一种堇叶碎米荠脱粒装置制造方法及图纸

技术编号:42667408 阅读:25 留言:0更新日期:2024-09-10 12:22
本技术属于脱粒装置技术领域,且公开了一种堇叶碎米荠脱粒装置,包括安装在地面上的弧线座,弧线座上端通过活动座均匀设置可活动的四根斜电推杆,四根斜电推杆的伸缩端之间固设有环套,环套的中部转动设置有分离桶,分离桶内腔的中下部卡接有过滤网,且过滤网下端与分离桶底部之间形成容置种子的空腔;分离桶上端可拆地插接有用于密封的密封盖;拍打机构包括活动贯穿密封盖的中部的滑套,且中下部位于分离桶的内腔中,滑套下端纵向滑动设置有用于拍打堇叶碎米荠的花架。综上设置本装置便于回收和脱粒,增加脱粒的速度,脱粒时不会对种子造成浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于脱粒装置,具体是堇叶碎米荠脱粒装置


技术介绍

1、堇叶碎米荠为1~2年生草本,株高50~100cm。茎直立,自基部有2~3个分枝,常为绿色,有时呈紫色。地下茎明显,多在上部叶腋处分枝,角荚果细长;果梗基部扭转成水平状开展;成熟时荚片弹裂卷起,果期5~7月。每荚有18~24粒,褐色、椭圆形。

2、现在的堇叶碎米荠种子通过摔打将种子与枝干分离,从而获得堇叶碎米荠的种子,因堇叶碎米荠的种子颗粒较小在摔打过程中容易飞溅,而飞溅的种子不便于回收,造成较大的浪费,导致脱粒效果不佳,同时人工效率低回收也麻烦。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了堇叶碎米荠脱粒装置,具有便于回收和脱粒,增加脱粒的速度的优点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:堇叶碎米荠脱粒装置,包括安装在地面上的弧线座,所述弧线座上端通过活动座均匀设置可活动的四根斜电推杆,四根所述斜电推杆的伸缩端之间固设有环套,所述环套的中部转动设置有分离桶,所述分离桶内腔的中下部卡接有过滤网,且过滤网下端与分离桶底部之间形成容置种子的空腔;

3、所述分离桶上端可拆地插接有用于密封的密封盖;

4、拍打机构包括活动贯穿密封盖的中部的滑套,且中下部位于分离桶的内腔中,所述滑套下端纵向滑动设置有用于拍打堇叶碎米荠的花架;

5、偏心驱动机构包括固设在密封盖上端一侧的基座,所述基座上端一侧固设有用于驱动滑套纵向移动的上减速电机;

6、所述环套一侧固设有用于驱动分离桶旋转的下减速电机,所述分离桶下端中部螺纹设置有可拆卸的密封塞。

7、优选地,所述偏心驱动机构还包括键合设置在上减速电机输出轴上的偏心轮,所述偏心轮靠近外沿一侧固设有活动柱,所述活动柱活动贯穿有连杆并限位,所述连杆下端通过转轴与所述滑套上端凹槽内转动设置。

8、优选地,所述拍打机构还包括滑动设置在滑套内腔的滑杆,且相互限位,所述滑套内腔顶部与滑杆顶部之间抵接有弹簧,所述滑杆下端与所述花架固接。

9、优选地,所述花架的每根肋条下端等分固设有若干个伸缩管,所述伸缩管的伸缩端固设有用于拍打的圆台。

10、优选地,所述分离桶表面位于环套上端固设有齿圈,所述下减速电机的输出轴键合设置有与齿圈啮合的驱动齿轮。

11、优选地,所述分离桶表面位于齿圈下端固设有环板,所述环板位于环套的内环槽内旋转,且环套内表面与分离桶表面贴合并可滑动。

12、优选地,所述分离桶表面位于基座一侧的上端固设有固定板,所述固定板上端与基座背面一侧之间固设有纵电推杆。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

14、1、本技术通过下减速电机通过驱动齿轮带动齿圈旋转从而带动分离桶旋转,分离桶旋转在离心力的作用下可以搅动堇叶碎米荠枝干以及过滤网上端的种子,枝干移动可以对种子进行推动,从而实现清理的作用。

