【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，特别是涉及一种免打孔和焊接的可调钢筋混凝土墙柱模板定位方法。
技术介绍
1、在建筑施工过程中，钢筋混凝土墙柱模板的定位，通常采用在墙柱钢筋中竖筋的底端焊接与墙柱宽度相同的钢筋撑棍，或者在地面用电钻打孔后插入短钢筋来用于对墙柱模板进行定位；然而以上施工方式存在以下问题：竖筋上焊接定位用钢筋撑棍易造成主筋因焊接受损，影响结构安全；地面打孔插入短钢筋的方式容易打穿预埋线管，后期无法穿线且疏通难度大。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术实施例提供了一种免打孔和焊接的可调钢筋混凝土墙柱模板定位方法。
2、本专利技术实施例提供的一种免打孔和焊接的可调钢筋混凝土墙柱模板定位方法，包括：
3、s1、制作模板定位装置
4、模板定位装置包括定位螺母，定位螺母上相对设置有c形卡板，定位螺母中螺接有定位螺栓，一侧c形卡板的外侧面上活动设置定位顶杆；
5、s2、测量放线
6、按照施工设计要求在现场设置墙柱控制线，并基于墙柱控制线找出墙柱边缘线；
7、s3、模板定位装置安装
8、待墙柱钢筋绑扎完成后，按照统一的安装位姿将模板定位装置固定在墙柱钢筋的竖筋上，具体安装过程中c形卡板与定位螺栓配合将模板定位装置卡设在竖筋上；
9、s4、模板定位装置调整
10、放置激光水平仪并使得激光水平仪发射的激光与墙柱边缘线处于同一竖直面，激光所处的竖直面即为墙柱模板内侧面定位位置，调整定位
11、s5、墙柱模板合模
12、各个墙柱模板定位时内侧底边与墙柱边缘线平齐，并且内侧面与各个定位顶杆的端面贴合，此后微调墙柱模板的垂直度并完成墙柱模板合模。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：能够加快施工进度：模板定位装置可以在工厂进行大规模生产，可适用于各种截面尺寸的墙柱模板定位，减少现场施工步骤；操作简单：工人简单培训后便可进行操作，省去现场焊接、打孔步骤；与焊接顶模钢筋相比，避免损伤主筋结构安全，产生焊烟污染环境；与打孔插入定位钢筋相比，避免破坏预埋线管，穿线时疏通困难。
14、可选的，定位螺母的尺寸不小于竖筋的直径，两块c形卡板相对固定在定位螺母的一组相对侧面上，两块c形卡板的开口侧相对且开口之间的距离与竖筋直径适配。
15、可选的，一侧c形卡板的外侧面上设置有定位卡环，定位卡环的轴线与c形卡板所在平面平行，定位顶杆穿设在定位卡环中，定位卡环的侧面螺接有定位螺钉，转动定位螺钉能够顶紧定位顶杆。
16、可选的，模板定位装置安装过程中竖筋由两块c形卡板之间的间隙穿入，之后旋转模板定位装置，使得两块c形卡板的开口卡设在竖筋的两侧，最后旋紧定位螺栓完成模板定位装置的安装。
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1.一种免打孔和焊接的可调钢筋混凝土墙柱模板定位方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的免打孔和焊接的可调钢筋混凝土墙柱模板定位方法，其特征在于，定位螺母的尺寸不小于竖筋的直径，两块C形卡板相对固定在定位螺母的一组相对侧面上，两块C形卡板的开口侧相对且开口之间的距离与竖筋直径适配。
3.如权利要求2所述的免打孔和焊接的可调钢筋混凝土墙柱模板定位方法，其特征在于，一侧C形卡板的外侧面上设置有定位卡环，定位卡环的轴线与C形卡板所在平面平行，定位顶杆穿设在定位卡环中，定位卡环的侧面螺接有定位螺钉，转动定位螺钉能够顶紧定位顶杆。
4.如权利要求3所述的免打孔和焊接的可调钢筋混凝土墙柱模板定位方法，其特征在于，模板定位装置安装过程中竖筋由两块C形卡板之间的间隙穿入，之后旋转模板定位装置，使得两块C形卡板的开口卡设在竖筋的两侧，最后旋紧定位螺栓完成模板定位装置的安装。
【技术特征摘要】
1.一种免打孔和焊接的可调钢筋混凝土墙柱模板定位方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的免打孔和焊接的可调钢筋混凝土墙柱模板定位方法，其特征在于，定位螺母的尺寸不小于竖筋的直径，两块c形卡板相对固定在定位螺母的一组相对侧面上，两块c形卡板的开口侧相对且开口之间的距离与竖筋直径适配。
3.如权利要求2所述的免打孔和焊接的可调钢筋混凝土墙柱模板定位方法，其特征在于，一侧c形卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭钊，张昌文，李杨，丁世伟，侯全宁，吴海涛，苑宗双，王刚，赵瑞峰，杨元峰，韩宝贵，王琦，刘正杰，董策文，高福胜，孙昊，张新磊，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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