一种用于印染定型机及染缸的蒸汽冷凝水利用系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种用于印染定型机及染缸的蒸汽冷凝水利用系统及工艺，涉及能源利用技术领域，包括印染定型机、染缸、闪蒸罐、水蒸气压缩机组和吸收式制冷装置，所述印染定型机的输出端通过高压蒸汽凝液输出管路与闪蒸罐连接，所述染缸通过低压蒸汽凝液输出管路与水蒸气压缩机组连接，所述水蒸气压缩机组引出有低压蒸汽管路，所述吸收式制冷装置上还引出有低温蒸汽凝液输出管路，对比传统的蒸汽引射节能方案，不仅可以减少高温蒸汽消耗，而且将产汽效率提高95％以上，节能效果显著；水蒸气压缩机组二次闪蒸后不能利用的凝液送进吸收式制冷机组，不仅取代原电制冷，亦达到热水降温效果，系统化后在余热利用方面即节能显著，亦降低碳排放指标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及能源利用，具体为一种用于印染定型机及染缸的蒸汽冷凝水利用系统及工艺。

技术介绍

1、印染定型机和染缸上需要使用两种热源，第一种是低压蒸汽，用于布料的染色、洗涤；第二种是中压蒸汽，用于对布料加热定型。

2、(1)印染中压蒸汽(≥1.0mpa)给布料定型降温后冷凝水，经一次闪蒸后直接排放至热水池，闪蒸效率为5％；

3、(2)染缸所需的低压蒸汽(≥0.3mpa)染色与洗涤后凝液直接排放至热水池；

4、上述两股热水未实现余热利用，热量均被直接排放大气。

5、为了实现余热利用，目前存在一种印染定型机高温热水蒸汽引射节能方案，其是在前面降温方案的基础上增设蒸汽引射器，产生的低压蒸汽补充到染缸蒸汽管网，此时利用高温蒸汽通过引射器回收凝液二次蒸汽，混合后送入管网，该技术路线目前也有在市场上应用，此技术仅在定型机热水工艺使用，染缸的蒸汽凝液未有效利用，且该技术的应用取决于1.0～3.0mpa蒸汽与0.3～0.6mpa蒸汽价格，蒸汽品质不同，经济价值不同；该技术的节能效率在10～15％，总体的余热利用率不高，节能效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于印染定型机及染缸的蒸汽冷凝水利用系统，包括印染定型机(1)、染缸(2)、闪蒸罐(3)、水蒸气压缩机组(4)和吸收式制冷装置(5)，其特征在于：所述印染定型机(1)的输入端连接有高压蒸汽输入管路，印染定型机(1)的输出端与闪蒸罐(3)的输入端通过高压蒸汽凝液输出管路连接，所述染缸(2)的输入端连接有低压蒸汽输入管路，所述印染定型机(1)的输出端通过高压蒸汽凝液输出管路与闪蒸罐(3)连接，所述染缸(2)通过低压蒸汽凝液输出管路与水蒸气压缩机组(4)连接，所述闪蒸罐(3)内输入的蒸汽凝液在一次闪发后将剩下的蒸汽凝液通过高温蒸汽凝液管路进入水蒸气压缩机组(4)内，所述闪蒸罐(3)上还...

【技术特征摘要】

1.一种用于印染定型机及染缸的蒸汽冷凝水利用系统，包括印染定型机(1)、染缸(2)、闪蒸罐(3)、水蒸气压缩机组(4)和吸收式制冷装置(5)，其特征在于：所述印染定型机(1)的输入端连接有高压蒸汽输入管路，印染定型机(1)的输出端与闪蒸罐(3)的输入端通过高压蒸汽凝液输出管路连接，所述染缸(2)的输入端连接有低压蒸汽输入管路，所述印染定型机(1)的输出端通过高压蒸汽凝液输出管路与闪蒸罐(3)连接，所述染缸(2)通过低压蒸汽凝液输出管路与水蒸气压缩机组(4)连接，所述闪蒸罐(3)内输入的蒸汽凝液在一次闪发后将剩下的蒸汽凝液通过高温蒸汽凝液管路进入水蒸气压缩机组(4)内，所述闪蒸罐(3)上还引出有低压蒸汽管路，所述水蒸气压缩机组(4)上还配置有二次闪蒸器，二次闪蒸后的蒸汽进入压缩机进行增温和增压，所述水蒸气压缩机组(4)引出有低压蒸汽管路，水蒸气压缩机组(4)和闪蒸罐(3)引出的低压蒸汽管路相互连通，并入低压蒸汽官网或供周边设备使用，水蒸气压缩机组(4)内的闪蒸器引出低温蒸汽凝液管路并与吸收式制冷装置(5)连通并为吸收式制冷装置(5)的运行提供驱动热源，所述吸收式制冷装置(5)上还引出有低温蒸汽凝液输出管路，用于将进入到吸收式制冷装置(5)内的作为驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义明，
申请(专利权)人：广州杰新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：