一种杯芯模板及其加固结构制造技术

技术编号:42664175 阅读:25 留言:0更新日期:2024-09-10 12:20
本申请公开了一种杯芯模板及其加固结构,所述杯芯模板包括:杯芯模板基础,设置在基座上,所述杯芯模板基础包括开口相对设置的C型铝模板,所述C型铝模板之间通过楔形铝模板实现拼接,形成顶部开口的空腔结构;所述空腔结构内安装有拼接加固结构,所述拼接加固结构位于所述C型铝模板的拼接处,所述加固结构包括安装在所述杯芯模板基础外周的支撑结构;所述杯芯模板基础与所述支撑结构之间安装有钢筋网片,用于浇筑混凝土。本技术采用相对应的C型铝模板之间通过楔形铝模板实现拼接,铝模板轻质、强度大,结构简单且易于拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种杯芯模板及其加固结构,属于建筑施工。


技术介绍

1、现浇钢筋混凝土杯形基础是混凝土独立基础上部开一个杯形口,用于安装预制构件,主要是柱子的安装。在杯型基础的安装过程中,大多是通过几块木侧板依次首尾连接而成,再利用外部木楞直接进行固定支撑,但是该种结构可能导致了杯型基础本身结构复杂,并且在施工结束后拆卸不方便。


技术实现思路

1、根据本申请的一个方面,提供了一种杯芯模板加固结构,该结构采用相对应的c型铝模板之间通过楔形铝模板实现拼接,模板刚度大,结构简单且易于拆卸。

2、一种杯芯模板,其特征在于,包括:

3、杯芯模板基础,设置在基座上,所述杯芯模板基础包括开口相对设置的c型铝模板,所述c型铝模板之间通过楔形铝模板实现拼接,形成顶部开口的空腔结构;

4、所述空腔结构内安装有拼接加固结构,所述拼接加固结构位于所述c型铝模板的拼接处。

5、进一步的,所述c型铝模板与所述楔形铝模板之间的连接形式为企口连接。

6、进一步的,所述c型铝模板上的所述企口沿着所述杯芯模板基础的高度方向设置;

7、所述c型铝模板的端部位于所述c型铝模板内部一侧开有内凹槽,形成台阶状;

8、所述楔形铝模板为与所述c型铝模板端部尺寸相适应的凸字形结构。

9、进一步的,所述拼接加固结构包括安装在所述c型铝模板内壁上的角铝,所述角铝沿着所述企口长度方向设置,两所述c型铝模板上的角铝呈抱合状形成安装腔;

10、所述安装腔内插入木背楞进行固定,所述木背楞一侧与所述楔形铝模板相贴合。

11、一种杯芯模板加固结构,用于加固上述杯芯模板,所述加固结构包括安装在所述杯芯模板基础外周的支撑结构;

12、所述杯芯模板基础与所述支撑结构之间安装有钢筋网片,用于浇筑混凝土;

13、所述支撑结构包括第一支撑体和第二支撑体;

14、所述第一支撑体包括设置在所述杯芯模板基础顶部外壁周侧的第一围护结构;

15、所述第二支撑体包括围合在所述钢筋网片外围的木模板,所述木模板外侧还设置有多层第二围护结构。

16、进一步的,所述第一围护结构包括呈井字形围设在所述杯芯模板基础周侧的支撑杆,所述支撑杆之间可拆卸连接;

17、所述第二围护结构包括设置在所述木模板相对两侧的第一加固杆和设置在所述木模板另外相对两侧的第二加固杆;

18、所述第一加固杆和第二加固杆相互可拆卸连接。

19、进一步的,所述第一加固杆和所述第二加固杆均包括直杆部和位于所述直杆部一端的套接部,所述套接部中部具有可容所述直杆部穿过的孔隙,所述直杆部上设置有固定孔,所述固定孔靠近所述套接部,所述固定孔用于在所述第一加固杆和所述第二加固杆套接后,进行套接为之固定。

