一种磁钢生产时磁钢上磁设备制造技术

技术编号:42657731 阅读:37 留言:0更新日期:2024-09-10 12:17
本技术属于磁钢上磁设备技术领域,尤其为一种磁钢生产时磁钢上磁设备,包括支撑底座和作业板,所述作业板固定安装在支撑底座的上端,所述作业板的上端固定安装有龙门架,所述龙门架的顶端安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有充磁机构,所述作业板的表面开设有放置槽,所述放置槽的内底壁安装有磁铁块,所述放置槽的两端壁均开设有插接通槽,本技术通过设置镂空块和弧形块,让磁钢受到排斥力的时候能够避免过大直接飞起,而且一旦磁钢越过弧形块还能够确保上磁步骤的完成;最后就是通过设置插接通槽、插接杆、限位挡条和扭固螺丝,让不同型号的磁钢避免放置后左右端不受限而产生晃动,达到更好的使用稳定性效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁钢上磁设备,尤其涉及一种磁钢生产时磁钢上磁设备


技术介绍

1、磁钢一般指铝镍钴合金,由几种硬的强金属,如铁与铝、镍、钴等合成,有时是铜、铌、钽合成,用来制作超硬度永磁合金;而磁钢的生产自然离不开后期的上磁工作,这个时候就会用到对应的上磁设备。

2、中国专利公开号cn217955586u公开了《一种磁钢生产时磁钢上磁设备》。其技术方案包括充磁柜,所述充磁柜的内部安装有充磁机构,所述充磁机构包括电动推杆、横板、连接杆、充磁线圈以及屏蔽罩,所述充磁柜的内部且在充磁机构的下方设置有固定机构,所述固定机构包括固定板、放置槽、吸附槽、密封板、导流槽以及微型气泵。

3、该磁钢生产时磁钢上磁设备,通过设置充磁柜、充磁机构以及固定机构,解决了目前磁钢在上磁钢上磁设备,由于磁钢与充磁线圈的距离不同,导致充磁效果不一致的问题;但是整体使用期间很难确定是否上磁成功,从而需要后期的检验方可得知,这样就会增加工作量,使用效果大幅度下降,为此,我们提供一种磁钢生产时磁钢上磁设备。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提出一种磁钢生产时磁钢上磁设备,以更加确切地解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、本技术通过以下技术方案实现的:

3、技术提出一种磁钢生产时磁钢上磁设备,包括支撑底座和作业板,所述作业板固定安装在支撑底座的上端,所述作业板的上端固定安装有龙门架,所述龙门架的顶端安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有充磁机构,所述作业板的表面开设有放置槽,所述放置槽的内底壁安装有磁铁块,所述放置槽的两端壁均开设有插接通槽,所述插接通槽的内壁插接有插接杆,所述插接杆的一端固定连接有限位挡条,且限位挡条在放置槽的内壁滑动连接,所述限位挡条的上端表面固定安装有镂空块。

4、进一步地,所述镂空块的内侧壁开设有安置槽,所述安置槽的内壁滑动连接有移动套块,两块所述移动套块之间固定连接有弧形块,且弧形块滑动插接在镂空块的内壁。

5、进一步地,所述安置槽的两端壁之间固定连接有横固杆,所述横固杆的外围套接有弹簧,所述移动套块在横固杆的外围滑动连接。

6、进一步地,所述作业板的上端表面开设有螺纹孔,且螺纹孔与插接通槽贯通,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有扭固螺丝,且扭固螺丝的下端抵触在插接杆的上端表面。

7、进一步地,所述龙门架的两侧竖向开设有导滑槽,所述充磁机构的两端均固定连接有导滑杆。

8、进一步地,所述导滑杆在导滑槽的内壁滑动连接,且导滑槽的开设尺寸与导滑杆的设计尺寸相互适配。

9、进一步地,所述弹簧的一端固定连接在安置槽的端壁,所述弹簧的另一端固定连接在移动套块的一端表面。

10、进一步地,所述磁铁块的上端放置有磁钢,且磁铁块与磁钢吸附连接,所述充磁机构处于磁铁块的正上方。

11、本技术的有益效果:

12、本技术通过设置放置槽和磁铁块,磁铁块在磁钢进行放置后能够起到吸附,从而达到对磁钢放置后的固定;而且磁铁块的上端磁极设计与磁钢充电后下端磁极一致,从而在磁钢完成上磁后能够起到排斥力,一是方便了磁钢的卸出,二是检验了是否上磁成功。

