System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水洗清洁,具体涉及一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备。
技术介绍
1、长续航里程是新能源乘用车的首要技术指标,在保证安全性的前提下,不断提升电池能量密度是必然的发展趋势,三元正极材料的高镍化,就是对能量密度的极致追求,镍钴锰三元正极材料中,镍含量越高,转移电子越多,容量相应就越大,对应的电池模组能量密度也越高。
2、现有技术存在以下问题:由于高镍材料的特殊性,高镍三元正极成品在制备过程中,其表面会存在残余物,从目前的研究结果看,水洗成品是去除高镍三元正极表面残余物的最好方法,因此增加了水洗程序,在多次烧结前通过水洗加以清除,但是目前高镍三元正极成品在水洗时,多程序复杂,而且在水洗时,高镍三元正极成品是圆柱结构,在清洗时还要及时翻面等,多种因素导致现有装置不能很好的适配到高镍三元正极成品的水洗加工,因此急需解决这个问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备,具有便于水洗表面残余物的特点。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备,包括水洗架组件,所述水洗架组件上转动设置有水洗轮组件,所述水洗轮组件上设置有多组用于高镍三元正极成品进行滚动固料的固料组件,随着所述水洗轮组件在水洗架组件上的转动,所述固料组件在水洗架组件上形成定点解除夹持料结构和恒夹持固料结构,所述固料组件上的高镍三元正极成品在水洗架组件上形成随动式的水洗翻面滚
3、在一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备优选方案中,所述水洗架组件包括u型水洗架,所述u型水洗架顶部两侧均固定设置有导轨环台,所述u型水洗架顶部一侧固定设置有驱动电机,且u型水洗架顶部另一侧通过固定侧臂固定设置有轨迹轮,所述轨迹轮顶部设置有轨迹凹槽,所述u型水洗架底部固定设置有水洗架室,所述水洗架室内壁四周均设置有清洁毛刷,所述清洁毛刷间隙内设置有喷水管,所述导轨环台外壁设置有增阻垫;
4、所述水洗轮组件包括水洗轮,所述水洗轮内壁固定设置有两两为一组的导向滑杆,且水洗轮外壁固定设置有两两为一组的导向滑座,所述水洗轮一侧固定设置有三叉臂,所述三叉臂上固定设置有驱动主轴杆;
5、所述固料组件包括支轴杆和导向座筒,所述支轴杆顶部和底部分别固定设置有齿动轮和导向轴柱,所述导向轴柱上开设有螺旋滑槽,所述齿动轮两侧均啮合设置有第一齿动臂和第二齿动臂,所述第一齿动臂和第二齿动臂上均通过l型滑动臂固定设置有y型臂,所述y型臂顶部和底部分别转动设置有第一夹持辊和第二夹持辊,所述导向座筒内壁固定设置有导向凸头,且导向座筒底部固定设置有底臂台和底臂杆,所述底臂杆底部设置有滚轮,所述底臂台两侧均开设有侧导向槽,所述导向座筒外壁套设有顶推弹簧。
6、在一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备优选方案中,所述第二齿动臂和第一齿动臂均通过l型滑动臂与导向滑座在水洗轮外壁直线滑动,通过所述齿动轮与第二齿动臂和第一齿动臂的啮合,两个正对的所述y型臂之间形成对高镍三元正极成品的夹持固料结构。
7、在一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备优选方案中,在所述y型臂的垂直纵向上,所述第一夹持辊比第二夹持辊在y型臂上的位置凸出,两个所述第一夹持辊和两个第二夹持辊之间形成对高镍三元正极成品的滚动夹持固料结构。
8、在一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备优选方案中,所述支轴杆与水洗轮通过轴承转动连接,所述齿动轮转动设置在两个导向滑座之间。
9、在一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备优选方案中,所述导向轴柱和导向座筒位于水洗轮内部,所述导向座筒套设在导向轴柱外部,所述导向凸头滑动插设在螺旋滑槽内,所述底臂台通过侧导向槽在导向滑杆上滑动。
10、在一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备优选方案中,所述顶推弹簧顶部抵触在水洗轮内壁上,且顶推弹簧底部抵触在底臂台上,通过所述顶推弹簧的顶推,所述底臂杆底部的滚轮抵触在轨迹轮外壁轮体上。
11、在一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备优选方案中,所述高镍三元正极成品夹持固定在固料组件顶部时,此时所述高镍三元正极成品抵触在两个导轨环台外壁的增阻垫上,所述喷水管与外部的高压送水装置连通。
