【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工设备，尤其涉及一种电厂用烟气脱硫挡板密封门。
技术介绍
1、电厂用烟气脱硫挡板门常用于大型锅炉的净化系统的进出口处和出口处，它常常用于阻断烟气的排放，防止含硫烟气泄漏，是一项非常重要的工序。
2、现有中国公开专利号为：cn212227080u，本技术涉及用于脱硫挡板门领域，且公开了一种用于电厂的烟气脱硫挡板门，包括门体和三个挡板，所述门体的正面开设有三个板框，所述挡板的外侧固定安装有橡胶垫，所述挡板的左侧与右侧均固定安装有转动杆，右侧三个所述转动杆的外侧均固定安装有转动轮，三个所述转动轮的外侧之间传动连接有链条，所述门体的右侧固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有驱动电机。该用于电厂的烟气脱硫挡板门，此过程中可通过三种方式控制挡板的开启关闭，保证了烟气脱硫挡板门正常使用，挡板外侧的橡胶垫可确保与板框密封严密，达到无泄漏，挡板的正面与背面安装的防腐层可增加挡板的使用寿命，从而便于工业生产使用。
3、虽然上述方案具有挡板外侧的橡胶垫可确保与板框密封严密，达到无泄漏，挡板的正面与背面安装的防腐层可增加挡板的使用寿命，从而便于工业生产使用等优势，但是上述方案在使用时，一旦使用时间过久会出现一定程度的颗粒物或污垢积聚到挡板上，影响到门体的使用，而人工清理又太过麻烦，耗时耗力。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电厂用烟气脱硫挡板密封门，包括门体，所述门
3、优选的，所述第一滑块的后侧且位于所述门体的后侧固定安装有刮板，所述门体的后侧靠近右端开设有第二滑槽，所述刮板的右侧前端滑动连接在所述第二滑槽的内表面，所述门体顶部两侧均固定安装有第二连接柱。
4、优选的，两个所述第二连接柱相对的一侧中心处活动嵌设有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的左侧固定安装在所述双轴电机的右侧输出轴的右端。
5、优选的，所述第二往复丝杆的外表面活动套设有第二滑块，所述门体的顶部中心处开设有第三滑槽，所述第二滑块的底部外表面滑动连接在所述第三滑槽的内表面。
6、优选的，所述第二滑块的后侧固定安装有喷头，所述喷头的顶部中心处固定安装有水管接头，所述门体的内部左侧活动嵌设有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定套设有第三锥齿轮。
7、优选的，所述门体的内侧顶部且靠近所述第三锥齿轮的左侧固定安装有输出电机，所述输出电机的输出轴外表面固定套设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合于所述第三锥齿轮。
8、优选的，所述门体的内部右侧活动嵌设有第三转动轴，所述第二转动轴的底部外表面活动套设有皮带的一端。
9、优选的，所述皮带的另一端活动套设在所述第三转动轴的底部外表面，所述第二转动轴与所述第三转动轴的外表面且位于所述门体的内侧均固定套设有挡板本体，两个所述挡板本体的外侧表面均固定安装有密封条。
10、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
11、1、本技术，在使用时，当门体使用时间过久，挡板本体与门体上堆积颗粒物和脏污时，就可以使工作人员通过双轴电机的供电系统，打开双轴电机，使双轴电机在运行时通过安装在其左侧输出轴上的第二锥齿轮传动于第一锥齿轮，再由第一锥齿轮带动第一转动轴进行转动，当第一转动轴在转动时带动安装在其底部且活动嵌设在第一连接柱上的第一往复丝杆进行同步转动，在使第一往复丝杆在转动带动第一滑块通过第一滑槽进行升降运动，当第一滑块在运动时带动安装在其后侧的刮板通过第二滑槽进行同步升降运动，且通过第一滑槽与第二滑槽的设置，使第一滑块在带动刮板进行运动时，防止其出现错位等情况，影响到装置使用，且刮板位于门体与挡板本体的后侧，使刮板在升降运动时刮除门体与挡板本体上粘附的颗粒物与脏污，进行清洁，且当双轴电机在运行时，同步带动安装在其右侧且活动嵌设在第二连接柱上的第二往复丝杆进行同步转动，当第二往复丝杆在运行时带动第二滑块通过第三滑槽进行滑动，且通过第三滑槽的设置，则可以对其进行一个限位作用，使第二往复丝杆带动第二滑块运动时，能够进行左右平移运动，当第二滑块在左右运动时带动喷头进行同步运动，在通过水管接头对其外接水管，进而对喷头内部注入水或者清洁液等物品，再由喷头喷出，使喷头在左右移动时，能够喷出水或者清洁液到门体与挡板本体和刮板外表面上，使刮板在刮除脏污时能够更加彻底，进一步的增加装置的清洁效果。
12、2、本技术，在使用时，当工作人员需要打开挡板本体时，就可以通过输出电机的供电系统，打开输出电机，使输出电机在运行时通过套设在其上的第四锥齿轮带动第三锥齿轮进行同步转动，当第三锥齿轮在转动时带动第二转动轴进行转动，再通过皮带带动第三转动轴进行同步转动，当第二转动轴与第三转动轴在转动时带动挡板本体进行转动，进而使挡板本体进行打开，且通过安装在挡板本体上的密封条，则可以使挡板本体在闭合时增加其密封效果，防止挡板本体与门体出现间隙，导致烟气渗出，影响到装置使用。
