【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材加工,尤其涉及一种板材生产加工的打孔装置。
技术介绍
1、在板材加工处理中,打孔装置的应用很广泛,作业人员通过打孔装置在板材上进行打孔加工。现有的打孔装置大多采用人工手持打孔机器对固定好的板材进行打孔,这种打孔方式不便于控制打孔的速度,会降低打孔加工的排列精度和排列整齐度,导致生产效率低下,为解决这个问题我们提出一种板材生产加工的打孔装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述问题。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、一种板材生产加工的打孔装置,包括底板,所述底板的顶部左侧设置有驱动机构,所述驱动机构的右侧设置有第二固定板,所述第二固定板连接在底板的顶部,所述第二固定板的顶部连接有定位短杆,所述定位短杆的外侧壁连接有摆动杆,所述摆动杆位于第二固定板的前侧,所述摆动杆的左侧连接有推动短杆,所述摆动杆的底部设置有推动件,所述推动件的外侧壁设置有复位件,所述推动件的右侧设置有放置机构。
4、优选的,所述驱动机构包括第一固定板,所述第一固定板连接在底板的顶部左侧,所述第一固定板的左侧连接有连接架,所述连接架的右侧连接有电机,所述电机的输出端贯穿第一固定板连接有驱动转盘,所述驱动转盘的右侧边沿连接有凸起块。
5、优选的,所述推动件包括推动长杆,所述摆动杆的底部开凿有槽口,所述槽口内连接有横杆,所述推动长杆连接在横杆的外侧壁,所述底板的顶部连接有第三固定板,所述第三固定板的两侧开凿有圆孔,所述推动长杆连接
6、优选的,所述复位件包括固定片,所述固定片连接在推动长杆的外侧壁,所述固定片的右侧连接有弹簧,所述弹簧位于固定片和第三固定板的相视侧。
7、优选的,所述放置机构包括第四固定板,所述第四固定板位于底板的顶部右侧,所述第四固定板的内腔开凿有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽位于第二滑槽的前侧,所述第一滑槽和第二滑槽的相视侧开凿有第三滑槽,所述第三滑槽和第一滑槽、第二滑槽相连通,所述第一滑槽内腔连接有滑动齿条,所述第二滑槽内腔连接有滑杆,所述滑动齿条和滑杆的顶部贯穿第四固定板的顶部连接有放置板,所述放置板的内腔开凿有板材槽,所述第三滑槽的内腔连接有转杆,所述转杆贯穿第四固定板的右侧连接有摇把,所述转杆的外侧壁连接有齿轮,所述齿轮位于第三滑槽内腔,所述齿轮和滑动齿条相啮合。
8、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
9、1、本技术中,通过电机输出动力带动驱动转盘旋转,通过驱动转盘右侧边缘的凸起块推动推动短杆移动再由推动短杆推动摆动杆摆动,再带动推动长杆向右侧移动,由打孔头对板材进行匀速打孔。
10、2、本装置可通过弹簧和固定片的配合,在装置对板材完成打孔工作后,有弹簧的反弹力推动固定片复位,从而带动打孔头脱离板材。
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1.一种板材生产加工的打孔装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部左侧设置有驱动机构,所述驱动机构的右侧设置有第二固定板(4),所述第二固定板(4)连接在底板(1)的顶部,所述第二固定板(4)的顶部连接有定位短杆(18),所述定位短杆(18)的外侧壁连接有摆动杆(17),所述摆动杆(17)位于第二固定板(4)的前侧,所述摆动杆(17)的左侧连接有推动短杆(1701),所述摆动杆(17)的底部设置有推动件,所述推动件的外侧壁设置有复位件,所述推动件的右侧设置有放置机构。
2.根据权利要求1所述的一种板材生产加工的打孔装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一固定板(5),所述第一固定板(5)连接在底板(1)的顶部左侧,所述第一固定板(5)的左侧连接有连接架(7),所述连接架(7)的右侧连接有电机(21),所述电机(21)的输出端贯穿第一固定板(5)连接有驱动转盘(19),所述驱动转盘(19)的右侧边沿连接有凸起块(20),所述凸起块(20)和推动短杆(1701)的位置相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种板材生产加工的打孔装置,其特征在于,所述推动
4.根据权利要求3所述的一种板材生产加工的打孔装置,其特征在于,所述复位件包括固定片(14),所述固定片(14)连接在推动长杆(15)的外侧壁,所述固定片(14)的右侧连接有弹簧(13),所述弹簧(13)位于固定片(14)和第三固定板(3)的相视侧。
5.根据权利要求1所述的一种板材生产加工的打孔装置,其特征在于,所述放置机构包括第四固定板(2),所述第四固定板(2)位于底板(1)的顶部右侧,所述第四固定板(2)的内腔开凿有第一滑槽(22)和第二滑槽(23),所述第一滑槽(22)位于第二滑槽(23)的前侧,所述第一滑槽(22)和第二滑槽(23)的相视侧开凿有第三滑槽(24),所述第三滑槽(24)和第一滑槽(22)、第二滑槽(23)相连通,所述第一滑槽(22)内腔连接有滑动齿条(10),所述第二滑槽(23)内腔连接有滑杆(11),所述滑动齿条(10)和滑杆(11)的顶部贯穿第四固定板(2)的顶部连接有放置板(6),所述放置板(6)的内腔开凿有板材槽(8),所述第三滑槽(24)的内腔连接有转杆(25),所述转杆(25)贯穿第四固定板(2)的右侧连接有摇把(9),所述转杆(25)的外侧壁连接有齿轮(26),所述齿轮(26)位于第三滑槽(24)内腔,所述齿轮(26)和滑动齿条(10)相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种板材生产加工的打孔装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部左侧设置有驱动机构,所述驱动机构的右侧设置有第二固定板(4),所述第二固定板(4)连接在底板(1)的顶部,所述第二固定板(4)的顶部连接有定位短杆(18),所述定位短杆(18)的外侧壁连接有摆动杆(17),所述摆动杆(17)位于第二固定板(4)的前侧,所述摆动杆(17)的左侧连接有推动短杆(1701),所述摆动杆(17)的底部设置有推动件,所述推动件的外侧壁设置有复位件,所述推动件的右侧设置有放置机构。
2.根据权利要求1所述的一种板材生产加工的打孔装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一固定板(5),所述第一固定板(5)连接在底板(1)的顶部左侧,所述第一固定板(5)的左侧连接有连接架(7),所述连接架(7)的右侧连接有电机(21),所述电机(21)的输出端贯穿第一固定板(5)连接有驱动转盘(19),所述驱动转盘(19)的右侧边沿连接有凸起块(20),所述凸起块(20)和推动短杆(1701)的位置相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种板材生产加工的打孔装置,其特征在于,所述推动件包括推动长杆(15),所述摆动杆(17)的底部开凿有槽口,所述槽口内连接有横杆,所述推动长杆(15)连接在横杆的外侧壁,所述底板(1)的顶部连接有第三固定板(3),所述第三固定板(3)的两侧开凿有圆孔(16),所述推动长杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:张露放,
申请(专利权)人:广东格兰仕微波炉电器制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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