插件，靠近所述支立板的定位插件的一端延伸至所述定位盲孔内，四个所述定位插件相互远离的一端均固定安装有挡片，四个所述定位插件上均套设有第二弹簧，四个所述第二弹簧的一端分别与四个所述折条固定连接，四个所述第二弹簧的另一端分别与四个所述挡片固定连接。
4、优选的，所述熔炉上活动套设有活动板，所述横固板的底部固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出轴贯穿所述横固板并与所述活动板固定连接，所述第一伸缩气缸的输出轴与所述横固板活动连接，所述活动板的底部固定安装有两个连接柱，两个所述连接柱均贯穿所述横固板并与所述横固板滑动连接，两个所述连接柱的底端固定安装有同一个防溅套，所述熔炉位于所述防溅套内。
5、优选的，所述连接盘的外圈壁上固定安装有四个呈环形阵列分布的加强杆，四个所述加强杆分别贯穿四个所述平移座并与对应的所述平移座滑动连接。
6、优选的，所述铸造台的底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与所述旋转轴的底端固定连接，所述匚形架的一侧外壁上固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与所述双向丝杠的一端固定连接。
7、优选的，所述匚形架内固定安装有两个限滑杆，两个所述限滑杆贯穿两个所述联动片并与两个所述联动片滑动连接。
8、优选的，所述支立板远离所述匚形架的一侧设有风冷箱，所述风冷箱内设有多个背板，多个所述背板上均固定安装有承托板，所述风冷箱的一侧固定安装有多个第二伸缩气缸，多个所述第二伸缩气缸的输出轴均延伸至所述风冷箱内并与对应的所述背板固定连接，所述第二伸缩气缸的输出轴与所述风冷箱滑动连接，所述风冷箱内固定安装有多个布风管，多个所述布风管分别与多个所述承托板交错分布，多个所述布风管的底部均固定安装有多个风嘴。
9、优选的，所述铸造台的下方固定安装有风机，所述风机的出风口上固定安装有通风管，多个所述布风管靠近所述支立板的一端均延伸至所述风冷箱外并与所述通风管固定连接。
10、优选的，所述支立板远离所述匚形架的一侧固定安装有两个架接板，两个所述架接板的一侧均与所述风冷箱固定连接，所述通风管贯穿两个所述架接板并与两个所述架接板固定连接，所述风冷箱的一侧滑动安装有多个导向杆，多个所述导向杆的同向端均延伸至所述风冷箱内并与对应的所述背板固定连接。
11、与相关技术相比较，本专利技术提供的金属铸造装置具有如下有益效果：
12、本专利技术提供一种金属铸造装置，通过设置的能够旋转的连接盘，并在连接盘上设置四个呈环形阵列分布的平移座，便可同时安装四个不同规格的浇铸模，当需要使用哪一个规格的浇铸模时，只需带动连接盘转动即可进行调换，大幅度提高了调换速度，从而能提高浇铸效率，并且，后续还可通过定位盲孔和定位插件之间的快速插接方式，便捷的对浇铸模进行以旧换新，方便人们使用。
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1.一种金属铸造装置，包括铸造台，其特征在于，所述铸造台的顶部固定安装有支立板，所述支立板的顶部固定安装有横固板，所述横固板上固定安装有熔炉，所述铸造台上转动安装有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定安装有连接盘，所述连接盘的底部固定安装有四个呈环形阵列分布的衔接片，四个所述衔接片相互远离的一侧均固定安装有横杠，四个所述横杠上均滑动安装有平移座，四个所述横杠上均套设有第一弹簧，四个所述第一弹簧的一端分别与四个所述衔接片固定连接，四个所述第一弹簧的另一端分别与四个所述平移座固定连接，四个所述平移座的顶部均开设有安装槽，其中一个所述安装槽内插接有插座，所述插座的顶部固定安装有浇铸模，所述支立板靠近所述连接盘的一侧固定安装有匚形架，所述匚形架内转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠上螺纹安装有两个联动片，两个所述联动片相互靠近的一侧均固定安装有无杆气缸，两个所述无杆气缸的滑块上均固定安装有拉杆，用来带动平移座移动，使浇铸模移动至熔炉的下方进行浇铸。
2.根据权利要求1所述的金属铸造装置，其特征在于，所述插座靠近所述支立板的一侧开设有定位盲孔，四个所述平移座上均固定安装有折条，四个所述折条
3.根据权利要求1所述的金属铸造装置，其特征在于，所述熔炉上活动套设有活动板，所述横固板的底部固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出轴贯穿所述横固板并与所述活动板固定连接，所述第一伸缩气缸的输出轴与所述横固板活动连接，所述活动板的底部固定安装有两个连接柱，两个所述连接柱均贯穿所述横固板并与所述横固板滑动连接，两个所述连接柱的底端固定安装有同一个防溅套，所述熔炉位于所述防溅套内。
