一种齿轮钢的生产方法技术

本发明专利技术提供一种齿轮钢的生产方法所述生产方法包括如下步骤：(1)对钢坯进行加热；(2)加热后的钢坯进行轧制，得到钢材；所述轧制的终轧温度为700～830℃；(3)所述钢材经冷却退火，得到齿轮钢。本发明专利技术所述的生产方法通过对具有特定化学成分的钢坯进行特定温度的加热处理、轧制和冷却退火，得到了强度高且抗疲劳性能好的齿轮钢，适合大范围推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金，尤其涉及一种齿轮钢的生产方法。

技术介绍

1、齿轮钢是汽车、铁路、船舶、工程机械中使用特殊合金钢中要求较高的关键材料之一，是保证安全的核心部件的制造材料。齿轮钢不仅要具备良好的强韧性、耐磨性，工作时要承受冲击、弯曲和接触应力，同时要求变形小、加工成的齿轮精度高、噪声低。随着机械行业的技术飞速发展，要求齿轮具有更长的使用寿命和安全系数，对齿轮钢的其性能和质量提出了更高的要求。

2、cn101255531a公开了一种用于冶金行业的低ti齿轮钢及其生产方法，其组成按重量百分数为：c：0.17～0.23％，si：0.17～0.37％，mn：0.8～1.15％，s≤0.035％，p≤0.035％，cr：1.0～1.35％，ti：0.01～0.038％，o≤20ppm，30ppm≤[n]≤120ppm，余为fe和不可避免的杂质。其生产方法包括电炉或转炉初炼-lf精炼-真空炉对精炼钢液处理-全保护连铸-轧制成材。该crmnti齿轮钢具有高的纯洁度，钢中的ti含量控制在0.01％～0.038％，这样即能达到控制crmnti齿轮钢在渗碳温度下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿轮钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤(1)所述加热包括第一加热和第二加热。

3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述第一加热的温度为600～800℃。

4.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述第一加热的保温时间为60～90min。

5.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述第二加热的温度为1080℃～1200℃。

6.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述第二加热的保温时间为30～60min。</p>

7.根据...

【技术特征摘要】

1.一种齿轮钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤(1)所述加热包括第一加热和第二加热。

3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述第一加热的温度为600～800℃。

4.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述第一加热的保温时间为60～90min。

5.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述第二加热的温度为1080℃～1200℃。

6.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹娜，周胜刚，尹修刚，
申请(专利权)人：承德建龙特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：