【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拆收装置，具体涉及一种自动无尘拆包机。
技术介绍
1、医药、化工等行业中在空间限制较大的场合，仍常采用人工投放原料的方式进行，劳动强度大，工作效率不高，对人身存在健康危险；同时对于要求较高的原料无法在下料时做到氧气隔绝。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动无尘拆包机，具有对密闭环境下对料包自动切割，废包自动收集投放，自动吸风过滤，自动氧气隔绝等功能，可以实现投料的无尘化和自动化，节省人工成本。
2、根据本专利技术提供的一种自动化无尘拆包机，包括拆包机本体，所述拆包机本体内设有容置空间，所述容置空间自上而下依次设置有投入层和拆包层，所述投入层的侧壁上开设有密封口和导料口，所述投入层内安装有抓取机构。
3、进一步的，所述拆包层下方还设置有下料层，所述下料层底部开设有与外部设备连接的下料口。
4、进一步的，所述下料层内壁向所述下料口方向倾斜有斜坡。
5、进一步的，所述下料层内所述下料口处安装有格栅板。
6、进一步的，所述投入层上方设置有通风层，所述通风层顶部开设有与外部吸风设备连接的通风接口。
7、进一步的，所述拆包层内安装有拆解机。
8、进一步的，所述抓取机构包括安装于所述拆包机本体内壁上的往复电机以及连接于所述往复电机输出轴上的摆动电机，所述摆动电机连接有支杆，所述支杆的外端部安装有真空吸盘。
9、进一步的，所述投入层的一侧侧壁转动连接有开启门。
11、1、通过配置投入层和拆包层实现料包的自动抓取和投入；
12、2、通过配置格栅板可以避免原料和料包同时下落；
13、3、通过配置拆解机可以实现原料包的自动拆解。
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1.一种自动化无尘拆包机，其特征在于，包括拆包机本体，所述拆包机本体内设有容置空间，所述容置空间自上而下依次设置有投入层和拆包层，所述投入层的侧壁上开设有密封口和导料口，所述投入层内安装有抓取机构。
2.根据权利要求1所述的自动无尘拆包机，其特征在于，所述拆包层下方还设置有下料层，所述下料层底部开设有与外部设备连接的下料口。
3.根据权利要求2所述的自动无尘拆包机，其特征在于，所述下料层内壁向所述下料口方向倾斜有斜坡。
4.根据权利要求3所述的自动无尘拆包机，其特征在于，所述下料层内所述下料口处安装有格栅板。
5.根据权利要求1所述的自动无尘拆包机，其特征在于，所述投入层上方设置有通风层，所述通风层顶部开设有与外部吸风设备连接的通风接口。
6.根据权利要求1所述的自动无尘拆包机，其特征在于，所述拆包层内安装有拆解机。
7.根据权利要求1所述的自动无尘拆包机，其特征在于，所述抓取机构包括安装于所述拆包机本体内壁上的往复电机以及连接于所述往复电机输出轴上的摆动电机，所述摆动电机连接有支杆，所述支杆的外端部安装有真
8.根据权利要求1所述的自动无尘拆包机，其特征在于，所述投入层的一侧侧壁转动连接有开启门。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化无尘拆包机，其特征在于，包括拆包机本体，所述拆包机本体内设有容置空间，所述容置空间自上而下依次设置有投入层和拆包层，所述投入层的侧壁上开设有密封口和导料口，所述投入层内安装有抓取机构。
2.根据权利要求1所述的自动无尘拆包机，其特征在于，所述拆包层下方还设置有下料层，所述下料层底部开设有与外部设备连接的下料口。
3.根据权利要求2所述的自动无尘拆包机，其特征在于，所述下料层内壁向所述下料口方向倾斜有斜坡。
4.根据权利要求3所述的自动无尘拆包机，其特征在于，所述下料层内所述下料口处安装有格栅板。
【专利技术属性】
技术研发人员：张海豹，张福平，
申请(专利权)人：南通龙凤机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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