一种滤膜端盖与中心管的旋熔机构及方法技术

技术编号:42657896 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-10 12:17
本发明专利技术公开了一种滤膜端盖与中心管的旋熔机构及方法,包括第一工位、第二工位,还形成两个旋熔加工位,第一工位上安装有拉芯气缸,拉芯气缸的输出端连接拉芯,拉芯穿连在胀管器内,胀管器的周向外围套设有连接管,胀管器的自由端与中心管可拆卸连接;第一工位上安装有驱动第二工位的第一电机;第二工位上安装有第二电机,第二电机驱动连接管转动,连接管与端盖固定座连接,端盖固定座一侧还包括夹紧气缸;本发明专利技术采用外部夹紧的方式进行端盖固定,不会出现对于连接加强筋的损伤问题,且采用双工位的结构可以根据不同型号端盖尺寸进行选择,通用性强。中心管固定采用胀管器进行固定,固定效果好,固定效果紧固且不会损伤中心管外表面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋熔机构及方法,尤其涉及一种滤膜端盖与中心管的旋熔机构及方法


技术介绍

1、是指旋熔式塑胶熔接是将塑胶工件相互摩擦所产生之热力,使塑胶工件接触面产生熔解,在靠外在压力、驱动促使上下工件旋转凝固为一体,而定位旋熔是在设定时间旋转,瞬间停在设定的位置上,成为永久性的熔合。

2、现有的旋熔机构普遍是通过卡住端盖上支撑筋条进行端盖固定后旋转,就会出现将支撑筋条别断或卡伤支撑筋条的问题,且由于部分型号端盖没有支撑筋条,导致无法进行固定和旋熔,通用性较低。且中心管固定采用两端顶尖顶紧方式进行固定,固定效果一般,不够紧固且易损伤顶尖与中心管的接触面。


技术实现思路

1、为了解决上述技术所存在的不足之处,本专利技术提供了一种滤膜端盖与中心管的旋熔机构及方法。

2、为了解决以上技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种滤膜端盖与中心管的旋熔机构,包括分别滑动配合在前端的架台上且纵向配合的第一工位、第二工位,第一工位和第二工位共同配合形成在横向上布置的两个旋熔加工位

3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滤膜端盖与中心管的旋熔机构,其特征在于:包括分别滑动配合在前端的架台上且纵向配合的第一工位(1)、第二工位(2),第一工位(1)和第二工位(2)共同配合形成在横向上布置的两个旋熔加工位;

2.根据权利要求1所述的滤膜端盖与中心管的旋熔机构,其特征在于:所述第一工位(1)、第二工位(2)相互独立设置,第一工位(1)、第二工位(2)均分别通过滑块(3)、滑轨(4)配合以滑动连接在前端的架台上,第二工位(2)安排在更靠近两个旋熔加工位一侧,所述两个旋熔加工位以结构设置相同的方式形成且以加工不同尺寸端盖(33)的方式实施。

3.根据权利要求1所述的滤膜端盖与中心管...

【技术特征摘要】

1.一种滤膜端盖与中心管的旋熔机构,其特征在于:包括分别滑动配合在前端的架台上且纵向配合的第一工位(1)、第二工位(2),第一工位(1)和第二工位(2)共同配合形成在横向上布置的两个旋熔加工位;

2.根据权利要求1所述的滤膜端盖与中心管的旋熔机构,其特征在于:所述第一工位(1)、第二工位(2)相互独立设置,第一工位(1)、第二工位(2)均分别通过滑块(3)、滑轨(4)配合以滑动连接在前端的架台上,第二工位(2)安排在更靠近两个旋熔加工位一侧,所述两个旋熔加工位以结构设置相同的方式形成且以加工不同尺寸端盖(33)的方式实施。

3.根据权利要求1所述的滤膜端盖与中心管的旋熔机构,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的滤膜端盖与中心管的旋熔机构,其特征在于:所述连接管(11)贯穿连接在连接管轴承座(23)上,连接管轴承座(23)安装在位于第二工位(2)上且靠近旋熔加工位一侧的第二连接板(19)上。

5.根据权利要求4所述的滤膜端盖与中心管的旋熔机构,其特征在于:所述同步轮(21)的数量为多个,当同步轮(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗晓君罗建阳李连海王海洋
申请(专利权)人:威海华顺精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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