12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:随着水洗轮组件在水洗架组件上的转动,固料组件在水洗架组件上形成定点解除夹持料结构和恒夹持固料结构,固料组件上的高镍三元正极成品在水洗架组件上形成随动式的水洗翻面滚动结构,在对高镍三元正极成品进行水洗时,高镍三元正极成品固定在水洗轮组件上的固料组件内,此时驱动电机带动驱动主轴杆和水洗轮顺时针转动,顶部的高镍三元正极成品在转动过程中,高镍三元正极成品从水洗架室底部向顶部传输,在此过程中,水洗架室内壁上的喷水管和清洁毛刷对高镍三元正极成品表面进行水洗清洁处理,为了实现高镍三元正极成品水洗时的无死角,本专利技术在水洗轮组件转动时,高镍三元正极成品表面抵触在两个导轨环台上的增阻垫上,即当水洗轮组件转动时,此时水洗轮组件上的高镍三元正极成品围绕固定设置的导轨环台转动,此时通过高镍三元正极成品在导轨环台外壁增阻垫上的滚走,实现高镍三元正极成品的随动自转,本专利技术实现了定点解除夹持料结构和恒夹持固料结构,上述结构是固料组件随着水洗轮组件的转动,并配合水洗架组件上的结构实现的,此过程可以在定点位置,实现高镍三元正极成品的放料,也实现高镍三元正极成品水洗时的恒固料,在定点位置放料,方便在定点位置取下高镍三元正极成品和新的高镍三元正极成品的再次上料,恒固料是方便高镍三元正极成品水洗时的不脱料,这个过程没有用到复杂的电子控制模块或传感器等,一方面提高装置实际使用可靠性和便捷性的同时,一方面大大降低了本专利技术的实际投入成本,降低在水洗时对智能控制的依赖。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备,包括水洗架组件(100),其特征在于:所述水洗架组件(100)上转动设置有水洗轮组件(200),所述水洗轮组件(200)上设置有多组用于高镍三元正极成品(400)进行滚动固料的固料组件(300),随着所述水洗轮组件(200)在水洗架组件(100)上的转动,所述固料组件(300)在水洗架组件(100)上形成定点解除夹持料结构和恒夹持固料结构,所述固料组件(300)上的高镍三元正极成品(400)在水洗架组件(100)上形成随动式的水洗翻面滚动结构;
2.根据权利要求1所述的一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备,其特征在于:所述第二齿动臂(303)和第一齿动臂(302)均通过L型滑动臂(308)与导向滑座(203)在水洗轮(201)外壁直线滑动,通过所述齿动轮(304)与第二齿动臂(303)和第一齿动臂(302)的啮合,两个正对的所述Y型臂(307)之间形成对高镍三元正极成品(400)的夹持固料结构。
3.根据权利要求1所述的一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备,其特征在于:在所述Y型臂(307)的垂直纵向上
4.根据权利要求1所述的一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备,其特征在于:所述支轴杆(301)与水洗轮(201)通过轴承转动连接,所述齿动轮(304)转动设置在两个导向滑座(203)之间。
5.根据权利要求1所述的一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备,其特征在于:所述导向轴柱(317)和导向座筒(310)位于水洗轮(201)内部,所述导向座筒(310)套设在导向轴柱(317)外部,所述导向凸头(311)滑动插设在螺旋滑槽(309)内,所述底臂台(314)通过侧导向槽(315)在导向滑杆(202)上滑动。
6.根据权利要求1所述的一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备,其特征在于:所述顶推弹簧(316)顶部抵触在水洗轮(201)内壁上,且顶推弹簧(316)底部抵触在底臂台(314)上,通过所述顶推弹簧(316)的顶推,所述底臂杆(313)底部的滚轮(312)抵触在轨迹轮(108)外壁轮体上。
7.根据权利要求1所述的一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备,其特征在于:所述高镍三元正极成品(400)夹持固定在固料组件(300)顶部时,此时所述高镍三元正极成品(400)抵触在两个导轨环台(103)外壁的增阻垫上,所述喷水管(109)与外部的高压送水装置连通。
...【技术特征摘要】
1.一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备,包括水洗架组件(100),其特征在于:所述水洗架组件(100)上转动设置有水洗轮组件(200),所述水洗轮组件(200)上设置有多组用于高镍三元正极成品(400)进行滚动固料的固料组件(300),随着所述水洗轮组件(200)在水洗架组件(100)上的转动,所述固料组件(300)在水洗架组件(100)上形成定点解除夹持料结构和恒夹持固料结构,所述固料组件(300)上的高镍三元正极成品(400)在水洗架组件(100)上形成随动式的水洗翻面滚动结构;
2.根据权利要求1所述的一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备,其特征在于:所述第二齿动臂(303)和第一齿动臂(302)均通过l型滑动臂(308)与导向滑座(203)在水洗轮(201)外壁直线滑动,通过所述齿动轮(304)与第二齿动臂(303)和第一齿动臂(302)的啮合,两个正对的所述y型臂(307)之间形成对高镍三元正极成品(400)的夹持固料结构。
3.根据权利要求1所述的一种高镍三元正极成品水洗表面残余物的设备,其特征在于:在所述y型臂(307)的垂直纵向上,所述第一夹持辊(305)比第二夹持辊(306)在y型臂(307)上的位置凸出,两个所述第一夹持辊(305)和两个第二夹持辊(306)之间形成对高镍三元正极成品(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘佩,吴奎辰,周富强,周湘棋,
申请(专利权)人:湘乡绿锂新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。