基坑工程中钢内支撑的轴力自动补偿系统技术方案

技术编号:42660710 阅读:29 留言:0更新日期:2024-09-10 12:18
本发明专利技术提供了基坑工程中钢内支撑的轴力自动补偿系统,涉及基坑工程技术领域,包括总控系统、钢支撑和监测系统,所述钢支撑由固定端、若干标准钢管节和智能自动节三部分拼接而成,且智能自动节内置液压千斤顶和压力传感器;所述监测系统采用数字多基线远景摄影监测技术,将整个基坑每个面拆分成若干个监测面;本发明专利技术采用智能自动节构建钢支撑,进行自动补偿,利用数字多基线远景摄影监测技术监测基坑的位移,以及与压力传感器轴力检测相结合,实时监控基坑的变形,由此通过总控系统基于液压动力,控制智能自动节自动进行调节补偿,保证了轴力补偿及时性,实现了动态、实时及不间断的监测与控制,在复杂的地质条件下,确保了基坑开挖安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及基坑工程,尤其涉及基坑工程中钢内支撑的轴力自动补偿系统


技术介绍

1、基坑工程中的钢支撑是指运用钢管等增强工程结构稳定性的连接构件,它通常呈现为人字形和交叉形状,并在地铁、基坑围护等方面得到广泛应用,钢支撑的主要作用是支撑基坑侧壁,承受土压力和水压力,通过构建一个稳定的框架结构,将侧壁牢固地支撑起来,从而使基坑能够承受水平和垂直的地面载荷,保证施工的安全和顺利进行。

2、在基坑支护钢支撑的加工、运输、安装和使用过程中,需要严格遵守相关的安全操作规程和注意事项,确保施工的安全和质量,例如,在加工前需要对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底,运输过程中要注意交通安全,安装时要注意在边坡设防护栏杆,并同时安排专人将边坡上部的杂物清理干净,防止坠物伤人,同时,在钢支撑安装和使用过程中,需要重点做好对钢支撑轴线偏差及柱帽位移的观测,如超过允许值,应迅速采取处理措施,而现有技术的钢支撑,缺少对此问题的实时监测以及补偿的功能,因此,本专利技术提出基坑工程中钢内支撑的轴力自动补偿系统以解决现有技术中存在的问题。

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【技术保护点】

1.基坑工程中钢内支撑的轴力自动补偿系统,包括总控系统、钢支撑和监测系统,其特征在于:所述钢支撑由固定端、若干标准钢管节和智能自动节三部分拼接而成,且智能自动节内置液压千斤顶和压力传感器;

2.根据权利要求1所述的基坑工程中钢内支撑的轴力自动补偿系统,其特征在于:所述钢支撑基于基坑设计及支撑实测长度,并根据钢支撑的构件模数在地面拼装场地进行拼接,标准钢管节由若干钢管组成,相邻钢管之间采用法兰螺栓连接,钢支撑的两端分为固定端、智能自动节两种形式,且智能自动节通过法兰螺栓与其他钢支撑连接。

3.根据权利要求2所述的基坑工程中钢内支撑的轴力自动补偿系统,其特征在于:所述...

【技术特征摘要】

1.基坑工程中钢内支撑的轴力自动补偿系统,包括总控系统、钢支撑和监测系统,其特征在于:所述钢支撑由固定端、若干标准钢管节和智能自动节三部分拼接而成,且智能自动节内置液压千斤顶和压力传感器;

2.根据权利要求1所述的基坑工程中钢内支撑的轴力自动补偿系统,其特征在于:所述钢支撑基于基坑设计及支撑实测长度,并根据钢支撑的构件模数在地面拼装场地进行拼接,标准钢管节由若干钢管组成,相邻钢管之间采用法兰螺栓连接,钢支撑的两端分为固定端、智能自动节两种形式,且智能自动节通过法兰螺栓与其他钢支撑连接。

3.根据权利要求2所述的基坑工程中钢内支撑的轴力自动补偿系统,其特征在于:所述钢支撑的拼接流程如下:

4.根据权利要求1所述的基坑工程中钢内支撑的轴力自动补偿系统,其特征在于:所述液压千斤顶自带机械+液压自锁保护装置,并内置有自动调平模块,调平受力均匀,当液压千斤顶压力处于设定值时,机械锁定阀、电磁换向阀启动,带动液压泵对马达旋转驱动,锁紧螺母,防止轴力损失,在设计的位置进行移动。

5.根据权利要求4所述的基坑工程中钢内支撑的轴力自动补偿系统,其特征在于:在钢支撑吊装至基坑到位后,对智能自动节施加预应力,包括以下步骤:先施加设计值的50%轴力、检查栓紧螺帽、停顿3-5分钟后、再施加设计值的70%,所述总控系统根据预先设定好的每根钢支撑的轴力设定值及上、下限值,对智能自动节进行相应的轴力动态调整。

6.根据权利要求1所述的基坑工程中钢内支撑的轴力自动补偿系统,其特征在于:所述监测系统包括基坑位移监测系统和压力传感器检测系统,所述基坑位移监测系统采用数...

【专利技术属性】
技术研发人员:李坚鹏李少鹏
申请(专利权)人:广东荣鸿投资有限公司
类型:发明
国别省市:

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