【技术实现步骤摘要】
本技术属于管道加工，具体涉及一种pe管材连续挤出成型冷却装置。
技术介绍
1、塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。
2、根据中国专利申请号为202020874145.5公开了一种塑料管材挤出成型口冷却装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有管材模具，所述管材模具内设有模具腔，且所述管材模具的一端开设有与模具腔对应的出料口，所述管材模具远离出料口的一端上壁开设有入料口，所述管材模具上设有与入料口对应的压料机构，所述模具腔靠近出料口的一端设置有冷却机构。本技术能够快速的将塑料母料挤出成形得到管材，且能够在管材出料的同时，快速的对管材进行冷却定型，大大提高了塑料管材的加工挤出成型的效率，避免了冷却过慢导致管材形变影响使用的问题，大大提高了塑料管材的成品率。
3、上述公开的专利存在以下问题：成型后的管材表面较为粗糙没有进行处理，从而影响管道的品质；成型后的管道不能根据所需的长度进行裁断，因此需要进行二次加工从而影响工作效率。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种pe管材连续挤出成型冷却装置，具有去除管道表面凸起和可以根据所需管道长度进行裁断的特点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pe管材连续挤出成型冷却装置，包括底座，所述底座的上方设置有物料桶，物料桶的内部设置有物料槽，物料槽的中部设置有挤压装置，挤压装置的下方设
3、优选的，所述打磨装置包括主动轮、电机二、从动轮、滑块、打磨箱和打磨层，其中，底座的上方设置有打磨箱，打磨箱的内部设置有打磨层，打磨层的周围设置有滑块，打磨层的一侧设置有从动轮，从动轮的下方设置有主动轮，主动轮的一侧设置有电机二。
4、优选的，所述打磨箱与打磨层之间设置有滑槽，滑槽内部设置有若干组滑块且滑块均匀的设置在滑槽的内部。
5、优选的，所述从动轮通过焊接固定在打磨层的一侧，电机二通过固定块固定在底座表面。
6、优选的，所述裁断装置包括定位块、裁断刀一、电动伸缩杆一、裁断刀二、电动伸缩杆二、电动伸缩杆三、电动伸缩杆四、转动圆盘、电机一、裁断刀座一和裁断刀座二，其中，底座的上方设置有定位块，定位块的一侧设置有转动圆盘，转动圆盘的一侧设置有电机一，转动圆盘的另一侧设置有电动伸缩杆四，电动伸缩杆四的一侧设置有裁断刀座一，裁断刀座一的内部设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的一侧设置有裁断刀一，裁断刀一的下方设置有裁断刀座二，裁断刀座二的一侧设置有电动伸缩杆三，裁断刀座二内部设置有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的一侧设置有裁断刀二。
7、优选的，所述裁断刀座一和裁断刀座二通过焊接固定在电动伸缩杆四和电动伸缩杆三的顶端，裁断刀一与裁断刀二相对称通过焊接的方式与电动伸缩杆一和电动伸缩杆二相连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过设置打磨装置，管道冷却成型后从出料口进入打磨箱，启动电机二，电机二一侧的主动轮带动上方的从动轮转动，从动轮转动带动打磨箱内部的打磨层转动，打磨层转动对成型后的管道进行打磨，从而去除管道表面的凸起，提高管道的品质，打磨箱与打磨层之间的滑槽起到辅助打磨层转动的作用，滑块均匀的分布在滑槽内，从而保证打磨层转动时的稳定性。
10、2、本技术通过设置裁断装置，打磨后的管道穿过定位块，电动伸缩杆三与电动伸缩杆四进行伸缩，对顶端裁断刀座一与裁断刀座二的长度进行调节，从而可以根据所需管道的长度进行裁断，将裁断刀座调节到合适的长度，再通过电动伸缩杆一和电动伸缩杆二对裁断刀一和裁断刀二的长度进行调节，最后启动电机一，电机一转动带动转动圆盘表面的电动伸缩杆三与电动伸缩杆四转动，电动伸缩杆顶端的裁断刀跟着转动，从而对管道进行裁断。
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1.一种PE管材连续挤出成型冷却装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上方设置有物料桶，物料桶的内部设置有物料槽，物料槽的中部设置有挤压装置，挤压装置的下方设置有磨具腔，磨具腔的一侧设置有冷却装置，冷却装置的一侧设置有打磨装置，打磨装置的一侧设置有裁断装置。
2.根据权利要求1所述的一种PE管材连续挤出成型冷却装置，其特征在于：所述打磨装置包括主动轮、电机二、从动轮、滑块、打磨箱和打磨层，其中，底座的上方设置有打磨箱，打磨箱的内部设置有打磨层，打磨层的周围设置有滑块，打磨层的一侧设置有从动轮，从动轮的下方设置有主动轮，主动轮的一侧设置有电机二。
3.根据权利要求2所述的一种PE管材连续挤出成型冷却装置，其特征在于：所述打磨箱与打磨层之间设置有滑槽，滑槽内部设置有若干组滑块且滑块均匀的设置在滑槽的内部。
4.根据权利要求2所述的一种PE管材连续挤出成型冷却装置，其特征在于：所述从动轮通过焊接固定在打磨层的一侧，电机二通过固定块固定在底座表面。
5.根据权利要求1所述的一种PE管材连续挤出成型冷却装置，其特征在于：所述裁断装置包括定位块
6.根据权利要求5所述的一种PE管材连续挤出成型冷却装置，其特征在于：所述裁断刀座一和裁断刀座二通过焊接固定在电动伸缩杆四和电动伸缩杆三的顶端，裁断刀一与裁断刀二相对称通过焊接的方式与电动伸缩杆一和电动伸缩杆二相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种pe管材连续挤出成型冷却装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上方设置有物料桶，物料桶的内部设置有物料槽，物料槽的中部设置有挤压装置，挤压装置的下方设置有磨具腔，磨具腔的一侧设置有冷却装置，冷却装置的一侧设置有打磨装置，打磨装置的一侧设置有裁断装置。
2.根据权利要求1所述的一种pe管材连续挤出成型冷却装置，其特征在于：所述打磨装置包括主动轮、电机二、从动轮、滑块、打磨箱和打磨层，其中，底座的上方设置有打磨箱，打磨箱的内部设置有打磨层，打磨层的周围设置有滑块，打磨层的一侧设置有从动轮，从动轮的下方设置有主动轮，主动轮的一侧设置有电机二。
3.根据权利要求2所述的一种pe管材连续挤出成型冷却装置，其特征在于：所述打磨箱与打磨层之间设置有滑槽，滑槽内部设置有若干组滑块且滑块均匀的设置在滑槽的内部。
4.根据权利要求2所述的一种pe管材连续挤出成型冷却装置，其特征在于：所述从动轮通过焊接固定在打磨层的一侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：昆明纵阔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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