一种橡胶制品挤压成型装置制造方法及图纸

本技术属于橡胶制品技术领域，具体的说是一种橡胶制品挤压成型装置，包括底座，所述底座上安装有固定台，所述固定台上安装有模具，所述滑动板上安装有排风板，所述排风板为L型结构，所述排风板顶板中心处开设有杆槽，所述排风板内壁开设有空腔，所述排风板上开设有排风孔，所述底座上通过机座安装有风机，通过两组排风板上的排风孔对着模具，风机上的驱动电机运作，带动风机内的扇叶高速转动，风机将冷风导进第一输气管内，第一输气管将冷气分别导进两根第二输气管内，冷气从两根第二输气管进入两组排风板的空腔内，最后从排风孔排出，实现了对模具内橡胶制品的冷却，冷气持续对橡胶制品进行降温，可以加快冷却速度，有益于提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶制品，具体是一种橡胶制品挤压成型装置。

技术介绍

1、橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，橡胶制品在生产中，通过加热熔化然后注入模型中进行固定成形，在对橡胶制品成型的过程中，需要使用挤压成型装置。

2、公开号为cn112223620a的一项中国专利公开了一种橡胶制品挤压成型设备及其使用方法，包括底板、支撑架和成型装置,所述的底板上端安装有支撑架，支撑架截面呈u型结构，支撑架上端安装有成型装置。本专利技术可以解决现有的设备在对橡胶制品进行挤压成型时，挤压效果差、效率低，挤压后的橡胶制品通常落在模具下方，人工收取时容易发生安全隐患，不利于使用，同时现有的设备在对橡胶制品进行挤压成型时，不能够对模具的转动角度进行准确调节，而且调节后的模具定位不准确，导致成型后的橡胶制品出现偏差，影响后续使用效果等难题挤压成型装置。

3、现有的挤压成型装置在对橡胶制品进行挤压的过程中，当橡胶制品完成注胶时，需要等待橡胶制品冷却后才可进行脱模，但冷却时间较长，导致冷却效率较低；因此，针对上述问题提出一种橡胶制品挤压成型装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种橡胶制品挤压成型装置，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(1)上安装有固定台(2)，所述固定台(2)上安装有模具(3)，所述底座(1)上对称滑动连接有两组滑动板(4)，所述滑动板(4)上安装有排风板(5)，两组排风板(5)对称设置，所述排风板(5)为L型结构，所述排风板(5)顶板中心处开设有杆槽(6)，所述排风板(5)内壁开设有空腔(7)，所述排风板(5)上开设有排风孔(8)，所述排风孔(8)呈矩形阵列设置，所述底座(1)上通过机座安装有风机(9)，所述风机(9)上安装有驱动电机(10)，所述风机(9)上连接有第一输气管(11)，所述第一输气管(11)上连接有连接管(12)，所...

【技术特征摘要】

1.一种橡胶制品挤压成型装置，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(1)上安装有固定台(2)，所述固定台(2)上安装有模具(3)，所述底座(1)上对称滑动连接有两组滑动板(4)，所述滑动板(4)上安装有排风板(5)，两组排风板(5)对称设置，所述排风板(5)为l型结构，所述排风板(5)顶板中心处开设有杆槽(6)，所述排风板(5)内壁开设有空腔(7)，所述排风板(5)上开设有排风孔(8)，所述排风孔(8)呈矩形阵列设置，所述底座(1)上通过机座安装有风机(9)，所述风机(9)上安装有驱动电机(10)，所述风机(9)上连接有第一输气管(11)，所述第一输气管(11)上连接有连接管(12)，所述连接管(12)上连接有两根第二输气管(13)，所述第二输气管(13)另一端与排风板(5)侧壁连接，所述固定台(2)上开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内对称装配有两组滑块(15)，所述滑块(15)与滑动板(4)固定连接。

2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：綦大勇，倪福祥，
申请(专利权)人：魁固江苏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：