【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃钢废料处理技术，具体是一种玻璃钢废料环保处理方法，以及基于该处理方法所回收玻璃物质的用途。
技术介绍
1、玻璃钢是一种主要由树脂材料和玻璃纤维材料固化而成的复合型材，其具有质地坚硬、耐磨、耐腐蚀等技术特点，被广泛应用于制作各种容器、装饰品、电路板、工程部件（例如风力发电机叶片）等。随着玻璃钢所成型物品的老化、损坏等引起的功能用尽，会产生各类玻璃钢废料。由于玻璃钢质地坚硬且不易分解，这增大了回收处理的技术难度。因此，玻璃钢废料的回收环保处理一直困扰着环保行业，是近年来业内研究的技术重点。
2、在本申请人的检索中发现，中国专利文献有公开多种玻璃钢废料环保回收处理技术，例如名称为“废弃风机叶片热解装置和热解方法”、公开号为cn 117259408 a、公开日为2023年12月22日，名称为“一种玻璃钢热解回收装置”、公开号为cn210969553 u、公开日为2020年07月10日，以及名称为“玻璃钢热解回收装置”、公开号为cn 206607191 u、公开日为2017年11月03日等技术。
3、然而，这些已公开的玻璃钢环保回收处理技术，存在投资成本高的技术问题，有待改进完善。
技术实现思路
1、本专利技术的技术目的在于：针对上述玻璃钢废料处理技术的特殊性，以及现有技术的不足，提供一种投资成本低、回收纯度高、环保性好的玻璃钢废料环保处理方法，以及基于该处理方法所回收玻璃物质的用途。
2、本专利技术的技术目的通过下述技术方案实现，一种玻
3、步骤1. 将玻璃钢废料破碎为最大尺寸20cm的碎片；
4、步骤2. 将玻璃钢碎片投入热解装置内；
5、所述热解装置具有处在上侧位的热解区、处在下侧位的燃烧区，所述热解区的投料口处在所述热解区的顶部处，所述燃烧区的出渣口处在所述燃烧区的底部处；
6、进入所述热解装置的玻璃钢碎片，由热解区将玻璃钢材料中的有机物质部分热解，生成可燃气体和玻璃纤维材料，此时玻璃纤维材料还含有一定有机物质；
7、经热解区进入燃烧区的玻璃纤维材料，被进一步去除有机物质和积碳，并在高温下成为熔融态；
8、步骤3. 从热解装置的出渣口处收集熔融态玻璃物质。
9、所述热解装置中，所述燃烧区的最低工作温度为1300℃；
10、所述燃烧区以向上热扩散、传导、辐射的方式向所述热解区供热，受热辐射的所述热解区内的工作温度至少保持为800℃。
11、所述热解装置中，所述热解区内排布有至少一个横卧式的旋转输料装置以控制物料移动速度。
12、所述热解装置中，所述燃烧区连接有供氧设施；
13、所述供氧设施用作向所述燃烧区输送氧气。
14、所述热解装置中，所述出渣口的下方排布有水淬槽。
15、所述热解装置中，所述投料口处连接有螺旋输料机。
16、一种上述玻璃钢废料环保处理方法所回收玻璃物质的用途，所回收玻璃物质用作拉丝制成玻璃纤维或玻璃棉。
17、或者，一种上述玻璃钢废料环保处理方法所回收玻璃物质的用途，所回收玻璃物质被水淬为砂粒状，用作建筑材料的骨料砂。
18、亦或者，一种上述玻璃钢废料环保处理方法所回收玻璃物质的用途，所回收玻璃物质被水淬为砂粒状，用作出售给玻璃制品企业作为原材料。
19、本专利技术的有益技术效果是：上述技术措施将小块状的玻璃钢碎片，经一炉两区的热解装置进行热解分离和燃烧熔融，以分离出杂质含量不超过1%的熔融态玻璃物质进行再利用，同时分解产生的可燃物回收另作他用。因此，上述技术措施具有投资成本低、回收纯度高、环保性好的技术特点，有利于推广应用。
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1.一种玻璃钢废料环保处理方法，其特征在于，所述环保处理方法包括下列工艺步骤：
2.根据权利要求1所述玻璃钢废料环保处理方法，其特征在于：
3.根据权利要求1或2所述玻璃钢废料环保处理方法，其特征在于：
4.根据权利要求1或2所述玻璃钢废料环保处理方法，其特征在于：
5.根据权利要求1所述玻璃钢废料环保处理方法，其特征在于：
6.根据权利要求1所述玻璃钢废料环保处理方法，其特征在于：
7.一种权利要求1至6任一项所述玻璃钢废料环保处理方法所回收玻璃物质的用途，其特征在于：
8.一种权利要求1至6任一项所述玻璃钢废料环保处理方法所回收玻璃物质的用途，其特征在于：
9.一种权利要求1至6任一项所述玻璃钢废料环保处理方法所回收玻璃物质的用途，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢废料环保处理方法，其特征在于，所述环保处理方法包括下列工艺步骤：
2.根据权利要求1所述玻璃钢废料环保处理方法，其特征在于：
3.根据权利要求1或2所述玻璃钢废料环保处理方法，其特征在于：
4.根据权利要求1或2所述玻璃钢废料环保处理方法，其特征在于：
5.根据权利要求1所述玻璃钢废料环保处理方法，其特征在于：<...
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