【技术实现步骤摘要】
本公开涉及矿道充填，具体地，涉及一种充填支架。
技术介绍
1、井工煤矿中，膏体充填开采用以开采“三下”压煤为主，使地表沉降量降至最小，最大程度降低因地表沉降所带来的对地表构筑物的破坏程度。膏体充填开采就是利用综合机械化采煤工艺完成“三下”压煤开采，再利用膏体充填工艺将采出煤后出现的空间用混凝土膏体充填起来。混凝土膏体凝固后，即替代煤层达到了对原有煤层顶底板的支撑效果。
2、膏体充填开采中，充填液压支架起到支撑空间以及隔离充填空间的作用，相关技术中的充填支架设有支架尾梁，支架尾梁全部打开接顶时用于临时支护充填空间的顶板，便于作业人员在充填空间内安全作业；支架尾梁降到竖直后，与底封梁一同形成隔离骨架，将充填空间与作业空间充分隔开，作业时，需逐渐收回支架尾梁，并采用木柱对充填空间煤层顶板进行临时支护，也就是在对充填空间顶板进行支护前还需要临时支护，增加了支护作业环节，延长了支护作业周期，导致单个充填开展周期显著增加。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种充填支架，该充填支架能够解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本公开提供一种充填支架，用于设置在矿道内，所述充填支架包括底座、顶梁以及连接在所述底座与所述顶梁之间的支撑装置，所述充填支架还包括：隔离组件，设置在所述顶梁与所述底座之间且位于所述顶梁与所述底座的端部以将充填空间隔离；所述顶梁上设有供锚杆穿过的作业孔及用于放置防护网的网卷槽，所述网卷槽靠近所述隔离组件的一端设有安装窗口，所述底座上设有与所述作业孔
3、可选地，所述隔离组件包括上封梁、底封梁以及中封板，所述上封梁沿高度方向设置在所述顶梁上且向下延伸，所述底封梁沿高度方向设置在所述底座上且向上延伸，所述中封板设置在所述上封梁与所述底封梁之间。
4、可选地，所述上封梁与所述顶梁可拆卸连接，所述底封梁与所述底座可拆卸连接，所述中封板与所述上封梁或所述底封梁二者中的至少一者可拆卸连接。
5、可选地，所述隔离组件上设有隔离出口，所述隔离出口处设有可开合的挡板。
6、可选地，所述隔离组件还包括隔离膜，所述充填支架还包括压紧装置，所述隔离膜设置在所述上封梁靠近所述充填空间的一侧且由所述顶梁延伸至所述底座，所述压紧装置可升降地设置在所述隔离组件的上下两端以将所述隔离膜压紧固定。
7、可选地，所述压紧装置包括升降装置以及弹性装置，所述升降装置与所述弹性装置连接以带动所述弹性装置将所述隔离膜压紧固定。
8、可选地，所述充填支架还包括安装座，所述弹性装置包括内套筒、外套筒、第一压板、限位螺栓以及弹簧，所述外套筒设置在所述安装座上，所述内套筒套接在所述外套筒内，所述外套筒上沿高度方向开设有条形限位孔，所述限位螺栓穿过所述条形限位孔与所述内套筒连接，所述第一压板设置在所述内套筒远离所述外套筒的一端，所述外套筒的底部中心设有固定座，所述弹簧套接在所述固定座的外侧并延伸至所述内套筒内与所述第一压板接触，所述固定座的顶部开口且所述安装座及所述固定座上均设有渗灰孔。
9、可选地，所述充填支架还包括具有弹性的隔膜保护件，所述隔膜保护件设置在所述隔离膜边缘的上下两侧。
10、可选地，所述充填支架还包括辅助叠压装置，所述填充支架并排设有多个，所述辅助叠压装置设置在相邻两个所述隔离组件之间的上下两侧。
11、可选地，所述辅助叠压装置包括支撑板、安装板、撑杆、预紧螺母以及第二压板，所述支撑板设置在所述隔离组件上且相邻两个所述隔离组件上的所述支撑板相对间隔设置，所述安装板的一侧边缘设有与所述安装板垂直的卡环，所述安装板的一端通过所述卡环与其中一个所述支撑板套接，相对另一端与相邻的所述支撑板抵接，所述安装板上设有通孔，所述撑杆的一端穿过所述通孔并连接有所述第二压板，所述撑杆的另一端设有限位件，所述预紧螺母螺纹连接在所述撑杆位于所述第二压板与所述安装板之间的部分上。
12、通过上述技术方案，在顶梁上设有作业孔以及网卷槽，在底座上设有锚杆机固定孔，作业时，将锚杆机固定在锚杆机固定孔内，利用作业孔进行打眼及锚杆的安装，将防护网通过安装窗口放置在网卷槽内，前移充填支架后通过安装窗口将网片套在锚杆上并安装好锚杆托盘即可完成支护，无需新增临时支护，作业效率显著提升。
13、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种充填支架，用于设置在矿道内，所述充填支架包括底座、顶梁以及连接在所述底座与所述顶梁之间的支撑装置，其特征在于，所述充填支架还包括：
