【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碰焊机角度调整,具体为一种角度调整机构及碰焊机。
技术介绍
1、碰焊是一种焊接质量稳定,生产效率高,易于实现机械化、自动化的连接方法。碰焊机通过上碰焊头与下碰焊头接触,利用正负极瞬间转换产生的电流来熔化焊料从而达到加工的效果;在现有的往u型工件上焊接块状工件的工作流程中,需要工作人员将往u型工件放在碰焊机焊接头下方,一手扶持u型工件一手夹持块状工件放置在u型工件上的焊接位置,经检测装置检测位置无误后,上碰焊头与下碰焊头相向运动接触工件,完成焊接。
2、现有的大部分碰焊机在使用时,其对接方式仅支持角度垂直的平面进行焊接,对于斜面焊接采用自动焊接设备则较为不便,需要人为手动焊接,耗时耗力,甚至焊接的可能还不合格,而该问题的根源则是现有的大部分碰焊机不可以实现角度旋转,从而对于材料中出现斜面,不能够令两边的材料进行对接焊接,针对上述问题,需要进一步的改进和优化。
3、为此,本技术提出一种角度调整机构及碰焊机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提
...【技术保护点】
1.一种角度调整机构,其特征在于:包括底座(1)、L型杆(2)、控制箱(5)、支撑架(13)、方形滑槽(17)和角度调整组件,所述底座(1)上端固定连接L型杆(2)和控制箱(5),所述支撑架(13)滑动设于底座(1)上方,所述方形滑槽(17)开设于底座(1)侧端上端面,且支撑架(13)一侧端部滑动连接于方形滑槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种角度调整机构,其特征在于:所述角度调整组件包含有滑杆(3)、第一液压伸缩杆(4)、第二液压伸缩杆(6)、旋转手柄(7)、滑条(8)、挤压块(9)、辅助对接块(10)、承接块(11)、辅助对接孔(12)、弧形滑槽
...【技术特征摘要】
1.一种角度调整机构,其特征在于:包括底座(1)、l型杆(2)、控制箱(5)、支撑架(13)、方形滑槽(17)和角度调整组件,所述底座(1)上端固定连接l型杆(2)和控制箱(5),所述支撑架(13)滑动设于底座(1)上方,所述方形滑槽(17)开设于底座(1)侧端上端面,且支撑架(13)一侧端部滑动连接于方形滑槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种角度调整机构,其特征在于:所述角度调整组件包含有滑杆(3)、第一液压伸缩杆(4)、第二液压伸缩杆(6)、旋转手柄(7)、滑条(8)、挤压块(9)、辅助对接块(10)、承接块(11)、辅助对接孔(12)、弧形滑槽(14)、滑动柱(15)、旋转轴(16)、外置壳(18)、主动轮(19)和从动轮(20),所述滑杆(3)上端固定连接滑条(8),所述滑条(8)滑动连接l型杆(2),所述滑杆(3)下端转动连接第一液压伸缩杆(4),所述第一液压伸缩杆(4)下端固定连接挤压块(9),所述挤压块(9)下端面固定连接辅助对接块(10),所述承接块(11)上端开设有辅助对接孔(12),且承接块(11)下端面固定连接旋转轴(16),所述旋转轴(16)转动贯穿支撑架(13),所述支撑架(13)上端面开设有弧形滑槽(14),所述弧形滑槽(14)内部滑动连接滑动柱(15),所述滑动柱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴世勇,
申请(专利权)人:杭州宁港精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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