15、2、本技术通过上减速电机的输出轴带动偏心轮转动再通过活动柱带动连杆实现偏心运动,进而带动滑套实现纵向直线运动,滑套向下移动时通过滑杆带动花架向下移动,同时推动若干个伸缩管以及圆台与堇叶碎米荠枝干接触并实现冲击拍打,实现脱粒的效果。

16、3、本技术通过右侧两根的斜电推杆的伸缩端收缩,左侧两根的斜电推杆的伸缩端伸出,从而使分离桶可以倾斜,可增加对堇叶碎米荠枝干拍打的效果,种子在分离桶内便于回收。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种堇叶碎米荠脱粒装置,其特征在于:包括安装在地面上的弧线座(7),所述弧线座(7)上端通过活动座(2)均匀设置可活动的四根斜电推杆(3),四根所述斜电推杆(3)的伸缩端之间固设有环套(12),所述环套(12)的中部转动设置有分离桶(1),所述分离桶(1)内腔的中下部卡接有过滤网(15),且过滤网(15)下端与分离桶(1)底部之间形成容置种子的空腔;

2.根据权利要求1所述的堇叶碎米荠脱粒装置,其特征在于:所述偏心驱动机构(11)还包括键合设置在上减速电机(112)输出轴上的偏心轮(113),所述偏心轮(113)靠近外沿一侧固设有活动柱(114),所述活动柱(114)活动贯穿有连杆(115)并限位,所述连杆(115)下端通过转轴与所述滑套(141)上端凹槽内转动设置。

3.根据权利要求1所述的堇叶碎米荠脱粒装置,其特征在于:所述拍打机构(14)还包括滑动设置在滑套(141)内腔的滑杆(143),且相互限位,所述滑套(141)内腔顶部与滑杆(143)顶部之间抵接有弹簧(142),所述滑杆(143)下端与所述花架(144)固接。

4.根据权利要求3所述的堇叶碎米荠脱粒装置,其特征在于:所述花架(144)的每根肋条下端等分固设有若干个伸缩管(145),所述伸缩管(145)的伸缩端固设有用于拍打的圆台(1451)。

5.根据权利要求1所述的堇叶碎米荠脱粒装置,其特征在于:所述分离桶(1)表面位于环套(12)上端固设有齿圈(6),所述下减速电机(4)的输出轴键合设置有与齿圈(6)啮合的驱动齿轮(5)。

6.根据权利要求1所述的堇叶碎米荠脱粒装置,其特征在于:所述分离桶(1)表面位于齿圈(6)下端固设有环板(13),所述环板(13)位于环套(12)的内环槽内旋转,且环套(12)内表面与分离桶(1)表面贴合并可滑动。

7.根据权利要求1所述的堇叶碎米荠脱粒装置,其特征在于:所述分离桶(1)表面位于基座(111)一侧的上端固设有固定板(8),所述固定板(8)上端与基座(111)背面一侧之间固设有纵电推杆(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种堇叶碎米荠脱粒装置,其特征在于:包括安装在地面上的弧线座(7),所述弧线座(7)上端通过活动座(2)均匀设置可活动的四根斜电推杆(3),四根所述斜电推杆(3)的伸缩端之间固设有环套(12),所述环套(12)的中部转动设置有分离桶(1),所述分离桶(1)内腔的中下部卡接有过滤网(15),且过滤网(15)下端与分离桶(1)底部之间形成容置种子的空腔;

2.根据权利要求1所述的堇叶碎米荠脱粒装置,其特征在于:所述偏心驱动机构(11)还包括键合设置在上减速电机(112)输出轴上的偏心轮(113),所述偏心轮(113)靠近外沿一侧固设有活动柱(114),所述活动柱(114)活动贯穿有连杆(115)并限位,所述连杆(115)下端通过转轴与所述滑套(141)上端凹槽内转动设置。

3.根据权利要求1所述的堇叶碎米荠脱粒装置,其特征在于:所述拍打机构(14)还包括滑动设置在滑套(141)内腔的滑杆(143),且相互限位,所述滑套(141)内腔顶部与滑杆(143)顶部之间抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃章辉李林殷红清张跃朋张哲娴朱振兴张乔会万海英李勤明佳佳田腾飞
申请(专利权)人:恩施土家族苗族自治州农业科学院恩施土家族苗族自治州硒应用技术与产品开发研究院
类型:新型
国别省市:

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