【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废旧沥青混凝土回收装置，具体为废旧沥青混凝土回收干燥装置。
技术介绍
1、沥青路面在养护和改、扩建过程中，将不可避免地产生大量的废旧沥青混凝土回收料，不仅造成浪费，而且占用大量土地对其进行回收利用，既节约资源、保护环境，又具有明显的经济效益。
2、如中国授权专利公告号为cn205990578u的专利公开一种废旧沥青混凝土回收料干燥加热装置，包括筒形外罩、引风口、入风口、锥形料斗、定量螺旋输送器、中心立柱、多孔气室、螺旋叶片、驱动凸轮、电机、带料斗螺旋输送器、皮带输送带、支撑导轨、驱动轮毂、张紧装置、物料刮片、磁控管、抽湿风扇、微波抑制器、复位弹簧、微波加热室。该废旧沥青混凝土回收料干燥加热装置采用热风、微波组合加热技术，达到缩短干燥加热时间、降低成本的目的；且解决了废旧沥青混凝土成分二次老化、焦化、产生“蓝烟”以及回收料添加比例低的缺陷。
3、然而上述装置在废旧沥青混凝土回收干燥过程中，不能将废旧沥青混凝土表面的浮灰扫除减少杂质的混入，且也不能将粘连在一起的废旧沥青混凝土剥离开，干燥加热过程耗时耗能。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供废旧沥青混凝土回收干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对废旧沥青混凝土回收干燥的过程中，不能将废旧沥青混凝土表面的浮灰扫除减少杂质的混入，且也不能将粘连在一起的废旧沥青混凝土剥离开，会在干燥加热的过程中增加耗费时间的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、废旧沥青混凝
4、所述进料管外表面下端连通有对接口，所述对接口下表面连通有收尘袋。
5、所述微波加热室下表面滑动安装有底板，所述底板一端固定安装有连接板，所述连接板一端固定安装有拉杆，所述底板对微波加热室底部闭合时会使连接板顶贴在推料板一端，所述推料板固定安装在顶盖下表面。
6、作为本技术的进一步方案，所述废旧沥青混凝土筛离组件包括电机和筛筒，所述电机固定安装在进料管外表面上端，所述筛筒转动安装在进料管内，所述电机输出轴一端固定安装有齿轮，所述筛筒外表固定安装有齿条，所述齿轮与齿条相啮合。
7、作为本技术的进一步方案，所述进料管与筛筒均呈20°的向上倾斜。
8、作为本技术的进一步方案，所述除尘组件包括鼓风机和l形气管，所述鼓风机固定安装在顶盖外表面上端，所述l形气管固定安装在顶盖内，所述鼓风机的出气口与l形气管的进气口相连通。
9、作为本技术的进一步方案，所述l形气管的另一端架空于筛筒的中心处。
10、作为本技术的进一步方案，位于所述筛筒的中心处的l形气管也呈20°的向上倾斜，所述l形气管外表面下端开设有排气口，所述排气口与对接口平齐。
11、与现有技术相比，本技术废旧沥青混凝土回收干燥装置的有益效果在于：
12、1、通过将废旧沥青混凝土倾倒进进料管内的废旧沥青混凝土筛离组件内，废旧沥青混凝土筛离组件会通过自转的功效带动废旧沥青混凝土不断在废旧沥青混凝土筛离组件内滚动，或被带动至高处再从高处摔落，从而能够将粘连在一起的废旧沥青混凝土筛离分开，而在将废旧沥青混凝土分离开的过程中，除尘组件会向废旧沥青混凝土筛离组件内吹气，通过不断滚动的废旧沥青混凝土能够将表里的灰尘振落形成浮尘，并通过除尘组件能够将浮尘吹入对接口内进入收尘袋内，从而在回收废旧沥青混凝土的过程中减少杂质的混入，而经过废旧沥青混凝土筛离组件的废旧沥青混凝土会滚落入微波加热室内对其进行加热干燥操作，对废旧沥青混凝土加热干燥后可拉动连接板带动底板向一端滑动，而处于底板上的废旧沥青混凝土会被推料板挡隔，而被挡隔下的废旧沥青混凝土会从微波加热室内掉落出，可掉落进工作人员在微波加热室下方放置的存储容器。
