【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金、化工设备，具体为一种耐火材料施工系统。
技术介绍
1、耐火材料应用于钢铁、有色、建材、化工、电力、环保、航天等领域的高温过程,是所有高温工业新工艺和新技术实施的重要基础和支撑材料,用于保护基体免受高温侵蚀，保障设备的平稳运行，耐材打制质量的好坏直接决定设备的性能及使用寿命，对高温工业产品质量提升与品种开发、高效生产和节能减排具有重要作用。
2、在耐火材料的施工中，主要依赖人工操作，包括注水、运料和浇注耐火材料等，这种方式受人为因素影响大，导致注水量不稳定，同时，人工劳动强度大、效率低。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种耐火材料施工系统，用以解决
技术介绍
提出的：在耐火材料的施工中，主要依赖人工操作，包括注水、运料和浇注耐火材料等，这种方式受人为因素影响大，导致注水量不稳定，同时，人工劳动强度大、效率低的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种耐火材料施工系统，包括：工作平台、搅拌机、分离箱、注水装置、储存装置；
3、注水装置与搅拌机连接，用于给搅拌机注水，搅拌机的出料口连通分离箱的进料口，分离箱的耐火材料出料口出料至储存装置。
4、工作平台一侧设置支架，支架固定安装在地面，支架上安装工作平台，工作平台分为上层工作台、下层工作台；上层工作台和下层工作台之间设有工作梯，在工作梯周侧设置工作进口。
5、优选的，搅拌机包括：搅拌机壳、驱动电机、驱动轴、材料进口、搅拌叶、搅拌机顶盖、材料出口；p>
6、搅拌机壳安装在工作平台右侧位置，搅拌机由隔板上下间隔分为传动腔和搅拌腔，搅拌机上方一定位置设置搅拌机顶盖，搅拌腔左侧上方设置材料进口，搅拌腔下方设置材料出口，驱动电机固定安装在搅拌机顶盖顶部，耐火材料在搅拌机内搅拌后从材料出口进入到分离箱中。
7、优选的，驱动电机输出端直接连接驱动轴，驱动轴末端安装驱动齿轮，驱动齿轮两侧啮合两个从动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮均位于传动腔，从动齿轮连接驱动轴二，驱动轴二上位于搅拌腔内固定安装搅拌叶，驱动轴二贯穿隔板、活动搅拌仓、搅拌机壳和分离箱上壁。
8、优选的，左侧的驱动轴二下部固定设置第一锥齿轮，左侧的驱动轴二下部位于第一锥齿轮下方安装第一凸轮，第一凸轮用于推动筛分网，筛分网左高右低，筛分网连接固定装置，固定装置下方连接减震弹簧，减震弹簧与分离箱固定连接，分离箱上端内壁位于左侧驱动轴二右侧一定位置固定安装挡板。
9、优选的，右侧的驱动轴二贯穿隔板、活动搅拌仓和搅拌机壳连接在分离箱外侧顶部，活动搅拌仓和搅拌机壳设置用于供两驱动轴二贯穿的连通孔，连通孔内壁与驱动轴二的周侧安装弹性密封装置，驱动轴三水平转动贯穿材料出口，驱动轴三上安装第二锥齿轮，第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合，驱动轴三上固定安装旋转筒，旋转筒周侧连接着若干分隔板，旋转筒位于材料出口内。
10、优选的，搅拌腔内安装震动装置，震动装置包括活动搅拌仓、第二弹簧、第二凸轮、活动空腔；右侧的驱动轴二在靠近活动搅拌仓顶部位置固定安装第二凸轮，搅拌腔内安装活动搅拌仓，活动搅拌仓底部设置的活动出料口位于材料出口上方，活动搅拌仓与搅拌机壳两侧内壁之间固定安装若干第二弹簧，活动搅拌仓两侧顶部设置活动空腔，活动空腔内滑动安装第二滑块，第二滑块固定安装在搅拌机壳内壁。
11、优选的，储存装置包括：储料腔、安装腔；
12、储存装置分为储料腔和安装腔，所述储料腔承接耐材出口排出的耐火材料，所述储料腔底部安装输送泵，所述输送泵固定连接输料管，所述输送泵将耐火材料输送到输料管内，搅拌杆安装在储料腔内，所述储料腔底部固定安装烘干装置。
13、优选的，所述安装腔顶部固定安装第二电机，所述第二电机输出端直接连接传动轴一，所述传动轴一转动连接在连接平台上，连接平台与储料腔连接，所述传动轴一上安装锥齿轮一，所述锥齿轮一和横向安装的锥齿轮二互相啮合，所述锥齿轮二连接传动轴二，所述传动轴二连接搅拌杆，所述连接平台连接喷射装置，喷射装置与输料管连通。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种耐火材料施工系统，包括:工作平台(1)、搅拌机(2)、分离箱(3)、注水装置(4)、储存装置(5)；
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料施工系统，其特征在于：工作平台(1)一侧设置支架(102)，所述支架(102)固定安装在地面，所述支架(102)上安装工作平台(1)，所述工作平台(1)分为上层工作台(101)、下层工作台(104)；所述上层工作台(101)和下层工作台(104)之间设有工作梯(102)，在工作梯(102)周侧设置工作进口。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料施工系统，其特征在于：所述搅拌机(2)包括：搅拌机壳(2019)、驱动电机(201)、驱动轴(202)、材料进口(203)、搅拌叶(204)、搅拌机顶盖(205)、材料出口(206)；
