【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品行业保鲜冷冻，特别是一种蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置。
技术介绍
1、在食品冷冻行业中，常使用载冷剂作为冷媒传导来实现食品冷冻，它是一种重要的调配制剂。
2、然而载冷剂在使用过程中存在一些问题，例如受冷凝水影响会使载冷剂浓度降低，易被食品包装袋上的灰尘、异物和塑料析出物等污染，另外冷冻后的食品包装外部也会附着载冷剂，在对其进行清除的过程中会产生一些含有载冷剂的洗涮水。而高端领域所使用的载冷剂往往价格高昂，且具有不易挥发的特性，其中部分载冷剂还具有弱腐蚀性，因此，往往需要用户对载冷剂进行处理后再次使用，但目前市场上缺少对该类载冷剂处理的装置，有的装置体积较大，不适用于小体量处理；有的装置其处理方式不选用于该类载冷剂，无法对其有效浓缩，有的装置功能单一，使用时需要联合各种设备共同使用。
3、经检索，专利公开号为cn116692983a的专利技术专利公开了一种高盐废水多效蒸发器，其包括支撑架，所述支撑架上端面左侧安装有一级蒸发罐，一级蒸发罐上端安装有蒸汽管，蒸汽管末端连接有其二级蒸发罐，所述二级蒸发罐内部安装有加热舱，所述加热舱内部安装有用于搅拌高盐废水的搅拌组件，所述加热舱上端面安装有控制搅拌组件搅动方向的正反转机构，所述加热舱底部安装有清理后便于收集高盐废水污垢的收集机构，所述收集机构中心位置安装有对高盐废水过滤的过滤组件。
4、上述专利未集成过滤功能，仅有蒸发功能，且设备体积较大，无法移动，不适用于终端用户，整体的使用功能性相应受到了一定程度的限制，综合使用性能存在
5、基于此，本专利技术提出一种蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本专利技术的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有的载冷剂处理设备设计中存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术其中的一个目的是提供一种蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置，通过对整体结构进行优化改进，使得整体布局合理，结构紧凑，体量小，脚轮及把手设计便于灵活移动，还具备自动运行与手动运行两种模式，自动模式下自身可自动重复作业，无需人员看管，既保证了整体的使用工作效率，又丰富了整体的使用功能性，进而有效扩大了整体的适用范围。
4、为达到上述效果，本专利技术提供如下技术方案：一种蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置，包括承载机架，所述承载机架底部的边角位置对称固定安装有移动万向轮，所述承载机架的上端预设有加热水槽，所述承载机架的下端位置预设有冷却水槽，所述承载机架一侧的下端位置固定安装有隔膜泵，所述隔膜泵的上端位置预设有管道过滤器，所述隔膜泵与管道过滤器之间固定连接有关联导管，所述冷却水槽的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有关联搅拌杆，所述承载机架外部另一侧的中间位置固定安装有电气控制箱。
5、作为本专利技术所述蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置的一种优选方案，其中：所述承载机架整体为中空框架结构，且承载机架外部边侧的上端位置和下端位置均固定安装有检修防护挡板，所述承载机架外部的中间位置留有空位，所述检修防护挡板整体在承载机架外部为可拆卸结构；
6、通过将承载机架整体采用框架式结构并在底部增设了移动万向轮， 有效在保证了承载机架及其搭载组件整体稳定性的基础上，具备流畅移动的使用功能性，且检修防护挡板整体的可拆卸结构有助于整体在正常使用工作中实现定期的检查维修作业，有助于延长整体的使用寿命。
7、作为本专利技术所述蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置的一种优选方案，其中：所述加热水槽和冷却水槽在承载机架内均为上端未封口的中空槽体结构，所述承载机架外部另一侧的上端位置横向固定安装有用于辅助带动承载机架整体进行移动的移动辅助推杆；
8、通过增设了移动辅助推杆，结合承载机架底部的移动万向轮，有效提升了该装置整体的移动流畅性。
9、作为本专利技术所述蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置的一种优选方案，其中：所述电气控制箱与隔膜泵之间相互电性连接，且隔膜泵和管道过滤器之间通过关联导管相互关联，并在承载机架上对称设有规格相同的两组，所述管道过滤器的上端固定连接有压力表，所述管道过滤器内部为单芯滤芯结构；
10、通过采用单芯滤芯结构的管道过滤器，使得用户可任意装卸更换滤芯，清洗也十分方便，丰富了整体的使用功能性。
11、作为本专利技术所述蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置的一种优选方案，其中：所述加热水槽内部的底部位置固定安装有电加热棒，所述电加热棒与电气控制箱之间相互电性连接，所述加热水槽的底部固定连接有冷却导流管，所述冷却导流管与加热水槽内部之间相互连通，所述冷却导流管与冷却水槽内部之间相互连通；
12、通过采用了电气控制箱作为控制操作端，有效降低了该装置整体的使用难度，有助于整体的正常使用工作更加便捷稳定。
13、作为本专利技术所述蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置的一种优选方案，其中：所述加热水槽的底部预设有取样阀，且冷却导流管的外部预设有高温电磁阀，所述取样阀为手动阀门，所述高温电磁阀与电气控制箱之间相互电性连接。
14、作为本专利技术所述蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置的一种优选方案，其中：所述冷却水槽内部的边侧位置预设有密度计，所述管道过滤器的外部固定连接有加热泵送管，所述加热泵送管的另一端置于加热水槽内部，所述管道过滤器通过加热泵送管与加热水槽内部之间相互连通。
15、作为本专利技术所述蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置的一种优选方案，其中：所述电气控制箱与加热槽液位传感器和冷却槽液位传感器之间电性连接。
16、作为本专利技术所述蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置的载冷剂处理工艺，其包括以下步骤：
