【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，尤其涉及一种轻量化定模板。
技术介绍
1、近年来，注塑机的行业应用也越来越广泛，传统注塑成型机合模时，锁模力通过拉杆螺母加载到定模板上，然后通过定模板将锁模力施加给模具。
2、现有的注塑机注塑定模板参照公告号为cn215396533u公开的一种注塑机高平面度定模板结构，这种定模板包括模板主体，设置在模板主体一侧用于与注塑机的模具相接的安装厚面，设置于模板主体与安装厚面之间的连接主体，安装厚面设有第一中心孔，连接主体设有第二中心孔，模板主体设有注射孔，第一中心孔的中心轴线、第二中心孔的中心轴线以及注射孔的中心轴线在同一直线，模板主体的边角处均设有拉杆孔，安装厚面的边角处设有供拉杆穿过的缺口，这样设置的定模板材料利用率低，安装厚面的体积较大会使得定模板材料用量较大且整体沉重，生产制造成本偏高。
技术实现思路
1、本技术针对现有定模板较厚导致整体沉重的缺点，提供了一种轻量化定模板。
2、为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
...
【技术保护点】
1.一种轻量化定模板，包括模板本体，其特征在于：所述模板本体沿其厚度方向依次包括实心的头部受力区(1)、侧面带有第一减重凹槽(201)的中部支撑区(2)以及尾部减重区(3)，所述尾部减重区(3)中部实心且侧面设置有与第一减重凹槽(201)对应且最大深度大于第一减重凹槽(201)的第二减重凹槽(301)。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化定模板，其特征在于：所述中部支撑区(2)的两侧面和上下端面均设置有所述第一减重凹槽(201)，位于上端面的第一减重凹槽(201)的底面上一体凸设有带起吊孔(6)的起吊块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种轻量...
【技术特征摘要】
1.一种轻量化定模板，包括模板本体，其特征在于：所述模板本体沿其厚度方向依次包括实心的头部受力区(1)、侧面带有第一减重凹槽(201)的中部支撑区(2)以及尾部减重区(3)，所述尾部减重区(3)中部实心且侧面设置有与第一减重凹槽(201)对应且最大深度大于第一减重凹槽(201)的第二减重凹槽(301)。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化定模板，其特征在于：所述中部支撑区(2)的两侧面和上下端面均设置有所述第一减重凹槽(201)，位于上端面的第一减重凹槽(201)的底面上一体凸设有带起吊孔(6)的起吊块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种轻量化定模板，其特征在于：所述第一减重凹槽(201)的底面为平面且两侧为向开口处扩大的曲面。
4.根据权利要求3所述的一种轻量化定模板，其特征在于：所述第二减重凹槽(301)为椭圆弧槽，所述第二减重凹槽(301)的深度自中部向两端呈逐渐减小的趋势。
5.根据权利要求4所述的一种轻量化定模板，其特征在于：所述第二减重凹槽(301)位于尾部减重区(3)的两侧以及上端面，尾部减重区(3)的下端向下延伸以挡住中部支撑区(2)下端的第一减重凹槽(201)。
6.根据权利要求5所述的一种轻量化定模板，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈邦锋，黄豪君，赵龙，金镖，
申请(专利权)人：宁波长飞亚塑料机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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