20、进一步的,所述杯芯模板基础外侧设置有多个模板定位撑,所述模板定位撑位于所述杯芯模板基础与所述支撑结构之间,且穿过所述钢筋网片的间隙。

21、本申请能产生的有益效果包括:

22、1)本申请所提供的一种杯芯模板,采用相对应的c型铝模板之间通过楔形铝模板实现拼接,铝模板轻质、且强度大,结构简单且易于拆卸。

23、2)本申请所提供的一种杯芯模板,c型铝模板上还设置有角铝,所述角铝沿着所述企口长度方向设置,相对应的所述c型铝模板上的角铝呈抱合状形成安装腔;所述安装腔内插入木背楞进行固定,所述木背楞一侧与所述楔形铝模板相贴合;通过铝模板与木背楞相结合,达到刚柔并济的效果。

24、3)本申请所提供的一种杯型模板加固结构,通过第一加固件和第二加固件的可拆卸连接,实现杯芯模板的安装,进一步在施工完成后易于拆卸。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种杯芯模板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种杯芯模板,其特征在于,所述C型铝模板(3)与所述楔形铝模板(4)之间的连接形式为企口连接。

3.根据权利要求2所述的一种杯芯模板,其特征在于,所述C型铝模板(3)上的所述企口(6)沿着所述杯芯模板基础(1)的高度方向设置;

4.根据权利要求3所述的一种杯芯模板,其特征在于,所述拼接加固结构包括安装在所述C型铝模板(3)内壁上的角铝(7),所述角铝(7)沿着所述企口(6)长度方向设置,两所述C型铝模板(3)上的角铝(7)呈抱合状形成安装腔(8);

5.一种杯芯模板加固结构,其特征在于,用于加固权利要求1-4任一项所述的杯芯模板,所述加固结构包括安装在所述杯芯模板基础(1)外周的支撑结构;

6.根据权利要求5所述的一种杯芯模板加固结构,其特征在于,所述第一围护结构包括呈井字形围设在所述杯芯模板基础(1)周侧的支撑杆(11),所述支撑杆(11)之间可拆卸连接;

7.根据权利要求6所述的一种杯芯模板加固结构,其特征在于,所述第一加固杆(12)和所述第二加固杆(13)均包括直杆部和位于所述直杆部一端的套接部,所述套接部中部具有可容所述直杆部穿过的孔隙,所述直杆部上设置有固定孔,所述固定孔靠近所述套接部,所述固定孔用于在所述第一加固杆(12)和所述第二加固杆(13)套接后,进行套接为之固定。

8.根据权利要求5所述的一种杯芯模板加固结构,其特征在于,所述杯芯模板基础(1)外侧设置有多个模板定位撑(14),所述模板定位撑(14)位于所述杯芯模板基础(1)与所述支撑结构之间,且穿过所述钢筋网片(5)的间隙。

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【技术特征摘要】

1.一种杯芯模板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种杯芯模板,其特征在于,所述c型铝模板(3)与所述楔形铝模板(4)之间的连接形式为企口连接。

3.根据权利要求2所述的一种杯芯模板,其特征在于,所述c型铝模板(3)上的所述企口(6)沿着所述杯芯模板基础(1)的高度方向设置;

4.根据权利要求3所述的一种杯芯模板,其特征在于,所述拼接加固结构包括安装在所述c型铝模板(3)内壁上的角铝(7),所述角铝(7)沿着所述企口(6)长度方向设置,两所述c型铝模板(3)上的角铝(7)呈抱合状形成安装腔(8);

5.一种杯芯模板加固结构,其特征在于,用于加固权利要求1-4任一项所述的杯芯模板,所述加固结构包括安装在所述杯芯模板基础(1)外周的支撑结构;

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕琨白利军魏旭勃王晨彭雪健
申请(专利权)人:陕西建工第五建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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