4.根据权利要求3所述的一种耐火材料施工系统，其特征在于：所述驱动电机(201)输出端直接连接驱动轴(202)，所述驱动轴(202)末端安装驱动齿轮(2014)，所述驱动齿轮(2014)两侧啮合两个从动齿轮(2015)，驱动齿轮(2014)和从动齿轮(2015)均位于传动腔，所述
5.根据权利要求3所述的一种耐火材料施工系统，其特征在于：左侧的驱动轴二(2016)下部固定设置第一锥齿轮，左侧的驱动轴二(2016)下部位于第一锥齿轮下方安装第一凸轮(305)，所述第一凸轮(305)用于推动筛分网(301)，筛分网(301)左高右低，所述筛分网(301)连接固定装置(303)，所述固定装置(303)横向固定筛分网(301)，所述固定装置(303)下方连接减震弹簧(304)，减震弹簧(304)与分离箱(3)固定连接，分离箱(3)上端内壁位于左侧驱动轴二(2016)右侧一定位置固定安装挡板(302)。
6.根据权利要求5所述的一种耐火材料施工系统，其特征在于：右侧的驱动轴二(2016)贯穿隔板(2017)、活动搅拌仓(207)和搅拌机壳(2019)连接在分离箱(3)外侧顶部，活动搅拌仓(207)和搅拌机壳(2019)设置用于供两驱动轴二(2016)贯穿的连通孔，连通孔内壁与驱动轴二(2016)的周侧安装弹性密封装置，驱动轴三(209)水平转动贯穿材料出口(206)，驱动轴三(209)上安装第二锥齿轮，第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合，所述驱动轴三(209)上固定安装旋转筒(2010)，所述旋转筒(2010)周侧连接着若干分隔板(2011)，旋转筒(2010)位于材料出口(206)内。
7.根据权利要求5所述的一种耐火材料施工系统，其特征在于：搅拌腔内安装震动装置，震动装置包括：活动搅拌仓(207)、第二弹簧(208)、第二凸轮(2013)、活动空腔(2018)；
8.根据权利要求1所述的一种耐火材料施工系统，其特征在于：所述储存装置(5)包括：储料腔(501)、安装腔(502)；
9.根据权利要求8所述的一种耐火材料施工系统，其特征在于：所述安装腔(502)顶部固定安装第二电机(504)，所述第二电机(504)输出端直接连接传动轴一(505)，所述传动轴一(505)转动连接在连接平台(5020)上，连接平台(5020)与储料腔(501)连接，所述传动轴一(505)上安装锥齿轮一(506)，所述锥齿轮一(506)和横向安装的锥齿轮二(508)互相啮合，所述锥齿轮二(508)连接传动轴二(507)，所述传动轴二(507)连接搅拌杆(503)，所述连接平台(5020)连接喷射装置，喷射装置与输料管(5010)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火材料施工系统，包括:工作平台(1)、搅拌机(2)、分离箱(3)、注水装置(4)、储存装置(5)；
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料施工系统，其特征在于：工作平台(1)一侧设置支架(102)，所述支架(102)固定安装在地面，所述支架(102)上安装工作平台(1)，所述工作平台(1)分为上层工作台(101)、下层工作台(104)；所述上层工作台(101)和下层工作台(104)之间设有工作梯(102)，在工作梯(102)周侧设置工作进口。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料施工系统，其特征在于：所述搅拌机(2)包括：搅拌机壳(2019)、驱动电机(201)、驱动轴(202)、材料进口(203)、搅拌叶(204)、搅拌机顶盖(205)、材料出口(206)；
4.根据权利要求3所述的一种耐火材料施工系统，其特征在于：所述驱动电机(201)输出端直接连接驱动轴(202)，所述驱动轴(202)末端安装驱动齿轮(2014)，所述驱动齿轮(2014)两侧啮合两个从动齿轮(2015)，驱动齿轮(2014)和从动齿轮(2015)均位于传动腔，所述从动齿轮(2015)连接驱动轴二(2016)，所述驱动齿轮(2014)和从动齿轮(2015)外侧安装保护壳，所述驱动轴二(2016)上位于搅拌腔内固定安装搅拌叶(204)，驱动轴二(2016)贯穿隔板(2017)、活动搅拌仓(207)、搅拌机壳(2019)和分离箱(3)上壁。
5.根据权利要求3所述的一种耐火材料施工系统，其特征在于：左侧的驱动轴二(2016)下部固定设置第一锥齿轮，左侧的驱动轴二(2016)下部位于第一锥齿轮下方安装第一凸轮(305)，所述第一凸轮(305)用于推动筛分网(301)，筛分网(301)左高右低，所述筛分网(301)连接固定装置(303)，所述固定装置(303)横向固定筛分网(301)，所述固定装置(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：方小良，裴峰，营利萍，朱明娟，熊超群，李俊，盛海勇，
申请(专利权)人：宜兴市金刚耐火工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。