【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶加工领域，尤其涉及到橡胶冷却成型装置领域，具体是指一种可快速降温的橡胶加工用冷却成型装置。
技术介绍
1、橡胶加工，是指将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作，一般根据实际生产需要，将混炼后的橡胶注入适宜模具，然后对橡胶进行压延，再将橡胶取出冷却成型，市面上的橡胶冷却成型装置多种多样。
2、现有技术中，大多数橡胶冷却成型装置是利用冷却环管，且冷却环管只对下模进行冷却，上模并未进行冷却处理，用冷却环管进行冷，温度需进行多次传导，才能对模具进行冷却，冷却时间长，降低了橡胶加工的工作效率，不利于橡胶加工工作的进行，不利于工厂批量化生产橡胶，具有一定的使用缺陷。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足，提供一种可快速降温的橡胶加工用冷却成型装置，可对橡胶模具的上模和下模进行冷却，同时冷却液循环利用，避免造成资源的浪费。
2、本...
【技术保护点】
1.一种可快速降温的橡胶加工用冷却成型装置，其特征在于：包括圆台架（1）和安装在圆台架上的上机架（5），所述圆台架上安装有冷却箱（2），所述冷却箱上开设有与橡胶制品适配的模具槽（4），所述上机架（5）上沿上下方向滑接有与模具槽（4）适配的上模具（7），所述上模具内设置有供冷却液穿过的冷却液通道，所述冷却箱（2）的上端开设有进液口和出液口，所述冷却箱（2）通过管道连通有水箱（12），冷却箱（2）的进液口与水箱（12）的下端连通，冷却箱（2）的出液口与水箱（12）的上端连通，所述圆台架（1）下端直径大于上端直径，所述冷却箱（2）的下端设置有主风扇（3），所述主风扇（3）安...
【技术特征摘要】
1.一种可快速降温的橡胶加工用冷却成型装置，其特征在于：包括圆台架（1）和安装在圆台架上的上机架（5），所述圆台架上安装有冷却箱（2），所述冷却箱上开设有与橡胶制品适配的模具槽（4），所述上机架（5）上沿上下方向滑接有与模具槽（4）适配的上模具（7），所述上模具内设置有供冷却液穿过的冷却液通道，所述冷却箱（2）的上端开设有进液口和出液口，所述冷却箱（2）通过管道连通有水箱（12），冷却箱（2）的进液口与水箱（12）的下端连通，冷却箱（2）的出液口与水箱（12）的上端连通，所述圆台架（1）下端直径大于上端直径，所述冷却箱（2）的下端设置有主风扇（3），所述主风扇（3）安装在圆台架（1）的下端，冷却箱（2）的进液口上的管道经过主风扇（3），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆雨，
申请(专利权)人：山东晟阳橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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