一种微穿孔板和吸声材料联合降噪装置及方法制造方法及图纸

技术编号:42666951 阅读:29 留言:0更新日期:2024-09-10 12:22
本发明专利技术公开了一种微穿孔板和吸声材料联合降噪装置及方法,涉及联合降噪的技术领域,包括微穿孔板和吸声材料,轴流风扇段的风洞内壁上由内至外依次设置有吸声材料和微穿孔板,微穿孔板上均布有通孔。本发明专利技术提出一种微穿孔板和吸声材料联合降噪装置,将风扇段的风洞洞壁改为微穿孔板结构,可以吸声低、中噪声,从而有效减低低速轴流风扇的离散噪声,而内部填充吸声材料吸收中、高频噪声,可以减弱轴流风扇的涡流噪声,这种组合可以拓宽声衬的吸声频率范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及降噪的,特别是涉及一种微穿孔板和吸声材料联合降噪装置及方法


技术介绍

1、气动声学风洞是空气动力学研究的重要实验设备,风洞中气流噪声主要可以分为两个部分,第一部分是风洞轴流风扇所产生的离散噪声和涡流噪声,第二部分是风洞气流在流动的过程当中产生的再生噪声。一般而言,在无消声措施的情况下,风洞中风扇气流噪声是主要的噪声来源。

2、在回流风洞中,常用的轴流风扇外筒壁的降噪方法是通过普通穿孔板结构(穿孔板一般孔径为2-15mm,穿孔率大于25%)或者吸声材料来进行降噪,主要吸收中、高频噪声,对低频噪声消声效果不佳,而且普通穿孔板穿孔率大,使得空腔状态下金属薄板刚度不足,大孔径会对气流的产生扰动,填充吸声材料后虽然吸声频段变宽,但容易析出进而影响风洞运行环境。

3、而目前,大型低噪声风洞轴流风扇一般采用多叶片、低转速的设计,在大风速下风扇以离散噪声为主,而且大型低噪声风洞轴流风扇的离散噪声主要位于中、低频区域。所以,亟需一种新型大型低噪声风洞轴流风扇的的降噪措施。


技术实现思路</b>

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【技术保护点】

1.一种微穿孔板和吸声材料联合降噪装置,其特征在于:包括微穿孔板和吸声材料,轴流风扇段的风洞内壁为所述微穿孔板,所述微穿孔板与所述轴流风扇段的风洞外壁之间设置有所述吸声材料,所述微穿孔板上均布有通孔。

2.根据权利要求1所述的微穿孔板和吸声材料联合降噪装置,其特征在于:所述微穿孔板的板厚和通孔孔径均不超过1mm,且所述微穿孔板的穿孔率为1%-3%。

3.根据权利要求1所述的微穿孔板和吸声材料联合降噪装置,其特征在于:所述微穿孔板为不锈钢板,所述微穿孔板的穿孔率为2%。

4.根据权利要求1所述的微穿孔板和吸声材料联合降噪装置,其特征在于:所述微穿孔板的通...

【技术特征摘要】

1.一种微穿孔板和吸声材料联合降噪装置,其特征在于:包括微穿孔板和吸声材料,轴流风扇段的风洞内壁为所述微穿孔板,所述微穿孔板与所述轴流风扇段的风洞外壁之间设置有所述吸声材料,所述微穿孔板上均布有通孔。

2.根据权利要求1所述的微穿孔板和吸声材料联合降噪装置,其特征在于:所述微穿孔板的板厚和通孔孔径均不超过1mm,且所述微穿孔板的穿孔率为1%-3%。

3.根据权利要求1所述的微穿孔板和吸声材料联合降噪装置,其特征在于:所述微穿孔板为不锈钢板,所述微穿孔板的穿孔率为2%。

4.根据权利要求1所述的微穿孔板和吸声材料联合降噪装置,其特征在于:所述微穿孔板的通孔孔径为0.8mm、板厚为0.8mm。

5.根据权利要求1所述的微穿孔板和吸声材料联合降噪装置,其特征在于:所述吸声材料为欧文斯科宁玻璃棉板,且厚度为500mm-700mm。

6.根据权利要求5所述的微穿孔板和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘沛清陈阅张瑾郭昊马利川胡天翔
申请(专利权)人:北京航空航天大学
类型:发明
国别省市:

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