4.根据权利要求1所述的金属铸造装置，其特征在于，所述连接盘的外圈壁上固定安装有四个呈环形阵列分布的加强杆，四个所述加强杆分别贯穿四个所述平移座并与对应的所述平移座滑动连接。
5.根据权利要求1所述的金属铸造装置，其特征在于，所述铸造台的底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与所述旋转轴的底端固定连接，所述匚形架的一侧外壁上固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与所述双向丝杠的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的金属铸造装置，其特征在于，所述匚形架内固定安装有两个限滑杆，两个所述限滑杆贯穿两个所述联动片并与两个所述联动片滑动连接。
7.根据权利要求1所述的金属铸造装置，其特征在于，所述支立板远离所述匚形架的一侧设有风冷箱，所述风冷箱内设有多个背板，多个所述背板上均固定安装有承托板，所述风冷箱的一侧固定安装有多个第二伸缩气缸，多个所述第二伸缩气缸的输出轴均延伸至所述风冷箱内并与对应的所述背板固定连接，所述第二伸缩气缸的输出轴与所述风冷箱滑动连接，所述风冷箱内固定安装有多个布风管，多个所述布风管分别与多个所述承托板交错分布，多个所述布风管的底部均固定安装有多个风嘴。
8.根据权利要求7所述的金属铸造装置，其特征在于，所述铸造台的下方固定安装有风机，所述风机的出风口上固定安装有通风管，多个所述布风管靠近所述支立板的一端均延伸至所述风冷箱外并与所述通风管固定连接。
9.根据权利要求8所述的金属铸造装置，其特征在于，所述支立板远离所述匚形架的一侧固定安装有两个架接板，两个所述架接板的一侧均与所述风冷箱固定连接，所述通风管贯穿两个所述架接板并与两个所述架接板固定连接，所述风冷箱的一侧滑动安装有多个导向杆，多个所述导向杆的同向端均延伸至所述风冷箱内并与对应的所述背板固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属铸造装置，包括铸造台，其特征在于，所述铸造台的顶部固定安装有支立板，所述支立板的顶部固定安装有横固板，所述横固板上固定安装有熔炉，所述铸造台上转动安装有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定安装有连接盘，所述连接盘的底部固定安装有四个呈环形阵列分布的衔接片，四个所述衔接片相互远离的一侧均固定安装有横杠，四个所述横杠上均滑动安装有平移座，四个所述横杠上均套设有第一弹簧，四个所述第一弹簧的一端分别与四个所述衔接片固定连接，四个所述第一弹簧的另一端分别与四个所述平移座固定连接，四个所述平移座的顶部均开设有安装槽，其中一个所述安装槽内插接有插座，所述插座的顶部固定安装有浇铸模，所述支立板靠近所述连接盘的一侧固定安装有匚形架，所述匚形架内转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠上螺纹安装有两个联动片，两个所述联动片相互靠近的一侧均固定安装有无杆气缸，两个所述无杆气缸的滑块上均固定安装有拉杆，用来带动平移座移动，使浇铸模移动至熔炉的下方进行浇铸。
2.根据权利要求1所述的金属铸造装置，其特征在于，所述插座靠近所述支立板的一侧开设有定位盲孔，四个所述平移座上均固定安装有折条，四个所述折条上均滑动安装有定位插件，靠近所述支立板的定位插件的一端延伸至所述定位盲孔内，四个所述定位插件相互远离的一端均固定安装有挡片，四个所述定位插件上均套设有第二弹簧，四个所述第二弹簧的一端分别与四个所述折条固定连接，四个所述第二弹簧的另一端分别与四个所述挡片固定连接。
3.根据权利要求1所述的金属铸造装置，其特征在于，所述熔炉上活动套设有活动板，所述横固板的底部固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出轴贯穿所述横固板并与所述活动板固定连接，所述第一伸缩气缸的输出轴与所述横固板活动连接，所述活动板的底部固定安装有两个连接柱，两个所述连接柱均贯穿所述横固板并与所述横固板滑动连接，两个所述连接柱的底端固定安装有同一个...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐萍，
申请(专利权)人：兴化市剑达铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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