【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种信号连接线监测装置及其监测方法，属于监测。
技术介绍
1、信号连接线就是把不同设备之间进行连接的线缆，可分为显示器连接线，电源线和数据线等，广泛运用在不同领域中，因此在信号连接线的工业化生产中，为了保证信号连接线能进行正常的连接作业，一般采用信号连接线监测装置对生产出的信号连接线进行测试和监督，用于排查生产出的信号连接线的质量；
2、现有技术信号连接线监测装置一般由电源设备以及测试设备构成，在使用时，手动将信号连接线上的两个插头分别插入电源设备的插口上以及测试设备的插口上，再利用电源设备在预定时间内向信号连接线持续输送电流，而测试设备检测试和监督信号连接线上的电流，实现监测作业，监测完成后，手动将插接的插头拔出，但是工业化生产中会对信号连接线进行批量生产，致使长时间手动插拔操作会加大操作人员的劳动强度，进而影响工作效率。
3、本
技术实现思路
4、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种信号连接线监测装置及其监测方法。
5、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种信号连接线监测装置，包括箱体，所述箱体下端四个棱角位置均设置竖向布置的托举杆，所述箱体内部后侧安装检测件，所述箱体内部对称滑动连接两个放置板，且放置板位于检测件前侧，两个所述放置板之间设置第一驱动件的活动部，且第一驱动件的固定部安装在箱体左端上；
6、所述放置板前端设置安装板，所述安装板后端安装第二驱动件，所述第二驱动件后端设置u型架，且u型架滑动连接在放置板上端，所述u型架位于第一驱动
7、所述放置板上端等距滑动连接多个竖向布置的推杆，且推杆位于u型架内侧，所述推杆处在限位杆前侧，且推杆与限位杆交替布置，所述推杆前端设置连接杆，多个所述连接杆均转动连接在u型架的横向部后端上，所述u型架的两个纵向部后端均设置横向布置的辅助板，且两个辅助板相对布置；
8、所述辅助板贴合在放置板上端，所述放置板前端面向后凹陷形成通孔，所述放置板后端面向前凹陷形成前宽后窄布置的梯形槽，且梯形槽连通在通孔后端上，所述辅助板上端面向下凹陷形成放置槽，且放置槽延伸至辅助板前后两端上，所述放置槽下端连通梯形槽以及通孔，且放置槽位于u型架内侧。
9、进一步地，所述放置板上端面向下凹陷形成上宽下窄布置的锥形槽，且锥形槽连通在放置槽上端。
10、进一步地，所述放置板上端面向下凹陷形成多个螺纹孔，所述限位杆下端中部设置竖向布置的螺柱，且螺柱螺纹连接在螺纹孔内；
11、所述推杆前端面向后凹陷形成螺孔，所述限位杆外端设置第二橡胶套，所述推杆外端安装第一橡胶套，所述连接杆后端穿过第一橡胶套并延伸入螺孔内，且连接杆与螺孔螺纹连接。
12、进一步地，所述第二驱动件包括电磁铁，所述电磁铁设置在安装板后端中部上，且电磁铁位于放置板上侧，所述电磁铁后端安装框式橡胶垫，且框式橡胶垫贴合在u型架前端；
13、所述u型架前端中部镶嵌有磁板，且磁板前端面与u型架前端面重合在一起，所述磁板处在电磁铁正后方，且电磁铁与磁板相互排斥布置，所述磁板位于框式橡胶垫内侧；
14、所述u型架前端对称设置两个圆杆，且两个圆杆位于电磁铁左右两侧上，两个所述圆杆前端均贯穿安装板，且安装板与圆杆滑动连接，所述圆杆前端安装圆板，且圆板位于u型架前方，所述圆板与u型架之间设置弹性件，且弹性件位于圆杆外侧。
15、进一步地，所述第一驱动件包括齿轮，所述齿轮设置在箱体内，且齿轮位于两个放置板之间；
16、所述箱体左端设置驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过箱体并与齿轮连接，所述齿轮上下两端均啮合纵向布置的齿条，两个所述齿条分别安装在两个放置板朝内端上，且齿条位于u型架左侧。
17、进一步地，所述检测件包括测试器，所述测试器安装在箱体内，且测试器位于放置板后侧，所述测试器左端设置电源器，且电源器与测试器电连接，所述电源器安装在箱体内，且电源器位于放置板后侧；
18、所述箱体内部左壁设置两个安装杆，且安装杆呈左低右高倾斜布置，所述安装杆与放置板交替布置，所述安装杆左端设置摄像器，所述箱体内部顶端前侧安装显示器，且显示器位于安装杆上侧，所述显示器分别与摄像器、测试器以及电源器电连接。
19、一种信号连接线监测装置的监测方法，包括以下步骤：
20、第一步、上料，将待检测信号连接线的两个端侧的线部通过放置槽分别放入两个通孔内，并使放置到放置板上端，此时信号连接线的大部分线部处在u型架内，且信号连接线的线部位于推杆与限位杆之间；
21、第二步、整线，接通电磁铁的电路，使电磁铁与磁板之间产生排斥力，并在排斥力作用下，使u型架沿着放置板向后运动，并使辅助板移动到放置板后侧，同时使多个连接杆向后运动，从而使推杆向后移动并对信号连接线的线部进行推动，并使推杆运动到限位杆后侧，在限位杆与推杆配合下，使信号连接线的线部呈绷直蛇形状态，而信号连接线上的插头握持部插入梯形槽内，对信号连接线上的插头部进行定位；
