【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厂房搭建，具体为一种钢结构厂房支撑架。
技术介绍
1、钢结构的厂房主要是承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架，钢屋盖,可方便快捷地进行组装，实现了临时建筑的通用标准化，树立了环保节能、快捷高效的建筑理念,厂房钢结构支撑架一般通过焊接或螺栓连接，而厂房钢结构的主定位柱与地面的底板是焊接连接的，焊接连接方便定位柱安装。目前现有技术中，长期使用后我们发现，焊接的定位柱其抓地性较差，影响主体稳定性，长时间工作后焊接处容易开裂，稳定性会大幅度的降低，且不方便后续的拆卸更换工作，因此，亟需设计一种钢结构厂房支撑架，以解决上述缺陷，显得尤为重要。
技术实现思路
1、1)技术要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术设计了一种钢结构厂房支撑架，该钢结构厂房支撑架旨在解决现有技术下厂房支撑架焊接的定位柱其抓地性较差，同时不方便后续的拆卸更换工作的技术问题。
3、2)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
5、一种钢结构厂房支撑架，包括定位柱，所述定位柱有多组，多组所述定位柱的顶端连接有侧梁，所述定位柱的底端安装有稳定座，所述稳定座的顶部连接有套板，所述套板套设在定位柱两侧且套板两侧插接有固定螺栓杆，所述定位柱的上端安装有横梁，所述定位柱与横梁之间连接有固定槽，所述横梁的底侧靠近定位柱的位置处与定位柱之间安装有连接板，所述横梁中间的顶侧连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端两侧均连接有支撑斜柱，所述支撑柱远
6、作为本技术优选的方案，所述定位柱的顶端连接有固定板，所述固定板的内部贯穿有螺栓，所述固定板的内部通过螺栓安装有支撑斜柱。
7、作为本技术优选的方案，所述稳定座的底部连接有底板，所述底板的表面均匀开设有连接孔。
8、作为本技术优选的方案，所述固定槽包括凸形槽和凹形槽，所述定位柱的顶部靠近横梁的位置处连接有凸形槽，所述横梁的两端均连接有凹形槽，所述凹形槽与凸形槽的结构大小相匹配。
9、作为本技术优选的方案，所述连接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的一侧与第二连接板固定连接，所述第一连接板和第二连接板的表面均匀开设有多组固定孔，所述第一连接板和第二连接板为l形结构设计。
10、作为本技术优选的方案，所述加固杆有多组，所述加固杆为x形结构设计，所述加固杆两端通过螺栓与定位柱连接。
11、作为本技术优选的方案，所述横梁的位置和数量与定位柱相匹配，所述支撑斜柱有两组，两组所述支撑斜柱之间连接有连接柱。
12、3)有益效果
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、首先，通过稳定座的设计，使用者安装定位柱时可以通过底板表面开设的连接孔和地脚螺栓进行固定连接，同时通过套板套在定位柱的外侧，接着通过套板打入固定螺栓杆对定位柱进行固定，后续需要拆卸更换时可以拧出螺栓杆对定位柱或稳定座进行更换。
15、其次，通过固定槽和连接板的设计，使用者安装时通过其凸形槽和凹形槽对横梁和定位柱进行安装，使用时固定槽不仅具有快速定位的功能，同时还能够增加横梁和定位柱之间的牢固性，安装完成后可以使用连接板对横梁和定位柱之间进行加固，后续需要拆卸替换时可以卸下连接板对横梁或定位柱进行便捷更换安装。
16、最后，通过加固杆的设计，因为加固杆的x形设计，可以使加固杆两侧的定位柱更加牢固，加固杆与定位柱之间通过螺栓连接，使加固杆安装和拆卸的时候更加方便。
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1.一种钢结构厂房支撑架，包括定位柱(1)，其特征在于：所述定位柱(1)有多组，多组所述定位柱(1)的顶端连接有侧梁(101)，所述定位柱(1)的底端安装有稳定座(2)，所述稳定座(2)的顶部连接有套板(201)，所述套板(201)套设在定位柱(1)两侧且套板(201)两侧插接有固定螺栓杆(202)，所述定位柱(1)的上端安装有横梁(3)，所述定位柱(1)与横梁(3)之间连接有固定槽(4)，所述横梁(3)的底侧靠近定位柱(1)的位置处与定位柱(1)之间安装有连接板(5)，所述横梁(3)中间的顶侧连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的顶端两侧均连接有支撑斜柱(601)，所述支撑柱(6)远离横梁(3)的一端与横梁(3)之间连接有加固柱(602)，多组所述定位柱(1)与定位柱(1)之间安装有加固杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房支撑架，其特征在于：所述定位柱(1)的顶端连接有固定板(102)，所述固定板(102)的内部贯穿有螺栓，所述固定板(102)的内部通过螺栓安装有支撑斜柱(601)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房支撑架，其特征在于
4.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房支撑架，其特征在于：所述固定槽(4)包括凸形槽(401)和凹形槽(402)，所述定位柱(1)的顶部靠近横梁(3)的位置处连接有凸形槽(401)，所述横梁(3)的两端均连接有凹形槽(402)，所述凹形槽(402)与凸形槽(401)的结构大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房支撑架，其特征在于：所述连接板(5)包括第一连接板(501)和第二连接板(502)，所述第一连接板(501)的一侧与第二连接板(502)固定连接，所述第一连接板(501)和第二连接板(502)的表面均匀开设有多组固定孔(503)，所述第一连接板(501)和第二连接板(502)为L形结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房支撑架，其特征在于：所述加固杆(7)有多组，所述加固杆(7)为X形结构设计，所述加固杆(7)两端通过螺栓与定位柱(1)连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房支撑架，其特征在于：所述横梁(3)的位置和数量与定位柱(1)相匹配，所述支撑斜柱(601)有两组，两组所述支撑斜柱(601)之间连接有连接柱(6011)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房支撑架，包括定位柱(1)，其特征在于：所述定位柱(1)有多组，多组所述定位柱(1)的顶端连接有侧梁(101)，所述定位柱(1)的底端安装有稳定座(2)，所述稳定座(2)的顶部连接有套板(201)，所述套板(201)套设在定位柱(1)两侧且套板(201)两侧插接有固定螺栓杆(202)，所述定位柱(1)的上端安装有横梁(3)，所述定位柱(1)与横梁(3)之间连接有固定槽(4)，所述横梁(3)的底侧靠近定位柱(1)的位置处与定位柱(1)之间安装有连接板(5)，所述横梁(3)中间的顶侧连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的顶端两侧均连接有支撑斜柱(601)，所述支撑柱(6)远离横梁(3)的一端与横梁(3)之间连接有加固柱(602)，多组所述定位柱(1)与定位柱(1)之间安装有加固杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房支撑架，其特征在于：所述定位柱(1)的顶端连接有固定板(102)，所述固定板(102)的内部贯穿有螺栓，所述固定板(102)的内部通过螺栓安装有支撑斜柱(601)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房支撑架，其特征在于：所述稳定座(2)的底部连接有底板(203)，所述底板(203)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦福祥，管西玲，
申请(专利权)人：青岛利伟源重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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