【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锌合金加工，尤其涉及一种锌合金压力加工成材装置。
技术介绍
1、锌合金是一种具有优异性能的金属材料，具有高强度、耐腐蚀、可塑性好等特点，广泛应用于汽车、电子、通信、家具等领域。锌合金的制造过程中，压力加工是一种重要的成型方法，通过压力加工可以使锌合金材料在短时间内达到高密度、高强度、高精度的成型效果。随着工业技术的不断发展，锌合金压力加工成材的生产工艺和设备也得到了不断改进和完善，能够更好地满足市场需求。因此，锌合金压力加工成材已经成为现代制造业中不可或缺的一部分，具有重要的应用价值和经济意义。
2、锌合金挤压成型是一种常见的金属加工工艺，它通过将锌合金加热至一定温度后，通过压力将其挤压成所需形状的工件。这种工艺可以用于生产各种形状复杂的零部件，包括管材、型材、棒材等，广泛应用于汽车、建筑、电子、机械等领域。锌合金具有良好的可塑性和加工性能，适合进行挤压成型，可以实现复杂形状的加工。锌合金具有较低的熔点和密度，因此挤压成型后的产品具有较轻的重量，有利于产品的轻量化设计和节能减排。锌合金挤压成型后，产品表面光洁度...
【技术保护点】
1.一种锌合金压力加工成材装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧外壁设置有安装柱(8)，安装柱(8)的顶部圆周外壁固定连接有机座(9)，机座(9)内设置有挤压机构(7)，且底座(1)的一侧固定连接有辅助固定机构(2)，底座(1)的另一侧固定连接有夹持机构(3)，且夹持机构(3)与挤压机构(7)通过联动组件形成传动配合，挤压机构(7)的挤压输出端固定连接有压板(5)，底座(1)靠近压板(5)下方的顶部边侧外壁固定连接有限位板(4)，且联动组件包括齿条板(6)和联动齿(13)，齿条板(6)固定连接于夹持机构(3)的中间一侧，联动齿(13)固定连接于挤压...
【技术特征摘要】
1.一种锌合金压力加工成材装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧外壁设置有安装柱(8)，安装柱(8)的顶部圆周外壁固定连接有机座(9)，机座(9)内设置有挤压机构(7)，且底座(1)的一侧固定连接有辅助固定机构(2)，底座(1)的另一侧固定连接有夹持机构(3)，且夹持机构(3)与挤压机构(7)通过联动组件形成传动配合，挤压机构(7)的挤压输出端固定连接有压板(5)，底座(1)靠近压板(5)下方的顶部边侧外壁固定连接有限位板(4)，且联动组件包括齿条板(6)和联动齿(13)，齿条板(6)固定连接于夹持机构(3)的中间一侧，联动齿(13)固定连接于挤压机构(7)的驱动端，且齿条板(6)与联动齿(13)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种锌合金压力加工成材装置，其特征在于，所述夹持机构(3)包括压杆(301)、基板(302)、导接杆(303)、通孔(304)、摆杆(305)、l型支杆(306)和挤压块(307)，且基板(302)设置于底座(1)的顶部一侧，l型支杆(306)转动连接于基板(302)顶部一角两侧，摆杆(305)转动连接于基板(302)顶部两侧外壁上，压杆(301)转动连接于摆杆(305)的顶端，且压杆(301)的一端与l型支杆(306)内角两侧内壁形成转动配合，挤压块(307)转动连接于l型支杆(306)的端部内侧，通孔(304)开设于压杆(301)的一侧，且导接杆(303)限位滑动连接于通孔(304)内，齿条板(6)的底部与导接杆(303)的圆周相互活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锌合金压力加工成材装置，其特征在于，所述挤压机构(7)包括弹簧(701)、转杆(702)、限位环(703)、转齿(704)、安装环(705)、导向杆(706)和移动杆(707)，且转杆(702)通过轴承转动贯穿于机座(9)内部，限位环(703)限位套接于转杆(702)的圆周一侧，安装环(705)设置于转杆(702)的一端，移动杆(707)垂直滑动连接于机座(9)的顶部一侧，导向杆(706)插接于移动杆(707)内部。
4.根据权利要求3所述的一种锌合金压力加工成材装置，其特征在于，所述导向杆(706)顶部固定连接有顶板(10)，且顶板(10)的底部一侧设置有卡座(11)，且机座(9)的顶部外壁设置有卡扣(12)，卡座(11)与卡扣(12)相互贴合，弹簧(701)的两端分别固定连接于顶板(10)和机座(9)相对一侧外壁，转齿(704)设置于转杆(702)的圆周上，移动杆(707)的圆周一侧开设有等距离分布的凹槽，且凹槽与转齿(704)相互啮合，移动杆(707)的底端通过螺纹与压板(5)相互连接，机座(9)靠近转杆(702)的一侧固定连接有双轴电机，且双...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小超，王小臣，
申请(专利权)人：任丘市燕泽金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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