【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材加工，尤其涉及一种板材生产加工的打孔装置。
技术介绍
1、在板材加工处理中，打孔装置的应用很广泛，作业人员通过打孔装置在板材上进行打孔加工。现有的打孔装置大多采用人工手持打孔机器对固定好的板材进行打孔，这种打孔方式不便于控制打孔的速度，会降低打孔加工的排列精度和排列整齐度，导致生产效率低下，为解决这个问题我们提出一种板材生产加工的打孔装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种板材生产加工的打孔装置，包括底板，所述底板的顶部左侧设置有驱动机构，所述驱动机构的右侧设置有第二固定板，所述第二固定板连接在底板的顶部，所述第二固定板的顶部连接有定位短杆，所述定位短杆的外侧壁连接有摆动杆，所述摆动杆位于第二固定板的前侧，所述摆动杆的左侧连接有推动短杆，所述摆动杆的底部设置有推动件，所述推动件的外侧壁设置有复位件，所述推动件的右侧设置有放置机构。
4、优选的，所述驱动机构包括第一...
【技术保护点】
1.一种板材生产加工的打孔装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部左侧设置有驱动机构，所述驱动机构的右侧设置有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)连接在底板(1)的顶部，所述第二固定板(4)的顶部连接有定位短杆(18)，所述定位短杆(18)的外侧壁连接有摆动杆(17)，所述摆动杆(17)位于第二固定板(4)的前侧，所述摆动杆(17)的左侧连接有推动短杆(1701)，所述摆动杆(17)的底部设置有推动件，所述推动件的外侧壁设置有复位件，所述推动件的右侧设置有放置机构。
2.根据权利要求1所述的一种板材生产加工的打孔装置，其特征在于，所述驱动机...
【技术特征摘要】
1.一种板材生产加工的打孔装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部左侧设置有驱动机构，所述驱动机构的右侧设置有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)连接在底板(1)的顶部，所述第二固定板(4)的顶部连接有定位短杆(18)，所述定位短杆(18)的外侧壁连接有摆动杆(17)，所述摆动杆(17)位于第二固定板(4)的前侧，所述摆动杆(17)的左侧连接有推动短杆(1701)，所述摆动杆(17)的底部设置有推动件，所述推动件的外侧壁设置有复位件，所述推动件的右侧设置有放置机构。
2.根据权利要求1所述的一种板材生产加工的打孔装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一固定板(5)，所述第一固定板(5)连接在底板(1)的顶部左侧，所述第一固定板(5)的左侧连接有连接架(7)，所述连接架(7)的右侧连接有电机(21)，所述电机(21)的输出端贯穿第一固定板(5)连接有驱动转盘(19)，所述驱动转盘(19)的右侧边沿连接有凸起块(20)，所述凸起块(20)和推动短杆(1701)的位置相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种板材生产加工的打孔装置，其特征在于，所述推动件包括推动长杆(15)，所述摆动杆(17)的底部开凿有槽口，所述槽口内连接有横杆，所述推动长杆(15)连接在横杆的外侧壁，所述底板(1)的顶部连接有第三固定板(3)，所述第三固定板(3)的两侧开凿有圆孔(16)，所述推动长杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张露放，
申请(专利权)人：广东格兰仕微波炉电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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