13、2、对废旧沥青混凝土回收干燥的过程中，可通过将废旧沥青混凝土倾倒进进料管内的筛筒内，随后即可启动电机带动齿轮啮合传动筛筒外表面的齿条，从而带动筛筒在进料管内进行自转，使废旧沥青混凝土不断地在筛筒内翻滚，或被带动至高处再从高处摔落，从而能够将粘连在一起的废旧沥青混凝土筛离分开，能够让其在后续的加热干燥过程中能够让其均匀受热，以能够加快废旧沥青混凝土被加热干燥的效率。
14、3、将废旧沥青混凝土分离开的过程中鼓风机会向l形气管内吹气，l形气管会将吹入的气体从排气口排出至外端，而排气口与进料管的对接口平齐，且同时配合不断滚动的废旧沥青混凝土将表里的灰尘振落形成浮尘，供排气口内排出的气体将浮尘吹入对接口内进入收尘袋内，从而在回收废旧沥青混凝土的过程中减少杂质的混入。
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1.废旧沥青混凝土回收干燥装置，其特征在于：包括支撑架(4)，所述支撑架(4)上表面固定安装有微波加热室(5)，所述支撑架(4)上表面固定安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)一端连通有进料管(1)，所述进料管(1)与微波加热室(5)相连通，所述进料管(1)内转动安装有废旧沥青混凝土筛离组件(6)，所述顶盖(3)上表面固定安装有除尘组件(7)，所述除尘组件(7)的吹气端架空于废旧沥青混凝土筛离组件(6)的中心处；
2.根据权利要求1所述的废旧沥青混凝土回收干燥装置，其特征在于：所述废旧沥青混凝土筛离组件(6)包括电机(601)和筛筒(603)，所述电机(601)固定安装在进料管(1)外表面上端，所述筛筒(603)转动安装在进料管(1)内，所述电机(601)输出轴一端固定安装有齿轮(602)，所述筛筒(603)外表固定安装有齿条(604)，所述齿轮(602)与齿条(604)相啮合。
3.根据权利要求2所述的废旧沥青混凝土回收干燥装置，其特征在于：所述进料管(1)与筛筒(603)均呈20°的向上倾斜。
4.根据权利要求3所述的废旧沥青混凝土回收干燥装置，
5.根据权利要求4所述的废旧沥青混凝土回收干燥装置，其特征在于：所述L形气管(702)的另一端架空于筛筒(603)的中心处。
6.根据权利要求5所述的废旧沥青混凝土回收干燥装置，其特征在于：位于所述筛筒(603)的中心处的L形气管(702)也呈20°的向上倾斜，所述L形气管(702)外表面下端开设有排气口(703)，所述排气口(703)与对接口(101)平齐。
...【技术特征摘要】
1.废旧沥青混凝土回收干燥装置，其特征在于：包括支撑架(4)，所述支撑架(4)上表面固定安装有微波加热室(5)，所述支撑架(4)上表面固定安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)一端连通有进料管(1)，所述进料管(1)与微波加热室(5)相连通，所述进料管(1)内转动安装有废旧沥青混凝土筛离组件(6)，所述顶盖(3)上表面固定安装有除尘组件(7)，所述除尘组件(7)的吹气端架空于废旧沥青混凝土筛离组件(6)的中心处；
2.根据权利要求1所述的废旧沥青混凝土回收干燥装置，其特征在于：所述废旧沥青混凝土筛离组件(6)包括电机(601)和筛筒(603)，所述电机(601)固定安装在进料管(1)外表面上端，所述筛筒(603)转动安装在进料管(1)内，所述电机(601)输出轴一端固定安装有齿轮(602)，所述筛筒(603)外表固定安装有齿条(604)，所述齿轮(602)与齿条(604)相啮合。
【专利技术属性】
技术研发人员：孟勤建，朱建波，沈利军，
申请(专利权)人：浙江一方沥青混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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