一种刻蚀方法、半导体工艺设备及计算设备技术

技术编号:42665612 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-10 12:21
本说明书实施例提供了一种刻蚀方法,该方法通过沉积步在待刻蚀膜层结构表面形成保护膜,该保护膜可填充开口侧壁的损伤部分,以提高开口侧壁的平整度;此外,随着开口刻蚀深度的增加,通过交替进行刻蚀步和沉积步进行开口的刻蚀会出现开口陡直度降低的问题;因此,在交替进行多次刻蚀步和沉积步后,利用使用更高刻蚀速率的工艺气体的修饰步对开口的侧壁进行修饰,去除侧壁中突出部分,并扩宽开口底部宽度,以实现提高开口侧壁的陡直度的目的,从而在实现高深宽比的开口侧壁的刻蚀的基础上,实现了提高开口侧壁的表面平整度和开口整体的陡直度的目的。

【技术实现步骤摘要】

本说明书涉及半导体制造,具体地说,涉及半导体制造下的可是技术,更具体地说,涉及一种叠层结构的刻蚀方法、半导体工艺设备及计算设备


技术介绍

1、在半导体制造
,由于所需制备的器件的结构需求,通常需要利用刻蚀工艺在金属或硅片等膜层或物体中形成通孔、盲孔等类型的开口。

2、目前,在利用刻蚀工艺形成各类开口的过程中,可能会出现由于待刻蚀膜层结构的结构等特点而导致的侧壁损伤等问题,这会导致开口侧壁的形貌不良等问题,给最终制备获得的半导体器件的性能带来负面影响。


技术实现思路

1、本说明书实施例提供了一种刻蚀方法、半导体工艺设备及计算设备,以实现优化开口的侧壁形貌的目的。

2、为实现上述技术目的,本说明书实施例提供了如下技术方案:

3、第一方面,本说明书的一个实施方式提供一种刻蚀方法,包括:

4、刻蚀步,对待刻蚀膜层结构的预定区域进行第一刻蚀以形成开口;所述待刻蚀膜层结构包括交替堆叠设置的第一材料层和第二材料层,所述第一材料层和所述第二材料层分别为不同材料膜层,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刻蚀方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一材料层为金属层,所述第二材料层为电介质层,所述刻蚀步采用的工艺气体包括化学刻蚀气体和物理轰击气体,所述刻蚀步对所述金属层和所述电介质层的刻蚀速率基本相同。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述化学刻蚀气体与所述物理轰击气体的比例为2:1至3:1。

4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述化学刻蚀气体包括硫氟类气体和碳氟类气体,所述硫氟类气体和碳氟类气体的比例为1:1至1:2。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述第一材料层为含钨...

【技术特征摘要】

1.一种刻蚀方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一材料层为金属层,所述第二材料层为电介质层,所述刻蚀步采用的工艺气体包括化学刻蚀气体和物理轰击气体,所述刻蚀步对所述金属层和所述电介质层的刻蚀速率基本相同。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述化学刻蚀气体与所述物理轰击气体的比例为2:1至3:1。

4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述化学刻蚀气体包括硫氟类气体和碳氟类气体,所述硫氟类气体和碳氟类气体的比例为1:1至1:2。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述第一材料层为含钨层,所述第二材料层为氧化硅...

【专利技术属性】
技术研发人员:康晓言
申请(专利权)人:北京北方华创微电子装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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