【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密封圈检测装置，具体为一种用于密封圈的自动检测设备。
技术介绍
1、密封圈是一种关键的工程配件，广泛应用于各种机械设备中，起到防止流体或气体泄漏的重要作用。它们的设计目标是在两个或多个机械部件的连接处创建一个紧密的密封，从而确保设备的正常运行并延长其使用寿命。密封圈的材料种类繁多，包括但不限于橡胶（如天然橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶）、聚氨酯、金属和塑料。每种材料都有其独特的性能优势，适用于不同的工作环境和介质。
2、其中，o型密封圈是最常见的类型之一，它的截面呈圆形，通常由弹性材料制成，能在受压时形成密封。当o型圈被放置在两个相邻表面的凹槽中时，它会因受压而变形，填充间隙，阻止介质泄漏。这种密封效果通过o型圈的弹性变形和接触面间的摩擦力实现。随着系统压力的增加，o型圈会被更紧密地压入凹槽，从而加强密封效果。
3、为了确保o型圈能够正常工作，生产完成后需要对其进行质量检测，以剔除不合格的产品。判断o型圈的质量是否达标主要通过检测其是否存在凹陷、凸起、断裂、残缺等问题。目前，这种检测通常是通过对同一批次的o型圈进行随机抽检来进行的。然而，这种抽检检测方式很难全面反映整批o型圈的质量状况，并且过度依赖人工判断，容易导致误差。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于密封圈的自动检测设备。
2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于密封圈的自动检测设备，包括：工作台，其上相邻设置有第
3、分层上料机构，其设置在所述工作台上并处于所述第一转动盘的一侧，所述分层上料机构具有输送件以及沿输送件运送方向间隔设置的分散件与均布板，所述输送件的终端与所述第一转动盘相邻设置，用于为所述第一转动盘运送密封圈，所述分散件转动设置在所述输送件的上方，用于将堆叠在所述输送件上的密封圈单层的排布在所述输送件上，所述均布板与所述输送件侧壁之间形成有运送通道，所述运送通道用于使所述密封圈单列的排布在所述输送件上；
4、视觉检测机构，所述第一转动盘和所述第二转动盘的侧方均设置有所述视觉检测机构，用于检测所述第一转动盘和所述第二转动盘上的密封圈；
5、分拣机构，其连接在所述工作台上并位于所述第一转动盘和所述第二转动盘之间，所述分拣机构用于剔除所述第一转动盘和所述第二转动盘上不合格的所述密封圈；
6、翻转机构，其连接在所述工作台上，用于接收所述第一转动盘上的密封圈并在对其进行翻转后运送至所述第二转动盘上；
7、收集机构，其连接在所述工作台上并处于所述第二转动盘的一侧，所述收集机构用于收集所述第二转动盘上检验合格的密封圈。
8、在上述的一种用于密封圈的自动检测设备，所述分层上料机构具有设置在所述输送件一侧的第一驱动件，所述分散件包括连接在所述第一驱动件输出端的连接杆，所述连接杆的外侧壁间隔设置有若干个连接块，所述连接块至少在远离所述连接杆的一端覆盖有软胶。
9、在上述的一种用于密封圈的自动检测设备，所述分层上料机构具有设置在所述输送件一侧的第一支撑架，所述第一支撑架上连接有第二驱动件，所述均布板连接在所述第二驱动件的输出端，用于改变所述运送通道的大小。
10、在上述的一种用于密封圈的自动检测设备，所述均布板朝向所述输送件上的密封圈的侧面成圆弧形。
11、在上述的一种用于密封圈的自动检测设备，所述翻转机构具有沿竖直方向排布的第一传送带和第二传送带，所述第二传送带位于所述第一传送带的下方，且所述第二传送带沿其运送方向的首端向着所述第一传送带的方向翻折延伸，与所述第一传送带之间形成有翻转通道，所述翻转通道用于对密封圈进行翻转操作，所述第一传送带沿其运送方向的首端与所述第一转动盘相邻设置，用于接收所述第一转动盘上的密封圈，所述第二传送带沿其运送方向的终端与所述第二转动盘相邻设置，用于将翻转后的密封圈运送至所述第二转动盘。
12、在上述的一种用于密封圈的自动检测设备，所述输送件与所述第一转动盘之间、所述第一转动盘与所述第一传送带之间、所述第二传送带与所述第二转动盘之间均设置有：
13、第二支撑架，其连接在所述工作台上，所述第二支撑架沿水平方向上设置有第三驱动件；
14、移动座，其连接在所述第三驱动件的输出端；
15、第四驱动件，其竖立设置在所述移动座上，所述第四驱动件的输出端朝向所述工作台设置并连接有转盘，所述转盘用于为运送中的密封圈施加推力；
16、护板，其连接在所述移动座上并于所述转盘相邻设置。
17、在上述的一种用于密封圈的自动检测设备，所述分拣机构与所述收集机构均具有：
18、若干个收纳仓；
19、与所述收纳仓一一对应的吹嘴，其连通气源后用于将密封圈吹入所述收纳仓内；
