本技术公开了一种防逸散的集中排屑用磁性刮板机，包括底座，所述底座内部的前后两端之间固定连接有磁板，所述底座的一侧斜向固定连接有斜向壳体，所述顶部壳体的一端设置有刮板清理机构。该防逸散的集中排屑用磁性刮板机通过设置有伺服电机、传动轴、毛刷和出料口，使用时，机床加工产生的切削液和废屑一同排至底座的顶部，在减速电机的驱动下，传送皮带将废屑送至顶部壳体处，废屑沿着出料口处掉落，在排出废屑的过程中，伺服电机带动传动轴高速旋转，传动轴外部的毛刷同步高速旋转，将传送皮带和碎屑分隔刮板表面的残留碎屑清扫，使其沿着出料口排出，实现了清理刮板的功能，解决的是装置不具备清理刮板的功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁性刮板机，具体为一种防逸散的集中排屑用磁性刮板机。
技术介绍
1、磁性刮板机是一种常见的排屑输送机，在加工铁质工件时，机床流出的切削液与废屑混合物，其中废铁屑受磁力影响，会被吸附在传送带表面，刮板将流下的切削液分隔，随着电机驱动，传送带持续上移，在顶部无磁的阶段，沿着排料口将废屑排出，磁性的加入可以避免废屑通过切削液逸散。
2、当前市面上常见的防逸散的集中排屑用磁性刮板机在构造上大多类似，以传送带、刮板、磁板和金属制的外罩壳为主体，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如随着传送带持续上移，其表面仍有部分残留的切削液，切削液将细碎的废屑黏在传送带和刮板上，会随着传送带的运转被带回到设备底部，排屑不够干净彻底，不具备清理刮板的功能。
3、现在，提出一种新型的防逸散的集中排屑用磁性刮板机解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防逸散的集中排屑用磁性刮板机，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备清理刮板的功能的问题。
>2、为实现上述目的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防逸散的集中排屑用磁性刮板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部的前后两端之间固定连接有磁板(2)，所述底座(1)的一侧斜向固定连接有斜向壳体(6)，所述斜向壳体(6)的一侧固定连接有顶部壳体(7)，所述顶部壳体(7)的顶部安装有减速电机(8)，所述底座(1)、斜向壳体(6)、顶部壳体(7)的内部分别安装有多组传动辊(3)，所述传动辊(3)的外部套接有传送皮带(4)，所述斜向壳体(6)底部的一侧固定连接有底部壳体(13)，所述底部壳体(13)的一侧安装有两组风机(14)，所述斜向壳体(6)的顶部套接有顶部罩盖(18)，所述顶部罩盖(18)的内侧面固定连接有固定板(19...
【技术特征摘要】
1.一种防逸散的集中排屑用磁性刮板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部的前后两端之间固定连接有磁板(2)，所述底座(1)的一侧斜向固定连接有斜向壳体(6)，所述斜向壳体(6)的一侧固定连接有顶部壳体(7)，所述顶部壳体(7)的顶部安装有减速电机(8)，所述底座(1)、斜向壳体(6)、顶部壳体(7)的内部分别安装有多组传动辊(3)，所述传动辊(3)的外部套接有传送皮带(4)，所述斜向壳体(6)底部的一侧固定连接有底部壳体(13)，所述底部壳体(13)的一侧安装有两组风机(14)，所述斜向壳体(6)的顶部套接有顶部罩盖(18)，所述顶部罩盖(18)的内侧面固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的底部固定连接有两组灯具安装座(20)，所述顶部壳体(7)的一端设置有刮板清理机构；
2.根据权利要求1所述的一种防逸散的集中排屑用磁性刮板机，其特征在于：所述伺服电机(9)的输出端和传动轴(10)的前端相连接，所述传动轴(10)贯穿顶部壳体(7)的内部并延伸到外部。
3.根据权利要求1所述的一种防逸散的集中排屑用磁性刮板机，其特征在于：所述传送皮带(4)的外侧面设置有多组碎屑分隔刮板(5)，所述毛刷(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕振宇，陈云，
申请(专利权)人：白山机工无锡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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