17、s1：进液和过滤，该装置整体通过软管与外部连接，在电气控制箱的操作下，载冷剂与水的混合液体通过软管经输入隔膜泵流经输入管道过滤器，输送到加热水槽中；
18、s2：蒸发，当液体到加热槽液位传感器的高位时，输入隔膜泵停止工作，电加热棒开始工作，对液体进行加热，将混合液体中的水分蒸发，在加热过程中，打开取样阀可对载冷剂进行取样检测，通过电气控制箱可设定工作时长，当该装置到达所设定的工作时长时，电加热棒停止工作，由于输入的液体密度不同蒸发速率不同，加热槽液位传感器的低位作为防止电加热棒干烧的最低保护液位，当在设定工作时间范围内水分蒸发过快至最低液位时，电加热棒为防止干烧也会停止工作；
19、s3：冷却，加热水槽加热完毕后，高温电磁阀开启，将蒸发后的载冷剂通过高温电磁阀从冷却导流管导流至下方冷却水槽中进行冷却，在冷却水槽工作状态下，搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置，包括承载机架（1），其特征在于：所述承载机架（1）底部的边角位置对称固定安装有移动万向轮（2），所述承载机架（1）的上端预设有加热水槽（4），所述承载机架（1）的下端位置预设有冷却水槽（5），所述承载机架（1）一侧的下端位置固定安装有隔膜泵（6），所述隔膜泵（6）的上端位置预设有管道过滤器（9），所述隔膜泵（6）与管道过滤器（9）之间固定连接有关联导管（10），所述冷却水槽（5）的内部固定安装有搅拌电机（20），所述搅拌电机（20）的输出端固定连接有关联搅拌杆（21），所述承载机架（1）外部另一侧的中间位置固定安装有电气控制箱（7）。
2.如权利要求1所述的蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置，其特征在于：所述承载机架（1）整体为中空框架结构，且承载机架（1）外部边侧的上端位置和下端位置均固定安装有检修防护挡板（3），所述承载机架（1）外部的中间位置留有空位，所述检修防护挡板（3）整体在承载机架（1）外部为可拆卸结构。
3.如权利要求2所述的蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置，其特征在于：所述加热水槽（
4.如权利要求3所述的蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置，其特征在于：所述电气控制箱（7）与隔膜泵（6）之间相互电性连接，且隔膜泵（6）和管道过滤器（9）之间通过关联导管（10）相互关联，并在承载机架（1）上对称设有规格相同的两组，所述管道过滤器（9）的上端固定连接有压力表（11），所述管道过滤器（9）内部为单芯滤芯结构。
5.如权利要求4所述的蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置，其特征在于：所述加热水槽（4）内部的底部位置固定安装有电加热棒（16），所述电加热棒（16）与电气控制箱（7）之间相互电性连接，所述加热水槽（4）的底部固定连接有冷却导流管（17），所述冷却导流管（17）与加热水槽（4）内部之间相互连通，所述冷却导流管（17）与冷却水槽（5）内部之间相互连通。
6.如权利要求5所述的蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置，其特征在于：所述加热水槽（4）的底部预设有取样阀（19），且冷却导流管（17）的外部预设有高温电磁阀（18），所述取样阀（19）为手动轮转阀，所述高温电磁阀（18）与电气控制箱（7）之间相互电性连接。
7.如权利要求6所述的蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置，其特征在于：所述冷却水槽（5）内部的边侧位置预设有密度计（13），所述管道过滤器（9）的外部固定连接有加热泵送管（12），所述加热泵送管（12）的另一端置于加热水槽（4）内部，所述管道过滤器（9）通过加热泵送管（12）与加热水槽（4）内部之间相互连通。
8.如权利要求7所述的蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置，其特征在于：所述电气控制箱（7）与加热槽液位传感器（14）和冷却槽液位传感器（15）之间电性连接。
9.一种蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置的载冷剂处理工艺，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置，包括承载机架（1），其特征在于：所述承载机架（1）底部的边角位置对称固定安装有移动万向轮（2），所述承载机架（1）的上端预设有加热水槽（4），所述承载机架（1）的下端位置预设有冷却水槽（5），所述承载机架（1）一侧的下端位置固定安装有隔膜泵（6），所述隔膜泵（6）的上端位置预设有管道过滤器（9），所述隔膜泵（6）与管道过滤器（9）之间固定连接有关联导管（10），所述冷却水槽（5）的内部固定安装有搅拌电机（20），所述搅拌电机（20）的输出端固定连接有关联搅拌杆（21），所述承载机架（1）外部另一侧的中间位置固定安装有电气控制箱（7）。
2.如权利要求1所述的蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置，其特征在于：所述承载机架（1）整体为中空框架结构，且承载机架（1）外部边侧的上端位置和下端位置均固定安装有检修防护挡板（3），所述承载机架（1）外部的中间位置留有空位，所述检修防护挡板（3）整体在承载机架（1）外部为可拆卸结构。
3.如权利要求2所述的蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置，其特征在于：所述加热水槽（4）和冷却水槽（5）在承载机架（1）内均为上端未封口的中空槽体结构，所述承载机架（1）外部另一侧的上端位置横向固定安装有用于辅助带动承载机架（1）整体进行移动的移动辅助推杆（8）。
4.如权利要求3所述的蒸发法耐腐蚀的移动式载冷剂自动处理装置，其特征在于：所述电气控制箱（7）与隔膜泵（6）之间相互电性连接，且隔膜泵（6）和管道过滤器（9）之间通过关联导管（10）相互关联...
【专利技术属性】
技术研发人员：高地，王琦，
申请(专利权)人：苏州苏冻制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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