20、与所述吹嘴一一对应的电磁阀，所述电磁阀用于控制所述吹嘴的开启与关闭。
21、在上述的一种用于密封圈的自动检测设备，所述视觉检测机构包括：
22、第三支撑架，其固定在所述工作台的上方；
23、第一支撑板，其连接在所述第三支撑架上；
24、第二支撑板，其连接在所述第三支撑架的底部；
25、第一移动板，其活动连接在所述第二支撑板的下方，所述第一移动板的外缘设置有若干个视觉传感器；
26、第二移动板，其活动连接在所述第一移动板的下方，所述第二移动板的外缘设置有与所述视觉传感器一一对应的棱镜；
27、第五驱动件，其连接在所述第一支撑板上，所述第五驱动件的输出端设置有第一丝杆，所述第一移动板上设置有与所述第一丝杆螺纹连接的第一连接套，所述第五驱动件带动所述第一丝杆转动时带动所述第一移动板靠近或者远离所述第二支撑板；
28、第六驱动件，其连接在所述第一支撑板上，所述第二支撑板上转动连接有第二连接套，所述第六驱动件的输出端通过皮带轮组与所述第二连接套连接；
29、第二丝杆，其一端连接在所述第二移动板上，所述第二丝杆与所述第二连接套螺纹连接，所述第六驱动件带动所述第二连接套转动时用于带动所述第二移动板靠近或者远离所述第一移动板。
30、与现有技术相比，本专利技术的优点在于通过工作台上第一转动盘、第二转动盘、分层上料机构、视觉检测机构、分拣机构、翻转机构和收集机构的协同作业，实现了密封圈检测的自动化，显著提升了检测效率。特别是分层上料机构中的输送件、分散件和均布板的巧妙配合，确保了密封圈在运送过程中自动实现单列排列，为视觉检测提供了理想的条件，有效避免了密封圈之间的干扰，大幅提升了检测精度。
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1.一种用于密封圈的自动检测设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种用于密封圈的自动检测设备，其特征在于，所述分层上料机构具有设置在所述输送件一侧的第一驱动件，所述分散件包括连接在所述第一驱动件输出端的连接杆，所述连接杆的外侧壁间隔设置有若干个连接块，所述连接块至少在远离所述连接杆的一端覆盖有软胶。
3.如权利要求1所述的一种用于密封圈的自动检测设备，其特征在于，所述分层上料机构具有设置在所述输送件一侧的第一支撑架，所述第一支撑架上连接有第二驱动件，所述均布板连接在所述第二驱动件的输出端，用于改变所述运送通道的大小。
4.如权利要求1所述的一种用于密封圈的自动检测设备，其特征在于，所述均布板朝向所述输送件上的密封圈的侧面成圆弧形。
5.如权利要求1所述的一种用于密封圈的自动检测设备，其特征在于，所述翻转机构具有沿竖直方向排布的第一传送带和第二传送带，所述第二传送带位于所述第一传送带的下方，且所述第二传送带沿其运送方向的首端向着所述第一传送带的方向翻折延伸，与所述第一传送带之间形成有翻转通道，所述翻转通道用于对密封圈进行翻
6.如权利要求5所述的一种用于密封圈的自动检测设备，其特征在于，所述输送件与所述第一转动盘之间、所述第一转动盘与所述第一传送带之间、所述第二传送带与所述第二转动盘之间均设置有：
7.如权利要求1所述的一种用于密封圈的自动检测设备，其特征在于，所述分拣机构与所述收集机构均具有：
8.如权利要求1所述的一种用于密封圈的自动检测设备，其特征在于，所述视觉检测机构包括：
...【技术特征摘要】
1.一种用于密封圈的自动检测设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种用于密封圈的自动检测设备，其特征在于，所述分层上料机构具有设置在所述输送件一侧的第一驱动件，所述分散件包括连接在所述第一驱动件输出端的连接杆，所述连接杆的外侧壁间隔设置有若干个连接块，所述连接块至少在远离所述连接杆的一端覆盖有软胶。
3.如权利要求1所述的一种用于密封圈的自动检测设备，其特征在于，所述分层上料机构具有设置在所述输送件一侧的第一支撑架，所述第一支撑架上连接有第二驱动件，所述均布板连接在所述第二驱动件的输出端，用于改变所述运送通道的大小。
4.如权利要求1所述的一种用于密封圈的自动检测设备，其特征在于，所述均布板朝向所述输送件上的密封圈的侧面成圆弧形。
5.如权利要求1所述的一种用于密封圈的自动检测设备，其特征在于，所述翻转机构具有沿竖直方向排布的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李翔玮，陈欢欢，梁焰波，周建伟，
申请(专利权)人：宁波聚华光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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