【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理回收装置，更具体地说，涉及一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置。
技术介绍
1、锅炉燃烧废气是指在锅炉中燃料燃烧过程中产生的气体排放物，这些废气通常二氧化碳 、氮氧化物、一氧化碳 、硫化物等其他粉尘颗粒物，其中废气中含有的二氧化碳 、氮氧化物和一氧化碳是有害气体，若直接排放到外界空其中容易对环境造成污染，因此需对废气进行处理回收。
2、现有的环保型锅炉燃烧废气处理回收装置在使用时，通常将废气通过连接管输送到回收罐内，通过回收罐内的多个活性炭过滤网或喷洒碱性溶液进行分离过滤，最终在通过排放口排出到外界中，从而减少锅炉燃烧废气中有害物质的排放。
3、现有技术在实际使用过程中，由于通过活性炭过滤网吸附和喷洒碱性溶液无法确保全部废气与碱性溶液进行接触或活性炭过滤网前端溶液快速饱和而后端无法充分利用，从而导致其排放时还会含有少量有害气体排放到外界中，造成环境污染。
4、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置，以解决上述的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：
3、一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置，包括回收罐、废气处理件和清洁件，所述回收罐的内腔顶壁固定连接有电机，所述电机的输出轴端通过联轴器固定连接有转动杆；所述废气处理件包括固定安装在转动杆一端的过滤板，所述回收罐的内腔和
4、作为本专利技术的进一步改进，所述回收罐的内壁固定连接有环形水管，所述环形水管的外表面倾斜连接有多个喷枪，所述环形水管的外表面设置有进水管，所述进水管穿插到回收罐的外表面，环形水管围绕回收罐的内壁确保碱性溶液能够均匀地分布在回收罐的内部，并通过进水管与外部的碱性溶液储存箱连接，以接收碱性溶液，使其通过进水管，碱性溶液可以被泵入环形水管中，然后通过喷枪均匀地喷洒到回收罐内部。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述伸缩杆的外表面套设连接有弹簧，所述弹簧的一端和气囊的内腔底壁连接，另一端和磁铁一的下表面连接，伸缩杆和弹簧共同作用于清洁球内部，通过磁铁一的上下运动来实现清洁球的清洁功能，同时弹簧提供了必要的回复力，确保了清洁球在完成清洁动作后能够顺利地返回原位。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述过滤板内壁的废气处理通道固定连接有与磁铁一相互排斥的磁铁二，磁铁二与磁铁一的排斥力推动清洁球内的气囊膨胀，从而使清洁刷与废气处理通道的内壁接触，进行清洁。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述废气处理通道的下方固定连接有进气口，所述进气口为喇叭形，且上大下小，喇叭形的进气口有助于废气顺畅地进入废气处理通道，并且在清洁球下落时可以防止废气再次进入正在清洁的通道，同时还可以防止清洁球在下落过程中意外脱出废气处理通道。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述过滤网的上端固定连接有磁屏蔽层，且磁屏蔽层留设有供磁铁二的磁场穿过废气处理通道排斥于磁铁一的孔道，确保每个废气处理通道内的清洁球独立工作，不受其他通道内的磁铁影响。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述活塞筒和气囊内注有气体，通过磁铁一的排斥力作用，使气囊膨胀，进而推动清洁刷接触废气处理通道的内壁进行清洁。
10、作为本专利技术的进一步改进，所述回收罐的底部环形阵列有多个支撑杆，所述回收罐的侧面设置有连接管，所述回收罐的底部设置有排放管，所述排放管的外表面活动连接有密封盖，所述回收罐的上方设置有排气管，使废气通过连接管进入回收罐内，排放管便于定期排放回收罐内废气与碱性溶液所生产的亚硫酸盐溶液和粉尘垃圾，排放口使净化后的废气排放到外界空气中。
11、作为本专利技术的进一步改进，所述清洁球的直径小于废气处理通道的直径，确保其在废气处理通道内自由移动，不影响废气的正常流动。
12、作为本专利技术的进一步改进，所述弹力绳的为防水材料制成，保证弹力绳在湿润环境下仍能保持良好的弹性和耐用性。
13、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
14、（1） 本方案通过电机和转动杆的相互配合带动过滤板进行旋转，有助于将通过喷枪喷洒出的碱性溶液打散，并使其进入废气处理通道内形成水膜，废气通过废气处理通道往上飘动与碱性溶液相接触，可以加重废气中的粉尘重量，使其沉降，同时清洁球通过弹力绳和废气往上飘动的作用力而四处晃动，并碰撞到废气处理通道内壁，有助于废气的分散以及对废气处理通道内壁的清洁，从而有效中和酸性气体等有害成分，确保排放的气体更加清洁。
