【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氟钽酸钾制备领域，具体涉及一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备。
技术介绍
1、无色或白色正交针状结晶。相对密度4.56。熔点520℃。微溶于冷水和氢氟酸，可溶于热水有毒，将粉碎后的钽铌矿用热浓硫酸与氢氟酸混酸溶解，经调节酸度和液-液萃取，分离出钽氟化物。使钽氟化物与氢氧化钾反应，得氟钽酸钾，再经冷却结晶、离心分离，得成品。
2、现有的氟钽酸钾制备的过程中，需要使用研磨设备对钽粉进行研磨工作，但是由于研磨设备在研磨工作时，需要人工将被挤压到研磨碗两侧的钽粉清理到研磨碗中间，进行反复研磨，但是人工清理效率较低，同时人工清理还可能会导致有毒钽粉接触皮肤，从而造成伤害。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，通过使用者将钽粉放入研磨碗内部，启动传动电机工作，控制研磨机构对钽粉进行研磨，同时控制清理机构对挤压到两侧的钽粉清理到研磨碗中间，便于研磨锤反复研磨工作，以解决人工清理效率较低，同时人工清理还可能会导致有毒钽粉接触皮肤，从而造成伤害的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，包括
3、定位底座，所述定位底座内部设有研磨托板，所述研磨托板顶部固定连接有研磨碗；
4、研磨机构，所述研磨机构设于定位底座顶部；
5、清理机构，所述清理机构设于研磨碗两侧，所述清理机构用于对研磨的钽粉进行推挤；
6、所述研磨机构包括两个
7、优选的，所述研磨机构还包括两个圆板，两个所述圆板分别设于两个支撑架内侧，两个所述圆板分别固定连接在两个第一传动轴内端，两个所述圆板之间固定连接有转杆，所述转杆外侧套设有连接架，所述连接架与转杆通过滚动轴承活动连接。
8、优选的，所述连接架底部内侧嵌设有圆杆，所述圆杆与连接架通过滚动轴承活动连接，所述连接架内部嵌设有立柱，所述圆杆嵌设在立柱顶部内侧，所述圆杆与立柱通过滚动轴承活动连接，所述立柱底部固定连接有研磨锤，所述研磨锤设于研磨碗内部。
9、优选的，所述清理机构包括两个升降板，两个所述支撑架内部均开设有升降槽，两个所述升降板分别设于两个升降槽内部，所述定位底座顶部设有两个移动板，两个所述移动板分别设于两个升降板内侧，两个所述移动板内侧均设有清理板，两个所述清理板分别与两个移动板通过铰链活动连接，两个所述清理板均设于研磨碗顶部两侧。
10、优选的，两个所述升降板内部均嵌设有螺纹杆，所述螺纹杆与升降板通过滚动轴承活动连接，两个所述螺纹杆内端分别延伸至两个移动板内部并于移动板通过螺纹连接，两个所述升降板内侧均固定连接有两个定位杆，多个所述定位杆分别嵌设在两个移动板内部并于移动板相滑动，两个所述螺纹杆外侧均固定连接有传动杆，两个所述传动杆外端分别延伸至两个移动板外侧，两个所述传动杆外端均固定连接有旋钮。
11、优选的，所述研磨托板两侧均固定连接有定位柱，两个所述定位柱均与定位底座通过滚动轴承活动连接，两个所述定位柱外侧均套设有活动杆，两个所述活动杆前端均固定连接有滑杆，两个所述滑杆外侧均套设有滑块，所述滑块与滑杆相滑动，两个所述滑块外侧均固定连接有卡扣，所述定位底座前侧开设有两个卡槽，所述卡扣与卡槽相匹配。
12、优选的，两个所述支撑架外侧均设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮固定套设在第一传动轴外侧，两个所述支撑架内部均嵌设有第二传动轴，两个所述第二传动轴分别设于两个第一传动轴底端，两个所述第二传动轴内端均延伸至两个支撑架之间，两个所述第二链轮分别固定套设在两个第二传动杆外侧，两个所述第一链轮和第二链轮外侧均套设有链条，所述第一链轮和第二链轮通过链条驱动连接，两个所述支撑架内侧均设有敲击杆，两个所述敲击杆分别固定连接在两个第二传动杆外端，两个所述敲击杆分别设于两个移动板顶部。
13、优选的，两个所述升降槽内部均固定嵌设有两个限位杆，多个所述限位杆分别嵌设在两个升降板内部，所述限位杆与升降板相滑动，两个所述限位杆分别设于螺纹杆两侧，两个所述升降板底部设有第一弹簧，所述第一弹簧套设在两个外侧。
14、优选的，两个所述移动板底部均固定连接有竖板，两个所述竖板内侧均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧内端分别与两个清理板固定连接。
