【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面粉处理设备领域，具体的说，涉及了一种利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置。
技术介绍
1、为了改善面粉的品质，可以通过对面粉进行改性处理来得到一定的功能特性热处理技术由于其天然、无残留的优点，使其成为了对面粉进行处理的常用方法。过热蒸汽处理是一种新型的热处理技术，其具有传热系数高、抑制化的特点。对面粉进行热处理，可以改善面粉的糊化特性和持水能力，用处理过的面粉制作的面制品具有更好的口感。而面粉理化性质的改变与处理前面粉的含水量具有一定的关系，水分含量越大的面粉，其理化性质的改变更为显著，处理效率相应的会有一定的提高。
2、申请公布号为cn111700210a的专利技术专利申请公开了一种面粉增湿系统，包括箱体，箱体内依次设置有空气源热泵、第一风机、水帘增湿机构及水汽分离机构；水帘增湿机构包括水泵、以及通过水管与所述水泵连接并喷洒水雾的喷头；所述水汽分离机构包括若干个交错连接在箱体内壁上的挡水板；接料器，所述接料器通过出风管与出风口连通，且接料器上连接有溜管；提料管，该提料管的一端与接料器连通，提料管的另一端接入到沙克龙；除尘器，所述除尘器通过连接管与沙克龙连通，且除尘器的输出端连接有出气管，该出气管上连接有第二风机。该面粉增湿系统利用利用面粉风运提料负压补风的条件，自动补入调温调湿后的空气，在气力输送中使面粉自动增湿，可使面粉增湿均匀并自动平衡。但是该面粉增湿系统采用的水雾温度有限，并不能对面粉进行有效的热处理，且并不能有效解决面粉湿润过程中存在的结块及热处理不均匀现象。
技术实现
1、为了解决面粉热处理过程中存在易结块、处理不均匀和处理效率低的问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置，包括进料组件、剪切组件、旋转振动组件、出料组件以及内部连通有过热蒸汽的处理筒；
2、所述进料组件设置在处理筒的上方，用于将面粉与水雾混合成预混面团后送入处理筒内；
3、所述剪切组件设置在处理筒的顶部，用于将所述预混面团剪切为饼状面团并带动旋转振动组件进行旋转；
4、所述旋转振动组件设置在处理筒的上部并位于剪切组件的一旁，用于带动饼状面团进行上下振动并输送至出料组件；
5、所述出料组件设置在处理筒的下部并位于旋转振动组件的下方，用于将饼状面团切碎分散并排除处理筒。
6、基于上述，为了便于安装和支撑，所述处理筒型腔中部设置有支撑隔板，所述旋转振动组件的底部弹性连接在所述支撑隔板的上侧面，所述出料组件的顶部转动连接在所述支撑隔板的下侧面，所述支撑隔板上开设有出料通道。
7、基于上述，为了便于对处理筒内部进行保温，所述处理筒外侧壁上套设有夹套，所述夹套上开设有夹套进气口、夹套排气口以及连通处理筒型腔的筒内进气口，所述夹套进气口和所述筒内进气口分别外接有过热蒸汽。
8、基于上述，为了在进料时能够及时进行搅拌，所述进料组件包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部设置有搅拌电机和进料口，所述搅拌筒内部设置有连接搅拌电机的搅拌叶片，所述搅拌筒底部设置有连通处理筒的排料管。
9、基于上述，为了能够对面团进行及时剪切，为了能够对所述剪切组件包括旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的旋转轴中部安装有不完全齿轮，所述旋转驱动电机的旋转轴底部设置有切割叶片，所述切割叶片的旋转路径位于所述排料管的正下方，所述旋转驱动电机的旋转轴与所述处理筒顶部之间设置有旋转密封机构。
10、基于上述，为了能够对剪切后的面团及时进行分散，增加与过热蒸汽的接触面积，使其均匀受热，所述旋转振动组件包括设置在处理筒顶部的振动电机和位于处理筒内部的振动轴，所述振动电机驱动连接有偏心轮，所述振动轴顶部与所述偏心轮滑动配合，所述振动轴上部设置有与所述不完全齿轮啮合传动的被动齿轮，所述振动轴底部弹性连接在支撑隔板上并与支撑隔板转动配合，所述振动轴上设置有螺旋输送盘。
11、基于上述，为了增加密封性，所述振动轴的顶部和底部分别设置有振动密封机构。
12、基于上述，为了能够将处理后的面粉及时进行排出，所述出料组件包括设置在处理筒下部的排料轴，所述排料轴上设置有螺旋叶片，所述排料轴上端转动设置在支撑隔板上，所述排料轴下端转动连接有排料电机，所述处理筒底部开设有排料口。
13、基于上述，所述搅拌筒侧壁上设置有雾化器接口，所述雾化器接口外接有雾化器。
14、基于上述，所述处理筒底部设置有支撑座，所述搅拌筒顶部设置有搅拌电机座。
15、本专利技术相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本专利技术提供的利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置，通过控制进料组件中雾化器的雾化时间，得到相应含水量的面粉，经过反复搅拌,使水分在面粉中分布均匀。在进料组件下方设置可以上下振动的剪切组件，可以通过控制剪切组件的转速，可以改变进料的厚度有助于湿润面粉里外的均匀热处理，也可以避免湿润面粉在进料口处产生堆积。
16、同时，由于剪切组件在旋转振动组件的作用下能够循环进行旋转与振动，可以使湿润面粉更加的分散，避免发生结块现象。设置在剪切组件下方的出料组件可以进行高速旋转出料，进一步提高了过热蒸汽与湿润面粉之间的传热效率。并且，设置在剪切组件和出料组件外侧的夹套上分布有夹套进气口、夹套排气口和筒内进气口，可以通过夹套来维持处理筒内部的温度，避免筒内过热蒸汽的热能流失，增加过热蒸汽与湿润面粉的传热效率，进一步提高面粉热处理效率。
17、进一步的，可以通过分别控制进料组件、剪切组件、出料组件之间的旋转速度，避免湿润后的面粉在设备中出现结块、堆积等现象。因此，该利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置能够解决面粉热处理过程中存在易结块、处理不均匀和处理效率低的问题。
