【技术实现步骤摘要】
本申请涉及金属合金产品，尤其涉及一种合金焊条的制备方法及合金焊条。
技术介绍
1、ni-cr基合金具有零号的耐高温氧化和抗腐蚀性能，可以制成焊条，而制备出的焊条可以用于耐高温、抗氧化合金材料的焊接和修复过程中。但是由于ni-cr合金中含有较高的cr并且含有微量的c和b，这使得该合金的加工塑性较差，从而导致ni-cr合金成为一种难变形的合金材料，而难变形的合金材料在制成较细焊条时会降低成材率。因此现阶段生产合金焊条大多使用拉拔法，具体流程包括：合金熔炼→电渣重熔→热锻开坯→热轧退火→酸洗、修磨→冷轧→氢退等一系列工艺，但是由于ni-cr合金的热锻热轧温度较普通合金焊条的高，这无疑延长了工艺流程；另外加工成的成品丝材直径最小在2.4mm以上，过小的成品线材直径会提高合金焊条在焊接时的熔化温度。
2、目前可以使用粉末冶金法来解决拉拔法生产ni基合金焊丝所存在的成材率低、使用温度高的缺陷，但是仍然无法解决小直径焊丝的问题。另外目前粉末冶金法的工艺流程为：混料→线坯挤压成型→脱脂烧结→挤压出焊丝，虽然可以最终得到直径≤2mm的合金焊丝，但是其生产过程中不可避免要加入1％～30％的高分子有机物作为成型剂，以赋予合金粉体足够的塑性，但是作为成型剂的高分子有机物的加入会引入大量的碳，这些引入的碳会在烧结阶段经过长时间的脱脂才能使其分解挥发，而这些脱脂过程耗时少则几个小时、多则十几个小时，这些脱脂过程不仅会大大延长产品的烧结周期，造成能源浪费，另外这些高分子有机物分解后，还会有少量的碳残留，残留的碳会提高合金焊条成品中的碳含量，从而会
技术实现思路
1、本申请提供了一种合金焊条的制备方法及合金焊条，以解决如下技术问题：如何降低ni-cr基合金制备阶段的高分子有机物含量。
2、第一方面，本申请提供了一种合金焊条的制备方法，所述制备方法包括：
3、将ni-cr基合金原料和液体助剂进行混合，以得到泥状坯料；
4、在烧结容器中填充入所述泥状坯料，后进行孔隙脱除，以得到烧结原料；
5、对所述烧结原料进行烧结，以得到合金液相；
6、对所述合金液相进行冷却，以得到合金焊条；
7、其中，所述烧结容器的内壁材质为耐热陶瓷材料，所述耐热陶瓷材料与所述合金液相的接触角＞90°；
8、所述烧结的温度＜所述合金液相的液相线温度。
9、可选的，所述耐热陶瓷材料包括以下至少一种：
10、刚玉、氧化锆和氮化硼。
11、可选的，所述烧结的温度t2满足：
12、t2＝t1-t，
13、式中，t1为所述液相线温度，t为预设温度差；
14、所述预设温度差为30℃～50℃。
15、可选的，所述烧结的温度为1010℃～1080℃。
16、可选的，所述液相助剂和所述ni-cr基合金原料的质量比为0.1～0.15:1。
17、可选的，所述液相助剂的中心碳原子数量＜2。
18、可选的，所述液相助剂包括以下至少一种：
19、去离子水、乙醇和丙酮。
20、可选的，所述液相助剂的沸点≤100℃。
21、可选的，所述烧结容器的孔隙直径与所述合金焊条的直径比为1.2～1.3。
22、第二方面，本申请提供了一种合金焊条，所述合金焊条是由第一方面所述的制备方法所制备得到的，以质量分数计，所述合金焊条的化学成分满足：
23、cr:10％～15％，si:1％～10％，b:1％～10％，fe:1％～8％，其余为ni。
24、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
25、本申请实施例提供的一种合金焊条的制备方法，将ni-cr基合金原料和液体助剂进行混合，以得到泥状坯料；在烧结容器中填充入所述泥状坯料，后进行孔隙脱除，以得到烧结原料；对所述烧结原料进行烧结，以得到合金液相；对所述合金液相进行冷却，以得到合金焊条；其中，所述烧结容器的内壁材质为耐热陶瓷材料，所述耐热陶瓷材料与所述合金液相的接触角＞90°；所述烧结的温度＜所述合金液相的液相线温度。该制备方法中烧结容器的内壁材质可以是耐热陶瓷材料，以及耐热陶瓷材料和合金液相的接触角大于90°，可以促使合金液相在自身表面张力的作用下自动收缩，另外烧结的温度在合金液相的液相线温度以下，可以促使合金液相在接近液相态进行烧结，而接近液相态的合金液相可以在烧结容器内壁材料的引导下通过自身表面张力的作用而收缩为圆棒状，从而可以在不加入高分子有机物成型剂的前提下得到圆棒状的合金焊条产品，以减少合金焊条产品中高分子有机物含量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种合金焊条的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述耐热陶瓷材料包括以下至少一种：
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述烧结的温度T2满足：
4.根据权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于，所述烧结的温度为1010℃～1080℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述液相助剂和所述Ni-Cr基合金原料的质量比为0.1～0.15:1。
6.根据权利要求1或5所述的制备方法，其特征在于，所述液相助剂的中心碳原子数量＜2。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述液相助剂包括以下至少一种：
8.根据权利要求1或5所述的制备方法，其特征在于，所述液相助剂的沸点≤100℃。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述烧结容器的孔隙直径与所述合金焊条的直径比为1.2～1.3。
10.一种合金焊条，其特征在于，所述合金焊条是由权利要求1～9任一项所述的制备方法所制备得到的，以质量分数
...【技术特征摘要】
1.一种合金焊条的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述耐热陶瓷材料包括以下至少一种：
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述烧结的温度t2满足：
4.根据权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于，所述烧结的温度为1010℃～1080℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述液相助剂和所述ni-cr基合金原料的质量比为0.1～0.15:1。
6.根据权利要求1或5所述的制...
【专利技术属性】
技术研发人员：李静，包生重，马军义，张亚楠，石序，董道朝，李政伟，张芳芳，罗丽芬，滕媛，石梦寒，
申请(专利权)人：中铝郑州有色金属研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。