2.根据权利要求1所述的充填支架，其特征在于，所述隔离组件包括上封梁、底封梁以及中封板，所述上封梁沿高度方向设置在所述顶梁上且向下延伸，所述底封梁沿高度方向设置在所述底座上且向上延伸，所述中封板设置在所述上封梁与所述底封梁之间。
3.根据权利要求2所述的充填支架，其特征在于，所述上封梁与所述顶梁可拆卸连接，所述底封梁与所述底座可拆卸连接，所述中封板与所述上封梁或所述底封梁二者中的至少一者可拆卸连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的充填支架，其特征在于，所述隔离组件上设有隔离出口，所述隔离出口处设有可开合的挡板。
5.根据权利要求2所述的充填支架，其特征在于，所述隔离组件还包括隔离膜，所述充填支架还包括压紧装置，所述隔离膜设置在所述上封梁靠近所述充填空间的一侧且由所述顶梁延伸至所述底座，所述压紧装置可升降地设置在所述隔离组件的上下两端以将所述隔离膜压紧固定。
6.根据权利要求5所
7.根据权利要求6所述的充填支架，其特征在于，所述充填支架还包括安装座，所述弹性装置包括内套筒、外套筒、第一压板、限位螺栓以及弹簧，所述外套筒设置在所述安装座上，所述内套筒套接在所述外套筒内，所述外套筒上沿高度方向开设有条形限位孔，所述限位螺栓穿过所述条形限位孔与所述内套筒连接，所述第一压板设置在所述内套筒远离所述外套筒的一端，所述外套筒的底部中心设有固定座，所述弹簧套接在所述固定座的外侧并延伸至所述内套筒内与所述第一压板接触，所述固定座的顶部开口且所述安装座及所述固定座上均设有渗灰孔。
8.根据权利要求5所述的充填支架，其特征在于，所述充填支架还包括具有弹性的隔膜保护件，所述隔膜保护件设置在所述隔离膜边缘的上下两侧。
9.根据权利要求5所述的充填支架，其特征在于，所述充填支架还包括辅助叠压装置，所述填充支架并排设有多个，所述辅助叠压装置设置在相邻两个所述隔离组件之间的上下两侧。
10.根据权利要求9所述的充填支架，其特征在于，所述辅助叠压装置包括支撑板、安装板、撑杆、预紧螺母以及第二压板，所述支撑板设置在所述隔离组件上且相邻两个所述隔离组件上的所述支撑板相对间隔设置，所述安装板的一侧边缘设有与所述安装板垂直的卡环，所述安装板的一端通过所述卡环与其中一个所述支撑板套接，相对另一端与相邻的所述支撑板抵接，所述安装板上设有通孔，所述撑杆的一端穿过所述通孔并连接有所述第二压板，所述撑杆的另一端设有限位件，所述预紧螺母螺纹连接在所述撑杆位于所述第二压板与所述安装板之间的部分上。
...【技术特征摘要】
1.一种充填支架，用于设置在矿道内，所述充填支架包括底座、顶梁以及连接在所述底座与所述顶梁之间的支撑装置，其特征在于，所述充填支架还包括：
2.根据权利要求1所述的充填支架，其特征在于，所述隔离组件包括上封梁、底封梁以及中封板，所述上封梁沿高度方向设置在所述顶梁上且向下延伸，所述底封梁沿高度方向设置在所述底座上且向上延伸，所述中封板设置在所述上封梁与所述底封梁之间。
3.根据权利要求2所述的充填支架，其特征在于，所述上封梁与所述顶梁可拆卸连接，所述底封梁与所述底座可拆卸连接，所述中封板与所述上封梁或所述底封梁二者中的至少一者可拆卸连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的充填支架，其特征在于，所述隔离组件上设有隔离出口，所述隔离出口处设有可开合的挡板。
5.根据权利要求2所述的充填支架，其特征在于，所述隔离组件还包括隔离膜，所述充填支架还包括压紧装置，所述隔离膜设置在所述上封梁靠近所述充填空间的一侧且由所述顶梁延伸至所述底座，所述压紧装置可升降地设置在所述隔离组件的上下两端以将所述隔离膜压紧固定。
6.根据权利要求5所述的充填支架，其特征在于，所述压紧装置包括升降装置以及弹性装置，所述升降装置与所述弹性装置连接以带动所述弹性装置将所述隔离膜压紧固定。
7.根据权利要求6所述的充填支架，其特征在于，所述充填支架还包括安装座，所述弹性装置包括内套...
【专利技术属性】
技术研发人员：王炎宾，谢红光，刘鹏，王新宁，邓江，郑自会，张宇，秦世超，
申请(专利权)人：国电建投内蒙古能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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