一种用聚苯乙烯／ＳＢＳ／废品白球复合材料生产的催化树脂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种用聚苯乙烯／ＳＢＳ／废品白球复合材料生产的催化树脂及其制备方法，所述催化树脂是将制作大孔型树脂的不合格白球提蜡后作为原料，先粉碎成粉体待用；将聚苯乙烯与ＳＢＳ的混合物料，先用双螺杆挤出机进行第一次共混物造粒，再将共混造粒得到的粉体与之前白球提蜡粉碎后的粉体和硬脂酸进行第二次共混，用塑料注射成型机注塑成圆盘状或其它特定形状，然后用丙酮或乙醇浸泡出硬脂酸，乙醇清洗，水洗，得到具有微孔结构的树脂，再按所共知的大孔阳离子交换树脂磺化生产工艺，将上述树脂经磺化，挂挡，从而制得具有特定形状的强酸性阳离子催化树脂。利用该方法制得的强酸性阳离子催化树脂具有各种特定形状，易于装填，且用制作大孔型树脂的不合格白球作为原料，废品利用，可降低成本，从而可广泛的作为催化剂应用于醚化，酯化，烷基化等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种催化树脂及其制备方法，特别是一种用聚苯乙烯/SBS/废品 白球复合材料生产的催化树脂及其制备方法。
技术介绍
国内外研制类似生产催化树脂的技术已有一些公布，如专利CN1304917 ( — 种异丁烯水合制叔丁醇的方法)，兰州石化研究院研发生产的一种大颗粒树脂催 化剂，是车轮状、波纹状、圆柱状等形状大孔强酸性的阳离子树脂催化剂；而 用聚苯乙烯/废品白球复合材料注塑成型方法生产催化树脂的制作还未见报道， 本专利采用聚苯乙烯做基体树脂，将粉末状废品白球作填充物，采用塑料注射 成型技术，通过控制模具的形状，得到不同形状的催化树脂中间体，然后再进 行磺化工艺，这样磺酸基不需经过挤出机或注塑机的高温熔融过程，不会因高 温而脱落，从而产品有较高的交换容量，保证了较好的催化效果。
技术实现思路
本专利技术的目的主要有两点1) 我厂生产的大孔型苯乙烯和二乙烯苯的共聚物，俗称白球，如DOOl、 D006、 D201、 D301等牌号白球的聚合过程中，合格球率在85%，有15%的未合格球作为 废品处理掉，本专利技术使用这些废品为原料，可以提高原料的利用率，为企业增 加新的利润增长点。2) 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用聚苯乙烯／ＳＢＳ／废品白球复合材料生产催化树脂的方法，包括：将大孔型树脂的不合格白球提蜡后作为原料，先粉碎成粉体待用；将聚苯乙烯／ＳＢＳ的混合物料，先用双螺杆挤出机进行第一次共混物造粒，再将共混造粒得到的粉体与之前白球提蜡粉碎后的粉体和硬脂酸进行第二次共混，用塑料注射成型机注塑成圆盘状或其它特定形状，然后用丙酮或乙醇浸泡出硬脂酸，乙醇清洗，水洗，得到具有微孔结构的树脂，再按大孔阳离子交换树脂生产工艺，将上述树脂经磺化，挂挡，从而制得具有特定形状的强酸性阳离子催化树脂。

【技术特征摘要】
1、一种用聚苯乙烯/SBS/废品白球复合材料生产催化树脂的方法，包括将大孔型树脂的不合格白球提蜡后作为原料，先粉碎成粉体待用；将聚苯乙烯/SBS的混合物料，先用双螺杆挤出机进行第一次共混物造粒，再将共混造粒得到的粉体与之前白球提蜡粉碎后的粉体和硬脂酸进行第二次共混，用塑料注射成型机注塑成圆盘状或其它特定形状，然后用丙酮或乙醇浸泡出硬脂酸，乙醇清洗，水洗，得到具有微孔结构的树脂，再按大孔阳离子交换树脂生产工艺，将上述树脂经磺化，挂挡，从而制得具有特定形状的强酸性阳离子催化树脂。2、 一种权利要求1的用聚苯乙烯/SBS/废品白球复合材料生产催化树脂的方 法，其中使用高速粉碎机将提蜡后的大孔型树脂的不合格白球，粉碎成 100-200目的粉体。3、 一种权利要求1的用聚苯乙烯/SBS/废品白球复合材料生产催化树脂的方 法，其中聚苯乙烯SBS重量比为h (0.1-0.3)。4、 一种权利要求1的用聚苯乙烯/SBS/废品白球复合材料生产催化树脂的方 法，其中共混造粒得到的粉体白球提蜡粉碎后的粉体硬脂酸的重量比为1: (2-3): 0.5。5、 一种权利要求1的用聚苯乙烯/SBS/废品白球复合材料生产催化树脂的方 法，其中注塑成型的圆盘直径lcm，厚2mm，圆盘上均布有直径2mm的小孔。6、 一种权利要求1的用聚苯乙烯/SBS/废品白球复合材料生产催化树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金明，刘文飞，张勇，
申请(专利权)人：凯瑞化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]