一种用于电子加热烟具的天然植物气溶胶生成基质的制造方法及其产品和应用技术

本发明专利技术公开了一种用于电子加热烟具的天然植物气溶胶生成基质的制造方法及其产品和应用，所述制造方法包括以下步骤：预处理步骤：将然植物原料进行回潮处理；低损可渗透化处理步骤：将所述天然植物原料进行低损可渗透化处理；减害处理步骤：将所述天然植物原料进行减害处理；气雾剂渗透步骤：将气溶胶生成剂渗透进所述天然植物原料内，以气溶胶生成剂未析出为限，制成所述天然植物气溶胶生成基质。本发明专利技术通过使用活性酶对烟叶进行低损可渗透化处理，不仅可以破坏烟草细胞壁、分解果胶质、调节常规化学成分和影响烟叶受热释放性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利涉及新型烟草，具体涉及一种用于电子加热烟具的天然植物气溶胶生成基质的制造方法及其产品和应用。

技术介绍

1、近年来，随着控烟形势日趋严峻以及消费者对健康的关注度逐步提升，新型烟草制品越来越受到大众的青睐。加热卷烟等气溶胶生成制品经过近几年的快速发展及优化，已经初步实现了良好的抽吸体验。但是，由于加热不燃烧卷烟草制品的特殊加热方式，现有的传统卷烟用烟丝等不能作为加热卷烟的烟芯材料，所以烟芯材料大多选用再造烟叶，即烟草薄片，烟其主要由烟末、烟叶碎片、烟梗或低次烟叶加入胶粘剂和其它添加剂等组成，主要由造纸法、稠浆法和辊压法3种方法制备而成，与传统烟丝差别较大，需要新建生产线。也有将传统卷烟用烟丝用于加热卷烟的尝试，为了能够在加热条件下释放足够多的香味物质，需要对传统烟草进行例如蒸汽爆破、冷冻干燥等高损可渗透化处理，但直接进行高损可渗透化处理会严重降低烟草的可加工性，整丝率较低，烟丝上生产线也是进行卷包、搓接也存在困难。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足和实际需求，本专利技术提供一种用于电子加热烟具的天然植本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于电子加热烟具的天然植物气溶胶生成基质的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在所述预处理步骤、所述低损可渗透化处理步骤和所述减害处理步骤中所述天然植物原料的形态为片材，在所述气雾剂渗透步骤中所述天然植物原料的形态为丝材，在所述减害处理步骤和气雾剂渗透步骤之间还包括形态变化步骤：将片材形态的所述天然植物原料转化成丝材形态。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在所述预处理步骤中所述天然植物原料的形态为片材，在所述低损可渗透化处理步骤、所述减害处理步骤和所述气雾剂渗透步骤中所述天然植物原料...

【技术特征摘要】

1.一种用于电子加热烟具的天然植物气溶胶生成基质的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在所述预处理步骤、所述低损可渗透化处理步骤和所述减害处理步骤中所述天然植物原料的形态为片材，在所述气雾剂渗透步骤中所述天然植物原料的形态为丝材，在所述减害处理步骤和气雾剂渗透步骤之间还包括形态变化步骤：将片材形态的所述天然植物原料转化成丝材形态。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在所述预处理步骤中所述天然植物原料的形态为片材，在所述低损可渗透化处理步骤、所述减害处理步骤和所述气雾剂渗透步骤中所述天然植物原料的形态为丝材，在所述预处理步骤和所述低损可渗透化处理步骤之间还包括形态变化步骤：将片材形态的所述天然植物原料转化成丝材形态。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的制造方法，其特征在于，所述天然植物包括茄科植物或丁香属植物，所述天然植物原料包括茄科植物叶片、叶梗、丁香属植物花蕾或花梗中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述天然植物为烟草，所述天然植物原料为烟叶，所述天然植物原料的片材形态为烟片，所述天然植物原料的丝材形态为烟丝。

6.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述低损可渗透化处理包括1～5次酶解处理，各次所述酶解处理的步骤均包括：将活性酶溶液均匀喷洒在所述天然植物原料上；将喷洒后的所述天然植物原料密封并在恒温恒湿状态下进行酶解反应。

7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述每次酶解反应的条件分别独立的为：温度为25-60℃，相对湿度为15-80％，单次酶解反应时间为0.5-24.0h。

8.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述每次酶解反应的条件分别独立的为：温度为25-30℃、30-35℃、35-40℃、40-45℃、45-50℃、50-55℃或55-60℃，相对湿度为15-20％、20-25％、25-30％、30-35％、35-40％、40-45％、45-50％、50-55％、55-60％、60-65％、65-70％、70-75％或75-80％，酶解反应时间为0.5-1.0h、1.0-2.0h、2.0-4.0h、4.0h-6.0h、6.0-8.0h、8.0-12.0h或12.0-24.0h。

9.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述每次酶解反应的条件分别独立的为：温度为25-35℃，相对湿度为60-80％，酶解反应时间为1.0-6.0h；或温度为35-45℃，相对湿度为40-60％，酶解反应时间为1.0-6.0h；或温度为50-60℃，相对湿度为20-30％，酶解反应时间为1.0-6.0h。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的制造方法，其特征在于，所述低损可渗透化处理不包括低于常温的冷却处理、高于所述烟片中微生物菌群失活温度的加热处理、膨胀工艺处理以及压差破坏处理；所述低损可渗透化处理可以将所述天然植物原料的最大负载量提升100％以上、150％以上、200％以上、250％以上、300％以上、350％以上或400％以上，且维持整丝率在60％以上、65％以上、68％以上、70％以上、72％以上、75％以上、78％以上或80％以上。

11.根据权利要求10所述的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：石怀彬，许良涛，尤晓娟，唐伟，周天宇，何红梅，李朝建，刘献军，郑晓云，张莉，王蕙婷，毛铖挺，陈海兵，徐如彦，
申请(专利权)人：江苏中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：