System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 透明高阻隔PE复合膜及其制备方法技术_技高网

透明高阻隔PE复合膜及其制备方法技术

技术编号:42667658 阅读:27 留言:0更新日期:2024-09-10 12:22
本发明专利技术提供了一种透明高阻隔PE复合膜及其制备方法,该制备方法包括:S100、将低密度聚乙烯、涤纶树脂、可降解填料、稳定剂、抗氧剂混合,并送入密炼机进行混炼,获得初混料;S200、将所述初混料送入挤出机进行挤出造粒,获得PE母粒;S300、将所述PE母粒送入吹塑机进行吹塑成型,获得所述透明高阻隔PE复合膜;其中,所述可降解填料包括:热塑性淀粉、植物纤维粉、云母和二氧化钛。本发明专利技术能够获得可降解性能较好的透明高阻隔PE复合膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料的,具体而言,涉及一种透明高阻隔pe复合膜及其制备方法。


技术介绍

1、pe材料,即聚乙烯(polyethylene),是一种广泛应用的热塑性塑料。pe材料以其优异的耐低温性能、化学稳定性和成型性在多个领域得到了应用。其中,pe材料在食品包装领域有着广泛的应用,如食品保鲜膜、食品袋、冷藏盒、食品包装膜等。其良好的成膜性和卫生性能,使其成为饼干、面包等类食品包装的理想选择。

2、聚乙烯根据其结构可分为低密度聚乙烯(ldpe)、高密度聚乙烯(hdpe)和线性低密度聚乙烯(lldpe)等。其中,ldpe主要用于食品包装,hdpe则更多地用于管材和农膜等领域。

3、pe材料存在的技术问题之一是,pe材料在自然环境中不易降解,其可降解性能差问题,影响了pe材料制品在食品包装领域的应用。


技术实现思路

1、本专利技术解决的问题之一是如何提供一种可降解性能好的透明高阻隔pe复合膜。

2、为解决上述问题的至少之一,本专利技术提供一种透明高阻隔pe复合膜的制备方法,制备方法包括:

3、s100、将低密度聚乙烯、涤纶树脂、可降解填料、稳定剂、抗氧剂混合,并送入密炼机进行混炼,获得初混料;

4、s200、将所述初混料送入挤出机进行挤出造粒,获得pe母粒;

5、s300、将所述pe母粒送入吹塑机进行吹塑成型,获得所述透明高阻隔pe复合膜;

6、其中,所述可降解填料包括:热塑性淀粉、植物纤维粉、云母和二氧化钛。

7、在上述任一技术方案中,在s100中,以质量比计,低密度聚乙烯:涤纶树脂:可降解填料:稳定剂:抗氧剂=100:(20-25):(15-25):(0.5-1):(0.5-1)。

8、在上述任一技术方案中,在s100中,所述混炼的转速为120r/min至180r/min,温度为100℃至120℃,时间为15min至30min。

9、在上述任一技术方案中,在s200中,所述挤出造粒的挤出温度为140℃至160℃。

10、在上述任一技术方案中,在s300中,所述吹塑成型的吹膜温度为170℃至180℃,吹膜压力为10 mpa至12mpa。

11、在上述任一技术方案中,所述可降解填料通过以下步骤制备:

12、s101、按钛酸四丁酯:乙醇=(20-25):100的质量比,将所述钛酸四丁酯和所述乙醇混合均匀,并调节ph值至3-4,获得第一混合物;

13、s102、按尿素:云母:乙醇:水=(2-3):(8-12):(50-60):100的质量比,将所述尿素、所述云母、所述乙醇和所述水混合均匀,并调节ph值至11-12,获得第二混合物;

14、s103、按第一混合物:第二混合物=(80-100):100的质量比,以向所述第一混合物中逐渐添加所述第二混合物的方式,将所述第一混合物和所述第二混合物混合并同步搅拌,混合完毕后静置6h至8h,过滤固形物,洗涤,烘干,在550℃至600℃的温度条件下煅烧2h,煅烧结束后降温,研磨,获得包括所述云母和所述二氧化钛的无机粉末;

15、s104、按无机粉末:植物纤维粉:热塑性淀粉=(15-25):(30-35):100的质量比,将所述无机粉末、所述植物纤维粉和所述热塑性淀粉混合均匀,获得所述可降解填料。

