【技术实现步骤摘要】
本技术属于管道加工，具体涉及一种pe管材连续挤出成型冷却装置。
技术介绍
1、塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。
2、根据中国专利申请号为202020874145.5公开了一种塑料管材挤出成型口冷却装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有管材模具，所述管材模具内设有模具腔，且所述管材模具的一端开设有与模具腔对应的出料口，所述管材模具远离出料口的一端上壁开设有入料口，所述管材模具上设有与入料口对应的压料机构，所述模具腔靠近出料口的一端设置有冷却机构。本技术能够快速的将塑料母料挤出成形得到管材，且能够在管材出料的同时，快速的对管材进行冷却定型，大大提高了塑料管材的加工挤出成型的效率，避免了冷却过慢导致管材形变影响使用的问题，大大提高了塑料管材的成品率。
3、上述公开的专利存在以下问题：成型后的管材表面较为粗糙没有进行处理，从而影响管道的品质；成型后的管道不能根据所需的长度进行裁断，因此需要进行二次加工从而影响工作效率。p>
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PE管材连续挤出成型冷却装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上方设置有物料桶，物料桶的内部设置有物料槽，物料槽的中部设置有挤压装置，挤压装置的下方设置有磨具腔，磨具腔的一侧设置有冷却装置，冷却装置的一侧设置有打磨装置，打磨装置的一侧设置有裁断装置。
2.根据权利要求1所述的一种PE管材连续挤出成型冷却装置，其特征在于：所述打磨装置包括主动轮、电机二、从动轮、滑块、打磨箱和打磨层，其中，底座的上方设置有打磨箱，打磨箱的内部设置有打磨层，打磨层的周围设置有滑块，打磨层的一侧设置有从动轮，从动轮的下方设置有主动轮，主动轮的一侧设置有电机二。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。