【技术实现步骤摘要】
本技术涉及帘布机械设备，具体地说，涉及一种双工位帘布导开及自动拼接设备。
技术介绍
1、目前老式的卧式帘布裁断机设备均只有一个大帘布筒导开工位，每次大帘布筒用完后就必须停机，然后需两个人共同操作吊装、更换大帘布筒和垫布筒。一般情况下，人工操作，更换一次大帘布筒和垫布筒并且完成帘布拼接，总共需要半小时左右，耗时耗力。
2、为了提高生产效率，降低员工的劳动强度，申请人设计了这套可安装在卧式帘布裁断机上的双工位帘布导开及自动拼接设备。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足，提供一种双工位帘布导开及自动拼接设备，具有帘布自动导开、拼接的功能，省时省力。
2、为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：
3、一种双工位帘布导开及自动拼接设备，该设备包括光电开关系统、顺次连接的第一导开装置和第二导开装置，以及第一导开装置和第二导开装置下方设置的传送带装置，传送带装置上设置有第一压布辊和第二压布辊；第一压布辊位于第一导开装置区域内，第二压布辊位于第二导开装置...
【技术保护点】
1.一种双工位帘布导开及自动拼接设备，其特征在于，该设备包括光电开关系统、顺次连接的第一导开装置(10)和第二导开装置(20)，以及第一导开装置(10)和第二导开装置(20)下方设置的传送带装置(7)，传送带装置(7)上设置有第一压布辊(6)和第二压布辊(12)；第一压布辊(6)位于第一导开装置(10)区域内，第二压布辊(12)位于第二导开装置(20)区域内；所述光电开关系统包括若干对光电开关及其反光板沿着帘布(9)所经过的路径分别设置在传送带装置(7)、第一导开装置(10)和第二导开装置(20)上，每对光电开关及其反光板设置在一条轴线上，导开帘布(9)导开传送过程中...
【技术特征摘要】
1.一种双工位帘布导开及自动拼接设备，其特征在于，该设备包括光电开关系统、顺次连接的第一导开装置(10)和第二导开装置(20)，以及第一导开装置(10)和第二导开装置(20)下方设置的传送带装置(7)，传送带装置(7)上设置有第一压布辊(6)和第二压布辊(12)；第一压布辊(6)位于第一导开装置(10)区域内，第二压布辊(12)位于第二导开装置(20)区域内；所述光电开关系统包括若干对光电开关及其反光板沿着帘布(9)所经过的路径分别设置在传送带装置(7)、第一导开装置(10)和第二导开装置(20)上，每对光电开关及其反光板设置在一条轴线上，导开帘布(9)导开传送过程中会经过光电开关及其反光板的中间。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一导开装置(10)和第二导开装置(20)上都设置有大帘布筒(1)、垫布筒(2)、包胶动力辊(3)、夹布辊(4)和推布辊(5)，包胶动力辊(3)和夹布辊(4)设置在同一固定板上，大帘布筒(1)位于夹布辊(4)的一侧，垫布筒(2)设置在大帘布筒(1)的另一侧，包胶动力辊(3)设置在夹布辊(4)的另一侧下方，推布辊(5)悬空设置在包胶动力辊(3)下方。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述传送带装置(7)上设置有第一电机及减速机(71)。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一压布辊(6)和第二压布辊(12)下方均设置有第一三轴气缸(61)。
【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳易，祝刚锋，汪鹏，张益，徐建梁，方沈锋，杜林华，
申请(专利权)人：中策橡胶安吉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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