16、在上述任一技术方案中,s104中采用的所述植物纤维粉经过第一疏水改性处理,所述第一疏水改性处理的步骤包括:

17、s104a、按3-氨基丙基三甲氧基硅烷:二甲基硅油:植物纤维粉:水=(1-3):(2-4):(15-25):100的质量比,将所述3-氨基丙基三甲氧基硅烷、所述二甲基硅油和所述植物纤维粉在水中混合,并超声分散均匀;

18、s104b、超声分散结束后,过滤固形物,洗涤,烘干,获得经过所述第一疏水改性处理的所述植物纤维粉。

19、在上述任一技术方案中,所述超声分散的时间为20min至30min,所述超声分散的功率为600w至700w,所述超声分散的频率为20khz至25khz。

20、在上述任一技术方案中,s104中采用的所述热塑性淀粉经过第二疏水改性处理,所述第二疏水改性处理的步骤包括:

21、s104c、按3-氨基丙基三甲氧基硅烷:尿素:热塑性淀粉=(1-3):(2-4): 100的质量比,将所述3-氨基丙基三甲氧基硅烷、所述尿素和所述热塑性淀粉混合均匀,并送入球磨机,干法研磨1h至1.5h,获得经过所述第二疏水改性处理的所述热塑性淀粉。

22、本专利技术还提供了一种透明高阻隔pe复合膜,所述透明高阻隔pe复合膜采用如上述任一技术方案所述的制备方法获得。

23、有益效果

24、本专利技术提供了一种透明高阻隔pe复合膜的制备方法,该制备方法首先将低密度聚乙烯、涤纶树脂、可降解填料、稳定剂、抗氧剂混合,并送入密炼机进行混炼,获得初混料。进而将所述初混料送入挤出机进行挤出造粒,获得pe母粒。最后将所述pe母粒送入吹塑机进行吹塑成型,获得所述透明高阻隔pe复合膜。其中,需要说明的是,本专利技术所述可降解填料包括:热塑性淀粉、植物纤维粉、云母和二氧化钛。涤纶树脂能够提高pe材料的阻隔性能,尤其是阻氧性能。热塑性淀粉和植物纤维粉能够提高pe材料的可降解性能。云母能够提高pe材料的耐热性能,二氧化钛能够提高pe材料的抗菌抑菌性能。因此,本专利技术能够提供一种可降解性能好,并且有抑菌性能和良好耐热性能的透明高阻隔pe复合膜。

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【技术保护点】

1.一种透明高阻隔PE复合膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在S100中,以质量比计,低密度聚乙烯:涤纶树脂:可降解填料:稳定剂:抗氧剂=100:(20-25):(15-25):(0.5-1):(0.5-1)。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在S100中,所述混炼的转速为120r/min至180r/min,温度为100℃至120℃,时间为15min至30min。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在S200中,所述挤出造粒的挤出温度为140℃至160℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在S300中,所述吹塑成型的吹膜温度为170℃至180℃,吹膜压力为10 MPa至12MPa。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述可降解填料通过以下步骤制备:

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,S104中采用的所述植物纤维粉经过第一疏水改性处理,所述第一疏水改性处理的步骤包括:

>8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述超声分散的时间为20min至30min,所述超声分散的功率为600W至700W,所述超声分散的频率为20KHz至25KHz。

9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,S104中采用的所述热塑性淀粉经过第二疏水改性处理,所述第二疏水改性处理的步骤包括:

10.一种透明高阻隔PE复合膜,其特征在于,所述透明高阻隔PE复合膜采用如权利要求1至9中任一项所述的制备方法获得。

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【技术特征摘要】

1.一种透明高阻隔pe复合膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在s100中,以质量比计,低密度聚乙烯:涤纶树脂:可降解填料:稳定剂:抗氧剂=100:(20-25):(15-25):(0.5-1):(0.5-1)。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在s100中,所述混炼的转速为120r/min至180r/min,温度为100℃至120℃,时间为15min至30min。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在s200中,所述挤出造粒的挤出温度为140℃至160℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在s300中,所述吹塑成型的吹膜温度为170℃至180℃,吹膜压力为10 mpa至...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑道付郑可
申请(专利权)人:瑞安市现代包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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