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1.一种利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置，其特征在于：包括进料组件、剪切组件、旋转振动组件、出料组件以及内部连通有过热蒸汽的处理筒；
2.根据权利要求1所述的利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置，其特征在于：所述处理筒的型腔中部设置有支撑隔板，所述旋转振动组件的底部弹性连接在所述支撑隔板的上侧面，所述出料组件的顶部转动连接在所述支撑隔板的下侧面，所述支撑隔板上开设有出料通道。
3.根据权利要求1所述的利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置，其特征在于：所述处理筒的外侧壁上套设有夹套，所述夹套上开设有夹套进气口、夹套排气口以及连通处理筒型腔的筒内进气口，所述夹套进气口和所述筒内进气口分别外接有过热蒸汽。
4.根据权利要求2所述的利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置，其特征在于：所述进料组件包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部设置有搅拌电机和进料口，所述搅拌筒内部设置有连接搅拌电机的搅拌叶片，所述搅拌筒底部设置有连通处理筒的排料管。
5.根据权利要求4所述的利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置，其特征在于：所述剪切组件包括旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的旋转轴中部安装有不完
6.根据权利要求5所述的利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置，其特征在于：所述旋转振动组件包括设置在处理筒顶部的振动电机和位于处理筒内部的振动轴，所述振动电机驱动连接有偏心轮，所述振动轴顶部与所述偏心轮滑动配合，所述振动轴上部设置有与所述不完全齿轮啮合传动的被动齿轮，所述振动轴底部弹性连接在支撑隔板上并与支撑隔板转动配合，所述振动轴上设置有螺旋输送盘。
7.根据权利要求6所述的利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置，其特征在于：所述振动轴的顶部和底部分别设置有振动密封机构。
8.根据权利要求2至7任一项所述的利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置，其特征在于：所述出料组件包括设置在处理筒下部的排料轴，所述排料轴上设置有螺旋叶片，所述排料轴上端转动设置在支撑隔板上，所述排料轴下端转动连接有排料电机，所述处理筒底部开设有排料口。
9.根据权利要求1至7任一项所述的利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置，其特征在于：所述搅拌筒侧壁上设置有雾化器接口，所述雾化器接口外接有雾化器。
10.根据权利要求9所述的利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置，其特征在于：所述处理筒底部设置有支撑座，所述搅拌筒顶部设置有搅拌电机座。
...【技术特征摘要】
1.一种利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置，其特征在于：包括进料组件、剪切组件、旋转振动组件、出料组件以及内部连通有过热蒸汽的处理筒；
2.根据权利要求1所述的利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置，其特征在于：所述处理筒的型腔中部设置有支撑隔板，所述旋转振动组件的底部弹性连接在所述支撑隔板的上侧面，所述出料组件的顶部转动连接在所述支撑隔板的下侧面，所述支撑隔板上开设有出料通道。
3.根据权利要求1所述的利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置，其特征在于：所述处理筒的外侧壁上套设有夹套，所述夹套上开设有夹套进气口、夹套排气口以及连通处理筒型腔的筒内进气口，所述夹套进气口和所述筒内进气口分别外接有过热蒸汽。
4.根据权利要求2所述的利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置，其特征在于：所述进料组件包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部设置有搅拌电机和进料口，所述搅拌筒内部设置有连接搅拌电机的搅拌叶片，所述搅拌筒底部设置有连通处理筒的排料管。
5.根据权利要求4所述的利用过热蒸汽处理湿润面粉的装置，其特征在于：所述剪切组件包括旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的旋转轴中部安装有不完全齿轮，所述旋转驱动电机的旋转轴底部设置有切割叶片，所述切割叶片的旋转路径位于所述排料管的正下方，所述旋转驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐琴，宋世强，杨旭飞，王星，杨磊，张海红，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：发明
国别省市：
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