【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑建材，尤其涉及限位卡件。
技术介绍
1、由于钢结构建筑具有工期短、强度可靠且造价成本低等的优点，因此被广泛应用于工业厂房的建设中。金属屋顶面为钢结构建筑常用的屋顶结构，在金属屋面板安装时，由于没有良好的限位措施，而金属屋面板本身控制误差的能力弱，因此现阶段金属屋面板的安装精度全凭工人打钉操作水平，从而导致屋面板的安装精度无法严格控制，实际安装宽度与理论值相差较大，影响屋面整体美观性的同时，还会影响屋面檐口、屋脊、采光板、洞口等节点的正确安装，造成漏水隐患，降低屋面抗风性能。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，提出了本技术实施例，本技术实施例的目的在于提供一种能够控制金属屋面板宽度方向安装精度的限位卡件。
2、为达此目的，本技术实施例采用以下技术方案：
3、一种限位卡件，限位卡件设置于檩条龙骨上，并位于支架与檩条龙骨之间，多个限位卡件依次相连以与屋面板的宽度等长，限位卡件包括：
4、均匀间隔设置的多个限位槽，支架位于限位槽内；
5、位于端部的限位槽与端部之间的距离为相邻两个限位槽之间距离的一半。
6、作为优选地，限位槽内具有与支架相匹配的限位孔。
7、作为优选地，相邻两个限位槽之间的中央具有整条加强筋，限位槽与端部之间的中央均具有半条加强筋。
8、作为优选地，加强筋为限位卡件背面朝向正面弯折形成的凸起。
9、作为优选地，限位卡件的两侧均具有立边。
10、作为优选地，
11、作为优选地，立边由限位卡件的侧边弯折成型。
12、作为优选地，立边为双层板料叠折而成。
13、作为优选地，限位卡件的一端具有连接槽，另一端具有连接键，连接键与连接槽匹配，以将相邻两个限位卡件连接。
14、作为优选地，限位卡件为镀锌钢板制成。
15、本技术实施例提供的技术方案，通过设置多个限位卡件依次相连以与屋面总宽度或者屋顶宽度等长，限位卡件包括均匀间隔设置的多个限位槽，支架位于限位槽内，位于端部的限位槽与端部之间的距离为相邻两个限位槽之间距离的一半，使得当相邻两个限位卡件连接在一起时相邻两个限位卡件上的相邻两个支架之间的距离与位于限位卡件上相邻两个限位槽上的支架之间的距离相等，以使得金属屋顶面沿宽度方向同一列的支架是均匀的。通过将该限位卡件设置在檩条龙骨上，并位于支架与檩条龙骨之间，由于相邻两个檩条龙骨之间的距离是一定的，也就限制了相邻两列支架之间的距离，从而限定了金属物面板的安装位置，保证金属屋面板的安装精度。
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1.一种限位卡件，其特征在于，所述限位卡件设置于檩条龙骨上，并位于支架与檩条龙骨之间，多个所述限位卡件依次相连以与屋面板的宽度等长，所述限位卡件包括：
2.根据权利要求1所述的限位卡件，其特征在于，所述限位槽(1)内具有与所述支架相匹配的限位孔(11)。
3.根据权利要求1所述的限位卡件，其特征在于，相邻两个所述限位槽(1)之间的中央具有整条加强筋(2)，所述限位槽(1)与端部之间的中央均具有半条加强筋(2)。
4.根据权利要求3所述的限位卡件，其特征在于，所述加强筋(2)为所述限位卡件背面朝向正面弯折形成的凸起。
5.根据权利要求3所述的限位卡件，其特征在于，所述限位卡件的两侧均具有立边(5)。
6.根据权利要求5所述的限位卡件，其特征在于，所述限位槽(1)处的立边(5)凸出所述加强筋(2)处的立边(5)。
7.根据权利要求5所述的限位卡件，其特征在于，所述立边(5)由所述限位卡件的侧边弯折成型。
8.根据权利要求7所述的限位卡件，其特征在于，所述立边(5)为双层板料叠折而成。
9.
10.根据权利要求1～9任一项所述的限位卡件，其特征在于，所述限位卡件为镀锌钢板制成。
...【技术特征摘要】
1.一种限位卡件，其特征在于，所述限位卡件设置于檩条龙骨上，并位于支架与檩条龙骨之间，多个所述限位卡件依次相连以与屋面板的宽度等长，所述限位卡件包括：
2.根据权利要求1所述的限位卡件，其特征在于，所述限位槽(1)内具有与所述支架相匹配的限位孔(11)。
3.根据权利要求1所述的限位卡件，其特征在于，相邻两个所述限位槽(1)之间的中央具有整条加强筋(2)，所述限位槽(1)与端部之间的中央均具有半条加强筋(2)。
4.根据权利要求3所述的限位卡件，其特征在于，所述加强筋(2)为所述限位卡件背面朝向正面弯折形成的凸起。
5.根据权利要求3所述的限位卡件，其特征在于，所述限位卡件的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭胜君，刘宇，王超，杜鹏程，王保强，
申请(专利权)人：多维联合集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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