13、本技术通过设置镂空块和弧形块,让磁钢受到排斥力的时候能够避免过大直接飞起,而且一旦磁钢越过弧形块还能够确保上磁步骤的完成;最后就是通过设置插接通槽、插接杆、限位挡条和扭固螺丝,让不同型号的磁钢避免放置后左右端不受限而产生晃动,达到更好的使用稳定性效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁钢生产时磁钢上磁设备,包括支撑底座(1)和作业板(2),所述作业板(2)固定安装在支撑底座(1)的上端,其特征在于,所述作业板(2)的上端固定安装有龙门架(3),所述龙门架(3)的顶端安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端连接有充磁机构(5),所述作业板(2)的表面开设有放置槽(6),所述放置槽(6)的内底壁安装有磁铁块(7),所述放置槽(6)的两端壁均开设有插接通槽(8),所述插接通槽(8)的内壁插接有插接杆(9),所述插接杆(9)的一端固定连接有限位挡条(10),且限位挡条(10)在放置槽(6)的内壁滑动连接,所述限位挡条(10)的上端表面固定安装有镂空块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种磁钢生产时磁钢上磁设备,其特征在于,所述镂空块(11)的内侧壁开设有安置槽(12),所述安置槽(12)的内壁滑动连接有移动套块(15),两块所述移动套块(15)之间固定连接有弧形块(16),且弧形块(16)滑动插接在镂空块(11)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种磁钢生产时磁钢上磁设备,其特征在于,所述安置槽(12)的两端壁之间固定连接有横固杆(13),所述横固杆(13)的外围套接有弹簧(14),所述移动套块(15)在横固杆(13)的外围滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种磁钢生产时磁钢上磁设备,其特征在于,所述作业板(2)的上端表面开设有螺纹孔(17),且螺纹孔(17)与插接通槽(8)贯通,所述螺纹孔(17)的内壁螺纹连接有扭固螺丝(18),且扭固螺丝(18)的下端抵触在插接杆(9)的上端表面。

5.根据权利要求1所述的一种磁钢生产时磁钢上磁设备,其特征在于,所述龙门架(3)的两侧竖向开设有导滑槽(19),所述充磁机构(5)的两端均固定连接有导滑杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种磁钢生产时磁钢上磁设备,其特征在于,所述导滑杆(20)在导滑槽(19)的内壁滑动连接,且导滑槽(19)的开设尺寸与导滑杆(20)的设计尺寸相互适配。

7.根据权利要求3所述的一种磁钢生产时磁钢上磁设备,其特征在于,所述弹簧(14)的一端固定连接在安置槽(12)的端壁,所述弹簧(14)的另一端固定连接在移动套块(15)的一端表面。

8.根据权利要求1所述的一种磁钢生产时磁钢上磁设备,其特征在于,所述磁铁块(7)的上端放置有磁钢,且磁铁块(7)与磁钢吸附连接,所述充磁机构(5)处于磁铁块(7)的正上方。

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【技术特征摘要】

1.一种磁钢生产时磁钢上磁设备,包括支撑底座(1)和作业板(2),所述作业板(2)固定安装在支撑底座(1)的上端,其特征在于,所述作业板(2)的上端固定安装有龙门架(3),所述龙门架(3)的顶端安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端连接有充磁机构(5),所述作业板(2)的表面开设有放置槽(6),所述放置槽(6)的内底壁安装有磁铁块(7),所述放置槽(6)的两端壁均开设有插接通槽(8),所述插接通槽(8)的内壁插接有插接杆(9),所述插接杆(9)的一端固定连接有限位挡条(10),且限位挡条(10)在放置槽(6)的内壁滑动连接,所述限位挡条(10)的上端表面固定安装有镂空块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种磁钢生产时磁钢上磁设备,其特征在于,所述镂空块(11)的内侧壁开设有安置槽(12),所述安置槽(12)的内壁滑动连接有移动套块(15),两块所述移动套块(15)之间固定连接有弧形块(16),且弧形块(16)滑动插接在镂空块(11)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种磁钢生产时磁钢上磁设备,其特征在于,所述安置槽(12)的两端壁之间固定连接有横固杆(13),所述横固杆(13)的外围套接有弹簧(14),所述移动套...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉明
申请(专利权)人:上海洛克磁业有限公司
类型:新型
国别省市:

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