15、优选的，两个所述支撑架之间固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有限位管，所述限位管套设在立柱外侧并于立柱相滑动。
16、本专利技术的有益效果是：
17、通过使用者将钽粉放入研磨碗内部，启动传动电机工作，控制研磨机构对钽粉进行研磨，同时控制清理机构对挤压到两侧的钽粉清理到研磨碗中间，便于研磨锤反复研磨工作，以解决人工清理效率较低，同时人工清理还可能会导致有毒钽粉接触皮肤，从而造成伤害的问题，本专利技术极大地提高了对氟钽酸钾制备的效率，同时本装置采用机械研磨，使得研磨效果更好，研磨得更加均匀，极大地提高了钽粉成品的使用效果；
18、另外本装置采用传动电机同时控制研磨机构和清理机构工作，使得研磨机构和清理机构对钽粉研磨的过程中，清理板对两侧的钽粉进行推挤，便于研磨锤对钽粉进行反复研磨工作，极大地提高了研磨的效率，同时清理机构避免人工直接接触钽粉，极大地提高了生产的安全性。
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1.一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，其特征在于：所述研磨机构还包括两个圆板(7)，两个所述圆板(7)分别设于两个支撑架(4)内侧，两个所述圆板(7)分别固定连接在两个第一传动轴(6)内端，两个所述圆板(7)之间固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)外侧套设有连接架(9)，所述连接架(9)与转杆(8)通过滚动轴承活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，其特征在于：所述连接架(9)底部内侧嵌设有圆杆(10)，所述圆杆(10)与连接架(9)通过滚动轴承活动连接，所述连接架(9)内部嵌设有立柱(11)，所述圆杆(10)嵌设在立柱(11)顶部内侧，所述圆杆(10)与立柱(11)通过滚动轴承活动连接，所述立柱(11)底部固定连接有研磨锤(12)，所述研磨锤(12)设于研磨碗(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，其特征在于：所述清理机构包括两个升降板(13)，两个所述支撑架(4)内部均开设有升降槽，两个所
5.根据权利要求4所述的一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，其特征在于：两个所述升降板(13)内部均嵌设有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)与升降板(13)通过滚动轴承活动连接，两个所述螺纹杆(16)内端分别延伸至两个移动板(14)内部并于移动板(14)通过螺纹连接，两个所述升降板(13)内侧均固定连接有两个定位杆(17)，多个所述定位杆(17)分别嵌设在两个移动板(14)内部并于移动板(14)相滑动，两个所述螺纹杆(16)外侧均固定连接有传动杆(18)，两个所述传动杆(18)外端分别延伸至两个移动板(14)外侧，两个所述传动杆(18)外端均固定连接有旋钮(19)。
6.根据权利要求1所述的一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，其特征在于：所述研磨托板(2)两侧均固定连接有定位柱(36)，两个所述定位柱(36)均与定位底座(1)通过滚动轴承活动连接，两个所述定位柱(36)外侧均套设有活动杆(20)，两个所述活动杆(20)前端均固定连接有滑杆(21)，两个所述滑杆(21)外侧均套设有滑块(22)，所述滑块(22)与滑杆(21)相滑动，两个所述滑块(22)外侧均固定连接有卡扣(23)，所述定位底座(1)前侧开设有两个卡槽(24)，所述卡扣(23)与卡槽(24)相匹配。
7.根据权利要求2所述的一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，其特征在于：两个所述支撑架(4)外侧均设有第一链轮(25)和第二链轮(26)，所述第一链轮(25)固定套设在第一传动轴(6)外侧，两个所述支撑架(4)内部均嵌设有第二传动轴(27)，两个所述第二传动轴(27)分别设于两个第一传动轴(6)底端，两个所述第二传动轴(27)内端均延伸至两个支撑架(4)之间，两个所述第二链轮(26)分别固定套设在两个第二传动杆(18)外侧，两个所述第一链轮(25)和第二链轮(26)外侧均套设有链条(28)，所述第一链轮(25)和第二链轮(26)通过链条(28)驱动连接，两个所述支撑架(4)内侧均设有敲击杆(29)，两个所述敲击杆(29)分别固定连接在两个第二传动杆(18)外端，两个所述敲击杆(29)分别设于两个移动板(14)顶部。