15、（2） 当喷枪持续喷洒碱性溶液时会将废气处理通道内壁粘附有粉尘的水膜冲刷下来，并通过进气口掉落到回收罐内，且水膜中的粉尘最终也会沉降到回收罐的底部，通过喷枪喷洒的碱性溶液可以有效地中和废气中的酸性气体，减少有害物质排放，并且粉尘因为吸收了水分而加重沉降在回收罐底部，减少了空气中的悬浮颗粒物，同时通过清洁球的移动有助于更好地分散废气，增加了废气与碱性溶液的接触机会，提高了净化效率。
16、（3） 通过废气处理通道飘到过滤板上方，通过喷枪喷洒出并被过滤板打散的碱性溶液可以对废气中含有的有害气体进行二次处理，避免传统的废气处理回收装置无法完全将废气中的有害气体进行处理，造成后期少量有害气体排放到外界中造成环境污染，从而提高有害气体的分离效率，减少排放到大气中的有害物质总量，降低对环境的影响。
17、（4） 当过滤板转动时磁铁二与某个废气处理通道内的磁铁一产生排斥力，此排斥力会推动清洁球内的气体进入气囊，使气囊膨胀，从而使气囊表面 的清洁刷接触废气处理通道内壁，开始自清洁，同时清洁球下落并堵塞进气口，防止废气再次进入正在清洁的通道。
18、（5） 当磁铁二远离磁铁一时，排斥力减弱，磁铁一在弹簧和伸缩杆作用下重新上升，清洁球随时弹力绳的弹性而恢复初始位置，通过电机和转动杆带动过滤板持续转动时可以对其他废气处理通道进行类似的清洁过程，同时下方的磁屏蔽层防止不同废气处理通道之间的磁铁相互干扰，确保每个废气处理通道的清洁过程独立进行，从而可以将废气处理通道内的水膜和残留物进行清理，确保其通气效果。
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1.一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置，其特征在于：所述回收罐（1）的内壁固定连接有环形水管（2），所述环形水管（2）的外表面倾斜连接有多个喷枪（3），所述环形水管（2）的外表面设置有进水管（8），所述进水管（8）穿插到回收罐（1）的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置，其特征在于：所述伸缩杆（705）的外表面套设连接有弹簧（707），所述弹簧（707）的一端和气囊（703）的内腔底壁连接，另一端和磁铁一（704）的下表面连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置，其特征在于：所述过滤板（601）内壁的废气处理通道（604）固定连接有与磁铁一（704）相互排斥的磁铁二（9）。
5.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置，其特征在于：所述废气处理通道（604）的下方固定连接有进气口（606），所述进气口（606）为喇叭形，且上大下小。
6.根据权利要求4所述的一种环保型锅炉
7.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置，其特征在于：所述活塞筒（702）和气囊（703）内注有气体。
8.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置，其特征在于：所述回收罐（1）的底部环形阵列有多个支撑杆（12），所述回收罐（1）的侧面设置有连接管（10），所述回收罐（1）的底部设置有排放管（11），所述排放管（11）的外表面活动连接有密封盖，所述回收罐（1）的上方设置有排气管。
9.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置，其特征在于：所述清洁球（701）的直径小于废气处理通道（604）的直径。
10.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置，其特征在于：所述弹力绳（605）的为防水材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置，其特征在于：所述回收罐（1）的内壁固定连接有环形水管（2），所述环形水管（2）的外表面倾斜连接有多个喷枪（3），所述环形水管（2）的外表面设置有进水管（8），所述进水管（8）穿插到回收罐（1）的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置，其特征在于：所述伸缩杆（705）的外表面套设连接有弹簧（707），所述弹簧（707）的一端和气囊（703）的内腔底壁连接，另一端和磁铁一（704）的下表面连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置，其特征在于：所述过滤板（601）内壁的废气处理通道（604）固定连接有与磁铁一（704）相互排斥的磁铁二（9）。
5.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉燃烧废气处理回收装置，其特征在于：所述废气处理通道（604）的下方固定连接有进气口（606），所述进气口（606）为喇叭形，且上大下小。
...【专利技术属性】
技术研发人员：张垂德，王桂林，
申请(专利权)人：江苏维德锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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