一种多工位下料器制造技术

本技术涉及食品包装技术领域，其具体公开了一种多工位下料器，包括机座、转动座、投料压料机构、压料机构和捅料机构，机座上设置有安装板，安装板的边缘依次环绕设置有上料工位、压料工位和下料工位，且下料工位上设置有下料口，安装板的中部安装有凸轮槽，转动座可转动的安装在安装板上，且连接有驱动其转动的驱动电机，转动座上设有三个滑槽，每个滑槽内均可滑动的安装有滑块，滑块的底部设置有与凸轮槽滚动配合的第一滚轮，投料压料机构、压料机构和捅料机构分别安装在上料工位、压料工位和下料工位。本技术的一种多工位下料器，能够在下料时对物料进行充分的压缩，以便于物料的装袋。

【技术实现步骤摘要】

本技术食品包装，尤其涉及一种多工位下料器。

技术介绍

1、随着科技的进步，食品包装已经逐渐采用机械自动包装的方式替代传统的人工包装的方式，采用机械自动包装的方式极大程度的节约了人力资源，同时也提高了包装效率。现有的食品包装生产线中通常配备有下料器，以提高物料的下料效率。例如公开号为cn107098124b的专利技术专利中公开了一种豆干下料器，其通过转动座转动，输送不同的物料，分割器控制转动座的间歇转动，转动座转动带动滑块在凸轮槽内滑动，凸轮槽使得滑块同时在通槽内径向移动，达到挤压物料的目的，将通槽内的物料挤压到落料孔(19)中，结合下料机构将物料输送出去，工作效率高，节省人力。但是上述下料器在使用过程中，不能对物料进行充分的压缩，从而使得物料在装袋时形状不够规整，不利于物料的装袋。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种多工位下料器，能够在下料时对物料进行充分的压缩，以便于物料的装袋。

2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种多工位下料器，包括机座、转动座本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多工位下料器，其特征在于，包括机座(1)、转动座(2)、投料压料机构(3)、压料机构(4)和捅料机构(5)，机座(1)上设置有安装板(6)，安装板(6)的边缘依次环绕设置有上料工位、压料工位和下料工位，且下料工位上设置有下料口(7)，安装板(6)的中部安装有凸轮槽(8)，转动座(2)可转动的安装在安装板(6)上，且连接有驱动其转动的驱动电机(9)，转动座(2)上设有三个能够分别对应上料工位、压料工位和下料工位的滑槽(10)，每个滑槽(10)内均可滑动的安装有滑块(11)，滑块(11)的底部设置有与凸轮槽(8)滚动配合的第一滚轮(12)，且第一滚轮(12)沿凸轮槽(8)滚动时，能够...

【技术特征摘要】

1.一种多工位下料器，其特征在于，包括机座(1)、转动座(2)、投料压料机构(3)、压料机构(4)和捅料机构(5)，机座(1)上设置有安装板(6)，安装板(6)的边缘依次环绕设置有上料工位、压料工位和下料工位，且下料工位上设置有下料口(7)，安装板(6)的中部安装有凸轮槽(8)，转动座(2)可转动的安装在安装板(6)上，且连接有驱动其转动的驱动电机(9)，转动座(2)上设有三个能够分别对应上料工位、压料工位和下料工位的滑槽(10)，每个滑槽(10)内均可滑动的安装有滑块(11)，滑块(11)的底部设置有与凸轮槽(8)滚动配合的第一滚轮(12)，且第一滚轮(12)沿凸轮槽(8)滚动时，能够带动滑块(11)在滑槽(10)内滑动，以对滑槽(10)内的物料在水平方向上进行压实，投料压料机构(3)、压料机构(4)和捅料机构(5)分别安装在上料工位、压料工位和下料工位，且投料压料机构(3)用于将物料投入滑槽(10)中，并对物料在竖直方向上进行初步压实，压料机构(4)对滑槽(10)中的物料在竖直方向上进行进一步压实，捅料机构(5)用于将物料从滑槽(10)中捅入下料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位下料器，其特征在于，所述安装板(6)的中部设置有安装杆(13)，安装杆(13)上固定安装有凸轮(14)，滑块(11)的上端设置有与凸轮(14)的外缘滚动配合的第二滚轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位下料器，其特征在于，所述转动座(2)呈圆柱状，滑槽(10)沿转动座(2)的径向延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭主华，
申请(专利权)人：广西瑞志机械有限公司，
类型：新型
国别省市：