【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料热压，尤其涉及一种竹木材料热压设备。
技术介绍
1、热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，其原理是将预先裁好的片状或板状材料夹紧在成型机的框架上,让其在高弹态的适宜温度下加热软化,片材或板材一边受热、一边延伸,而后凭借施加的压力,使其紧贴模具型面,取得与型面相仿的形状,经冷却定型和裁剪修整后即得到塑料成品。
2、现有技术中，热压机用于将两种材料热压在一起，而周期性的热压机可分为单层压机和多层压机，单层压机单次加工数量少，多层压机一次进行多个板材的加工，热压效率较高，但是目前在对材料进行热压时，无法对材料的边侧进行挤压限位，并且热压板的空间较小，不方便将材料进行取放。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹木材料热压设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种竹木材料热压设备，包括热压成型箱，所述热压成型箱侧面转动连接有箱门，所述热压成型箱侧面固定有通气管，多个所述通气管底部分别固定有进气管和排...
【技术保护点】
1.一种竹木材料热压设备，包括热压成型箱（1），所述热压成型箱（1）侧面转动连接有箱门（2），所述热压成型箱(1)侧面固定有通气管(3)，多个所述通气管(3)底部分别固定有进气管(4)和排气管(5)，其特征在于：所述热压成型箱（1）侧面开有多个小槽，所述小槽内壁固定有连通管(6)，所述热压成型箱（1）内部固定有热压结构，所述热压结构包括压型板(7)，所述压型板(7)中部与连通管(6)相接，所述压型板(7)顶面开有多个限位槽(8)，所述限位槽(8)内壁滑动连接有限位块(9)，所述压型板(7)顶面开有固定槽(10)，所述固定槽(10)内壁滑动连接有支板(11)，所述支板(...
【技术特征摘要】
1.一种竹木材料热压设备，包括热压成型箱（1），所述热压成型箱（1）侧面转动连接有箱门（2），所述热压成型箱(1)侧面固定有通气管(3)，多个所述通气管(3)底部分别固定有进气管(4)和排气管(5)，其特征在于：所述热压成型箱（1）侧面开有多个小槽，所述小槽内壁固定有连通管(6)，所述热压成型箱（1）内部固定有热压结构，所述热压结构包括压型板(7)，所述压型板(7)中部与连通管(6)相接，所述压型板(7)顶面开有多个限位槽(8)，所述限位槽(8)内壁滑动连接有限位块(9)，所述压型板(7)顶面开有固定槽(10)，所述固定槽(10)内壁滑动连接有支板(11)，所述支板(11)一端固定有挡块(12)，所述支板(11)侧面转动连接有螺纹柱(13)，所述螺纹柱(13)一端与固定槽(10)内壁相接触，所述热压成型箱（1）顶部固定有驱动部件(14)，所述驱动部件(14)底部固定有活动柱（15），所述活动柱（15）底部固定有挤压板（16）。
2.根据权利要求1所述的一种竹木材料热压设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞君宝，呼梦洁，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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