8.根据权利要求4所述的一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，其特征在于：两个所述升降槽内部均固定嵌设有两个限位杆(30)，多个所述限位杆(30)分别嵌设在两个升降板(13)内部，所述限位杆(30)与升降板(13)相滑动，两个所述限位杆(30)分别设于螺纹杆(16)两侧，两个所述升降板(13)底部设有第一弹簧(31)，所述第一弹簧(31)套设在两个外侧。
9.根据权利要求4所述的一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，其特征在于：两个所述移动板(14)底部均固定连接有竖板(32)，两个所述竖板(32)内侧均固定连接有第二弹簧(33)，两个所述第二弹簧(33)内端分别与两个清理板(15)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，其特征在于：两个所述支撑架(4)之间固定连接有两个固定杆(34)，两个所述固定杆(34)之间固定连接有限位管(35)，所述限位管(35)套设在立柱...
【技术特征摘要】
1.一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，其特征在于：所述研磨机构还包括两个圆板(7)，两个所述圆板(7)分别设于两个支撑架(4)内侧，两个所述圆板(7)分别固定连接在两个第一传动轴(6)内端，两个所述圆板(7)之间固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)外侧套设有连接架(9)，所述连接架(9)与转杆(8)通过滚动轴承活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，其特征在于：所述连接架(9)底部内侧嵌设有圆杆(10)，所述圆杆(10)与连接架(9)通过滚动轴承活动连接，所述连接架(9)内部嵌设有立柱(11)，所述圆杆(10)嵌设在立柱(11)顶部内侧，所述圆杆(10)与立柱(11)通过滚动轴承活动连接，所述立柱(11)底部固定连接有研磨锤(12)，所述研磨锤(12)设于研磨碗(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，其特征在于：所述清理机构包括两个升降板(13)，两个所述支撑架(4)内部均开设有升降槽，两个所述升降板(13)分别设于两个升降槽内部，所述定位底座(1)顶部设有两个移动板(14)，两个所述移动板(14)分别设于两个升降板(13)内侧，两个所述移动板(14)内侧均设有清理板(15)，两个所述清理板(15)分别与两个移动板(14)通过铰链活动连接，两个所述清理板(15)均设于研磨碗(3)顶部两侧。
5.根据权利要求4所述的一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，其特征在于：两个所述升降板(13)内部均嵌设有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)与升降板(13)通过滚动轴承活动连接，两个所述螺纹杆(16)内端分别延伸至两个移动板(14)内部并于移动板(14)通过螺纹连接，两个所述升降板(13)内侧均固定连接有两个定位杆(17)，多个所述定位杆(17)分别嵌设在两个移动板(14)内部并于移动板(14)相滑动，两个所述螺纹杆(16)外侧均固定连接有传动杆(18)，两个所述传动杆(18)外端分别延伸至两个移动板(14)外侧，两个所述传动杆(18)外端均固定连接有旋钮(19)。
6.根据权利要求1所述的一种氟钽酸钾制备用钽粉多角度研磨设备，其特征在于：所述研磨托板(2)两侧均固定连接有定位柱(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：南彩凤，万国顺，丁龙凤，
申请(专利权)人：九江市金鑫有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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