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1.一种电厂用烟气脱硫挡板密封门，包括门体(1)，其特征在于：所述门体(1)的左侧两端均固定安装有第一连接柱(101)，两个所述第一连接柱(101)相对的一侧中心处活动嵌设有第一往复丝杆(102)，所述第一往复丝杆(102)的顶部固定安装有第一转动轴(103)，所述第一转动轴(103)的外表面且靠近所述门体(1)的顶部固定套设有第一锥齿轮(104)，所述门体(1)的顶部左侧固定安装有双轴电机(105)，所述双轴电机(105)的左侧输出轴外表面固定套设有第二锥齿轮(106)，所述第二锥齿轮(106)啮合于所述第一锥齿轮(104)，所述第一往复丝杆(102)的外表面活动套设有第一滑块(108)，所述门体(1)的左侧中心处开设有第一滑槽(107)，所述第一滑块(108)的右侧外表面滑动连接在所述第一滑槽(107)的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种电厂用烟气脱硫挡板密封门，其特征在于：所述第一滑块(108)的后侧且位于所述门体(1)的后侧固定安装有刮板(109)，所述门体(1)的后侧靠近右端开设有第二滑槽(110)，所述刮板(109)的右侧前端滑动连接在所述第二滑槽(1
3.根据权利要求2所述的一种电厂用烟气脱硫挡板密封门，其特征在于：两个所述第二连接柱(111)相对的一侧中心处活动嵌设有第二往复丝杆(112)，所述第二往复丝杆(112)的左侧固定安装在所述双轴电机(105)的右侧输出轴的右端。
4.根据权利要求3所述的一种电厂用烟气脱硫挡板密封门，其特征在于：所述第二往复丝杆(112)的外表面活动套设有第二滑块(114)，所述门体(1)的顶部中心处开设有第三滑槽(113)，所述第二滑块(114)的底部外表面滑动连接在所述第三滑槽(113)的内表面。
5.根据权利要求4所述的一种电厂用烟气脱硫挡板密封门，其特征在于：所述第二滑块(114)的后侧固定安装有喷头(115)，所述喷头(115)的顶部中心处固定安装有水管接头(116)，所述门体(1)的内部左侧活动嵌设有第二转动轴(2)，所述第二转动轴(2)的外表面固定套设有第三锥齿轮(201)。
6.根据权利要求5所述的一种电厂用烟气脱硫挡板密封门，其特征在于：所述门体(1)的内侧顶部且靠近所述第三锥齿轮(201)的左侧固定安装有输出电机(202)，所述输出电机(202)的输出轴外表面固定套设有第四锥齿轮(203)，所述第四锥齿轮(203)啮合于所述第三锥齿轮(201)。
7.根据权利要求6所述的一种电厂用烟气脱硫挡板密封门，其特征在于：所述门体(1)的内部右侧活动嵌设有第三转动轴(204)，所述第二转动轴(2)的底部外表面活动套设有皮带(205)的一端。
8.根据权利要求7所述的一种电厂用烟气脱硫挡板密封门，其特征在于：所述皮带(205)的另一端活动套设在所述第三转动轴(204)的底部外表面，所述第二转动轴(2)与所述第三转动轴(204)的外表面且位于所述门体(1)的内侧均固定套设有挡板本体(206)，两个所述挡板本体(206)的外侧表面均固定安装有密封条(207)。
...【技术特征摘要】
1.一种电厂用烟气脱硫挡板密封门，包括门体(1)，其特征在于：所述门体(1)的左侧两端均固定安装有第一连接柱(101)，两个所述第一连接柱(101)相对的一侧中心处活动嵌设有第一往复丝杆(102)，所述第一往复丝杆(102)的顶部固定安装有第一转动轴(103)，所述第一转动轴(103)的外表面且靠近所述门体(1)的顶部固定套设有第一锥齿轮(104)，所述门体(1)的顶部左侧固定安装有双轴电机(105)，所述双轴电机(105)的左侧输出轴外表面固定套设有第二锥齿轮(106)，所述第二锥齿轮(106)啮合于所述第一锥齿轮(104)，所述第一往复丝杆(102)的外表面活动套设有第一滑块(108)，所述门体(1)的左侧中心处开设有第一滑槽(107)，所述第一滑块(108)的右侧外表面滑动连接在所述第一滑槽(107)的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种电厂用烟气脱硫挡板密封门，其特征在于：所述第一滑块(108)的后侧且位于所述门体(1)的后侧固定安装有刮板(109)，所述门体(1)的后侧靠近右端开设有第二滑槽(110)，所述刮板(109)的右侧前端滑动连接在所述第二滑槽(110)的内表面，所述门体(1)顶部两侧均固定安装有第二连接柱(111)。
3.根据权利要求2所述的一种电厂用烟气脱硫挡板密封门，其特征在于：两个所述第二连接柱(111)相对的一侧中心处活动嵌设有第二往复丝杆(112)，所述第二往复丝杆(112)的左侧固定安装在所述双轴电机(105)的右侧输出轴的右端。
4.根据权利要求3所述的一种电厂用...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭维奇，葛高勇，卢建梅，
申请(专利权)人：合肥奕谦信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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