【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道拼接调节,尤其涉及一种管道焊缝拼接间距调节装置。
技术介绍
1、对接焊缝是将两个相邻管道的端部对齐,然后通过熔化和混合金属填充材料,形成一个连续的焊接接头。对接焊缝通常使用焊条、焊丝或电焊来完成。
2、现有的技术中,当工作人员在对管道进行焊接时,可能要根据需求将两个管道之间距离进行适当调整。由于管道较大,并且有一定的重量,工作人员需要采用工具将管道进行移动。而采用的工具往往是驾车之类可移动式的工具,驾车等可移动式工具在操控上相对笨重,对于需要精确控制位置的操作可能不太适合。管道在焊接时需要保持稳定的位置和对齐度,如果工具不易精确调整,可能导致管道位置偏移或不稳定。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种管道焊缝拼接间距调节装置。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种管道焊缝拼接间距调节装置,包括:调节机构,所述调节机构的顶部设置有防滑机构,所述调节机构包括工作台,所述工作台的内壁设置有横板,横板的底部设置
...【技术保护点】
1.一种管道焊缝拼接间距调节装置,其特征在于,包括:调节机构(1),所述调节机构(1)的顶部设置有防滑机构(2),所述调节机构(1)包括工作台(11),所述工作台(11)的内壁设置有横板(12),横板(12)的底部设置有移动板(13),所述移动板(13)的两端均设置有齿条(14),两个所述齿条(14)的底部均等距设置有三个传动齿杆(15),三个所述传动齿杆(15)之间均设置有三个连接杆(16),三个所述传动齿杆(15)远离齿条(14)的一端外侧设置有皮齿(18),三个所述传动齿杆(15)其中之一的一端设置有电机(19),所述移动板(13)的顶部设置有夹块一(110),
...【技术特征摘要】
1.一种管道焊缝拼接间距调节装置,其特征在于,包括:调节机构(1),所述调节机构(1)的顶部设置有防滑机构(2),所述调节机构(1)包括工作台(11),所述工作台(11)的内壁设置有横板(12),横板(12)的底部设置有移动板(13),所述移动板(13)的两端均设置有齿条(14),两个所述齿条(14)的底部均等距设置有三个传动齿杆(15),三个所述传动齿杆(15)之间均设置有三个连接杆(16),三个所述传动齿杆(15)远离齿条(14)的一端外侧设置有皮齿(18),三个所述传动齿杆(15)其中之一的一端设置有电机(19),所述移动板(13)的顶部设置有夹块一(110),所述夹块一(110)的顶部设置有四个限位杆(111),所述限位杆(111)的外侧设置有夹块二(112),所述夹块二(112)的顶部设置有紧固带(113),所述紧固带(113)的一端设置有棘轮(114),所述棘轮(114)外侧设置有棘爪(115)。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊缝拼接间距调节装置,其特征在于:所述防滑机构(2)包括防滑垫(21),所述防滑垫(21)的内部与螺钉(22)的表面螺纹连接,所述螺钉(22)的一端与夹块一(110)的内部螺纹连接,所述夹块一(110)的顶部与防滑垫(21)的底部触接。
3.根据权利要求2所述的一种管道焊缝拼接间距调节装置,其特征在于:所述工作台(11)的内壁一侧与横板(12)的一端固定连接,所述横板(12)的底部与移动板(13)的顶部触接,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐宏明,
申请(专利权)人:安徽宝联重工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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