22、第三步、插接，利用驱动设备，驱动齿轮旋转，进而使齿条向后运动，从而使放置板向后移动，进而u型架以及整理后的信号连接线向后移动，从而使信号连接线的两个插头部分别插入电源器的插口内以及测试器的插口内；
23、第四步，检测，利用电源器向信号连接线输送电流，通过测试器对信号连接线进行测试，并利用摄像器检测插接是否合格且信号连接线本身是否具有裂缝等缺陷，并将检测结果在显示器上进行显示。
24、本专利技术的有益效果：
25、1、通过电机、齿轮以及两个齿条，使安装有待检测信号连接线的放置板向后移动，进而使安装的待检测信号连接线向后运动，实现机械式插拔操作，有效降低劳动强度，工作效率好，并使另一个放置板向前运动，从而对检测后的信号连接线进行拔插作业并移出箱体前侧，再进行取放作业，实现对信号连接线的连续性上下料操作，有效减少批量检测中的操作时间，功能性好。
26、2、通过电磁铁以及磁板，使u型架、多个连接杆以及多个推杆向后运动，可对待检测信号连接线的线部向后推动，并使推杆从限位杆前侧运动到限位杆后侧，此时在限位杆与推杆配合下，使待检测信号连接线的线部呈绷直蛇形状态，实现对待检测信号连接线的线部进行整理，有效降低待检测信号连接线的线部与机械式插接操作之间产生干涉的概率，有效减少待检测信号连接线出现损坏概率，提升检测效果。
27、3、在整线过程中，会使待检测信号连接线的插头握持部插入梯形槽内，进而将待检测信号连接线上的两个插头部分别定位插接在两个辅助板后端上，并使辅助板运动到放置板后侧，一方面保证后续能进行有效插接操作，并避免放置板与测试器以及电源器之间产生阻碍现象，稳定性好，另一方面可对待检测信号连接线进行拉扯测试，使测试操作与检测操作之间同步进行，减少检测工序，提升工作效率。
技术实现思路...
【技术保护点】
1.一种信号连接线监测装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)下端四个棱角位置均设置竖向布置的托举杆(14)，所述箱体(1)内部后侧安装检测件，所述箱体(1)内部对称滑动连接两个放置板(4)，且放置板(4)位于检测件前侧，两个所述放置板(4)之间设置第一驱动件的活动部，且第一驱动件的固定部安装在箱体(1)左端上；
2.根据权利要求1所述的信号连接线监测装置，其特征在于：所述放置板(4)上端面向下凹陷形成上宽下窄布置的锥形槽，且锥形槽连通在放置槽(91)上端。
3.根据权利要求1所述的信号连接线监测装置，其特征在于：所述放置板(4)上端面向下凹陷形成多个螺纹孔，所述限位杆(8)下端中部设置竖向布置的螺柱(82)，且螺柱(82)螺纹连接在螺纹孔内；
4.根据权利要求1所述的信号连接线监测装置，其特征在于：所述第二驱动件包括电磁铁(3)，所述电磁铁(3)设置在安装板(2)后端中部上，且电磁铁(3)位于放置板(4)上侧，所述电磁铁(3)后端安装框式橡胶垫，且框式橡胶垫贴合在U型架(5)前端；
5.根据权利要求1所述的信号连接线监测装
6.根据权利要求1所述的信号连接线监测装置，其特征在于：所述检测件包括测试器(11)，所述测试器(11)安装在箱体(1)内，且测试器(11)位于放置板(4)后侧，所述测试器(11)左端设置电源器(12)，且电源器(12)与测试器(11)电连接，所述电源器(12)安装在箱体(1)内，且电源器(12)位于放置板(4)后侧；
7.根据权利要求1-6任意一项所述的信号连接线监测装置的监测方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种信号连接线监测装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)下端四个棱角位置均设置竖向布置的托举杆(14)，所述箱体(1)内部后侧安装检测件，所述箱体(1)内部对称滑动连接两个放置板(4)，且放置板(4)位于检测件前侧，两个所述放置板(4)之间设置第一驱动件的活动部，且第一驱动件的固定部安装在箱体(1)左端上；
2.根据权利要求1所述的信号连接线监测装置，其特征在于：所述放置板(4)上端面向下凹陷形成上宽下窄布置的锥形槽，且锥形槽连通在放置槽(91)上端。
3.根据权利要求1所述的信号连接线监测装置，其特征在于：所述放置板(4)上端面向下凹陷形成多个螺纹孔，所述限位杆(8)下端中部设置竖向布置的螺柱(82)，且螺柱(82)螺纹连接在螺纹孔内；
4.根据权利要求1所述的信号连接线监测装置，其特征在于：所述第二驱动件包括电磁铁(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓亮，陈翔，任玲，
申请(专利权)人：珠海横琴新区华威新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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